CN218334064U - 一种电池箱及电池装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，公开了一种电池箱及电池装置，用于提高电池箱的密封效果。该电池箱包括底板和边梁，底板和边梁之间设置有胶层，并且，底板朝向边梁的表面和/或边梁朝向底板的表面设置有容胶槽，胶层填充容胶槽内的空间；底板和边梁通过紧固件连接，且紧固件穿过胶层，如此，紧固件的边缘可以被胶层包围，使得边梁型腔内的水汽难以通过紧固件与边梁之间的缝隙进入电池箱内部。

Description

一种电池箱及电池装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池箱及电池装置。

背景技术

在电池箱结构中，边梁一般为铝型材制作而成，边梁内部具有型腔，受环境影响，型腔内可能存在水汽，若这部分水汽通过边梁与底板之间的连接处的缝隙进入电池箱内部，则将影响电池箱的密封效果，并可能导致电池箱内部的电池、线路等发生短路。

实用新型内容

本实用新型提供一种电池箱及电池装置，用以提供电池箱的密封效果。

第一方面，本实用新型实施例提供一种电池箱，该电池箱包括底板和边梁，所述底板和所述边梁之间设置有胶层，所述底板朝向所述边梁的表面和/或所述边梁朝向所述底板的表面设置有容胶槽，所述胶层填充所述容胶槽内的空间；

所述底板和所述边梁通过紧固件连接，且所述紧固件穿过所述胶层。

本实用新型的有益效果如下：

该电池箱中，为了提高边梁与底板之间的密封效果，两者通过胶层粘接，胶层可以填充两者之间的缝隙，起到密封的效果，并且，胶层还可以填充底板和/或边梁表面的容胶槽，沿容胶槽的延伸方向加强密封效果；另外，在底板和边梁之间起固定作用的紧固件穿过胶层，这样，紧固件的边缘被胶层包围，边梁型腔内的水汽难以通过紧固件与边梁之间的缝隙进入电池箱内部，如此，进一步提高了电池箱的密封效果。

第二方面，本实用新型实施例还提供一种电池装置，包括上述技术方案中所述的电池箱。

本实用新型的有益效果如下：

该电池装置包括上述技术方案中所述的电池箱，在电池箱结构中，电池箱的底板和边梁之间设置有胶层，起到密封的效果，在底板和边梁之间起固定作用的紧固件穿过胶层，这样，紧固件的边缘被胶层包围，边梁型腔内的水汽难以通过紧固件与边梁之间的缝隙进入电池箱内部，如此，进一步提高了电池箱的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种电池箱在底板和边梁连接处的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种电池箱在底板和边梁连接处的剖视图；

图3为图2所示出的两条容胶槽与紧固件在XY平面内的组合示意图；

图4为本实用新型实施例提供的又一种电池箱在底板和边梁连接处的剖视图；

图5为图4所示出的容胶槽、凹腔以及紧固件在XY平面内的组合示意图；

图6为本实用新型实施例提供的再一种电池箱在底板和边梁连接处的剖视图；

图7为图6所示出的容胶槽与紧固件在XY平面内的组合示意图；

图8为本实用新型实施例提供的第二容胶槽与紧固件在XY平面内的组合示意图。

附图标记：

10-底板；20-边梁；30-胶层；40-容胶槽；401-第一容胶槽；402-第二容胶槽；50-紧固件；60-凹腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种电池箱，用以提供电池箱的密封效果。

如图1、图2、图4、图6所示，该电池箱包括底板10和边梁20，底板10和边梁20之间设置有胶层30，底板10朝向边梁20的表面和/或边梁20朝向底板10的表面设置有容胶槽40，胶层30填充容胶槽40内的空间；底板10和边梁20通过紧固件50连接，且紧固件50穿过胶层30。

具体而言，在电池箱中，边梁20为电池箱外框架的一部分，边梁20一般由铝型材挤压成型，边梁20内部具有型腔；底板10位于电池箱的底部，可选的，底板10为液冷板，液冷板可以对电池进行冷却，在组装时，边梁20设置在底板10上方，边梁20和底板10相对的两个表面之间通过胶层粘接30，胶层30由胶材形成，一般而言，胶材为液体，胶材固化后形成胶层30，在安装过程中，在底板10的表面和/或边梁20的表面涂覆胶材，并将两者压合后，胶材可以填充底板10和边梁20之间的缝隙，从而形成密封，阻止外部环境中的水汽通过该缝隙进入电池箱内部，并且，边梁20朝向底板10的表面和/或底板10朝向边梁20的表面设置有容胶槽40，容胶槽40可以存储一部分胶材，增强底板10和边梁20之间的密封性，并加强底板10和边梁20之间的粘接效果。

其中，具体可以在边梁20朝向底板10的表面设置容胶槽40，也可以在底板10朝向边梁20的表面设置容胶槽40，还可以在两者相对的两个表面均设置容胶槽40，本实施例提供的附图中，以容胶槽40设置在底板10表面为例进行了示例性说明。容胶槽40的数量不限，形状、尺寸等参数不限，具体可以根据需要进行设置。

底板10和边梁20之间除了采用胶材粘接外，还通过紧固件50连接，紧固件50可以加强底板10和边梁20之间的固定效果，且紧固件50穿过底板10和边梁20之间的胶层30，这样，紧固件50的周侧边缘被胶材所包围，胶材在紧固件50的周围形成密封层，这使得边梁20型腔内的水汽难以通过紧固件50与边梁20之间的缝隙以及边梁20与底板10之间的缝隙进入电池箱内部，如此，提高了电池箱的密封效果。

在一些实施例中，底板10朝向边梁20的表面和/或边梁20朝向底板10的表面还设置有凹腔60，胶层30填充凹腔60内的空间，紧固件50穿过凹腔60，并被凹腔60内的胶层30包围。

如图4所示，凹腔60具有下凹空间，可以容纳较多的胶材，也就是说，凹腔60内胶材的厚度大于未设置凹腔60和容胶槽40的其他区域内胶材的厚度，紧固件50穿过凹腔60时可以被凹腔60内的胶材包围，或者说，凹腔60内的胶材可以在紧固件50的四周形成较厚的密封层，如此，可以提高紧固件50周围的密封效果。

凹腔60可以仅设于底板10的表面或边梁20的表面，或两者的表面均设置，图4中，以凹腔60设置在底板10表面为例进行了示例性说明。凹腔60的形成不限，可以为圆形，也可以为方形或其他形状，凹腔60平行于电池箱底面的截面尺寸大于紧固件50的螺杆直径，这样，紧固件50的螺杆部分可以从凹腔60内穿过，并被凹腔60内的胶材包围。

可选的，上文所述的容胶槽40和凹腔60可以为相互独立的结构，两者互不连通，或者，两者也可以相连通，具体的，容胶槽40为沿边梁20的长度方向延伸的条状结构，凹腔60设置在容胶槽40的延伸路径上，并与容胶槽40相连通。

其中，边梁20的长度方向为图5中的Y轴方向，这里，容胶槽40为条状结构，并沿边梁20的长度方向延伸，指容胶槽40的总体走向与边梁20的走向一致，并不限定容胶槽40为直线形，例如，容胶槽40还可以为曲线形。凹腔60的数量可以为多个，此时，容胶槽40可以将这些凹腔60串联，在容胶槽40和凹腔60的组合下，既可以沿边梁20的长度方向保证边梁20和底板10之间的密封效果，还可以在紧固件50周围这一重点区域起到加强密封的作用。

在另一些实施例中，容胶槽40为沿边梁20的长度方向延伸的条状结构，其中，容胶槽40的宽度大于紧固件50的螺杆直径，紧固件50穿过容胶槽40，并被容胶槽40内的胶层30包围，如图6所示，容胶槽40的宽度指容胶槽40沿X轴方向上的尺寸。

在该实施例中，容胶槽40较宽，容胶槽40可以容纳较多的胶材，并且，容胶槽40内胶材的厚度大于未设置容胶槽40的其他区域内胶材的厚度，在底板10和/或边梁20的表面涂覆胶材的过程中，可以在容胶槽40内预先填充一部分胶材，保证容胶槽40内具有足够的胶材，由于容胶槽40的宽度大于紧固件50的螺杆直径，当紧固件50穿过容胶槽40时，可以被容胶槽40内的胶材包围，或者说，容胶槽40内的胶材可以在紧固件50的四周形成较厚的密封层，如此，可以提高紧固件50周围的密封效果。

具体的，如图7所示，沿容胶槽40的延伸方向，可以设置多个紧固件50。

上述实施例中，通过将容胶槽40增宽，并使紧固件50穿过容胶槽40，从而增强了紧固件50周围的密封效果，除此之外，还可以将容胶槽40与紧固件50独立设置，并且，至少在紧固件50靠近电池箱内腔的一侧设置有容胶槽40，其中，该容胶槽40为沿边梁20的长度方向延伸的条状结构。

如图1、图2所示，若以图中的摆放位置为参考，则紧固件50的左侧为紧固件50靠近电池箱内腔的一侧，设置在该侧的容胶槽40可以阻挡外部的水汽进入电池箱内部，保证电池腔内部的密封效果。

可选的，如图1所示，紧固件50靠近电池箱内腔的一侧设置有容胶槽40，或者，如图2、图3所示，紧固件50靠近电池箱内腔的一侧和远离电池箱内腔的一侧分别设置有容胶槽40。

值得说明的是，在图1和图2的实施例中，还可以进一步在紧固件50对应的位置设置凹腔60，并在凹腔60内填充胶材，从而使得胶材在紧固件50的四周形成密封，进一步增强紧固件50周围的密封效果。

另外，如图8所示，还可以将容胶槽40设置为环绕紧固件50设置的环形结构，同样可以增强紧固件50周围的密封效果。

在一些实施例中，容胶槽40的数量为多条，包括第一容胶槽401和第二容胶槽402，第一容胶槽401为沿边梁20的长度方向延伸的条形结构，第二容胶槽402为环绕紧固件50的环形结构。

其中，第一容胶槽401可以设置在紧固件50靠近电池箱内腔的一侧，或者设置在紧固件50远离电池箱内腔的一侧，在第一容胶槽401和第二容胶槽402的组合下，既可以沿边梁20的长度方向保证边梁20和底板10之间的密封效果，还可以在紧固件50周围这一重点区域起到加强密封的作用。

可选的，容胶槽40的深度大于等于0.1mm且小于等于1.0mm，例如，0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm。

具体设置时，容胶槽40的深度可以为0.8mm。

基于相同的技术构思，本实用新型实施例还提供了一种电池装置，包括上述任一项技术方案中所述的电池箱，在电池箱结构中，为了提高边梁与底板之间的密封效果，两者采用胶材粘接，通过胶材填充两者之间的缝隙，起到密封的效果，并且，通过在边梁和底板的表面设置容胶槽，使得容胶槽可以容纳较多的胶材，从而沿容胶槽的延伸方向起到加强密封的效果；另外，还通过将固定底板和边梁的紧固件穿过胶层设置，使得紧固件的边缘被胶材包围，这样，可以进一步在紧固件周围的局部区域起到加强密封的效果。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种电池箱，其特征在于，包括底板和边梁，所述底板和所述边梁之间设置有胶层，所述底板朝向所述边梁的表面和/或所述边梁朝向所述底板的表面设置有容胶槽，所述胶层填充所述容胶槽内的空间；

所述底板和所述边梁通过紧固件连接，且所述紧固件穿过所述胶层。

2.如权利要求1所述的电池箱，其特征在于，所述底板朝向所述边梁的表面和/或所述边梁朝向所述底板的表面还设置有凹腔，所述胶层填充所述凹腔内的空间，所述紧固件穿过所述凹腔，并被所述凹腔内的胶层包围。

3.如权利要求2所述的电池箱，其特征在于，所述容胶槽为沿所述边梁的长度方向延伸的条状结构，所述凹腔设置在所述容胶槽的延伸路径上，且所述凹腔和所述容胶槽连通。

4.如权利要求1所述的电池箱，其特征在于，所述容胶槽为沿所述边梁的长度方向延伸的条状结构，所述容胶槽的宽度大于所述紧固件的螺杆直径，所述紧固件穿过所述容胶槽，并被所述容胶槽内的胶层包围。

5.如权利要求1或2所述的电池箱，其特征在于，所述容胶槽为沿所述边梁的长度方向延伸的条状结构，所述紧固件靠近所述电池箱内腔的一侧设置有所述容胶槽。

6.如权利要求1或2所述的电池箱，其特征在于，所述容胶槽为沿所述边梁的长度方向延伸的条状结构，所述紧固件靠近所述电池箱内腔的一侧和远离所述电池箱内腔的一侧分别设置有所述容胶槽。

7.如权利要求1所述的电池箱，其特征在于，所述容胶槽为环绕所述紧固件设置的环形结构。

8.如权利要求1所述的电池箱，其特征在于，所述容胶槽的数量为多条，且包括第一容胶槽和第二容胶槽，所述第一容胶槽为沿所述边梁的长度方向延伸的条状结构，所述第二容胶槽为环绕所述紧固件设置的环形结构。

9.如权利要求1或2所述的电池箱，其特征在于，所述容胶槽的深度大于等于0.1mm且小于等于1.0mm。

10.一种电池装置，其特征在于，包括权利要求1～9任一项所述的电池箱。

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