CN218333545U - 开关控制按钮机构、按键结构及淋浴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开关控制按钮机构、按键结构及淋浴装置,涉及卫浴技术领域,开关控制按钮机构,包括按钮、连接衬套、压缩弹簧及导套;按钮与连接衬套连接,以使按钮与连接衬套构成按压组件;按压组件嵌于导套内部,按压组件的外壁设有第一限位部,导套内壁设有第二限位部,按钮组件能在导套内来回移动以调节第一限位部与第二限位部之间的距离;压缩弹簧嵌于按压组件的外壁与导套的内壁之间,并随第一限位部与第二限位部之间的距离变化同步伸缩。采用本实用新型,可有效防止按钮从外部器件脱落,避免按压组件出现歪斜、卡滞现象,增加稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫浴技术领域,尤其涉及一种开关控制按钮机构、一种按键结构及一种淋浴装置。
背景技术
按钮,是一种常用的控制元件,常用来接通或断开设备,从而达到控制设备运行目的的一种开关。
现有按钮一般直接设置于安装部上,但按钮与安装部之间往往存在配合的稳定性问题,按压按钮时按钮晃动较大甚至直接从安装部上脱落的情况也时有发生,严重影响用户使用体验,同时也增加按钮的换修次数,降低经济效益。
另外,现市面上的按钮,大部份是采用螺丝直接锁紧在阀芯前端上,对按钮和阀芯的加工精度要求较高;并且现有技术中要求按钮与壳体的间隙距离保持均匀一致,当按钮的尺寸或安装角度发生偏移时,会出现按钮与壳体之间的间隙偏向一边或者直接卡死按不动的现象。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,提供一种开关控制按钮机构、按键结构及淋浴装置,可有效防止按钮从外部器件脱落,避免按压组件出现歪斜、卡滞现象,增加稳定性。
为了解决上述技术问题,一方面本实用新型实施例提供了一种开关控制按钮机构,包括:按钮、连接衬套、压缩弹簧及导套;所述按钮与连接衬套连接,以使所述按钮与连接衬套构成按压组件;所述按压组件嵌于所述导套内部,所述按压组件的外壁设有第一限位部,所述导套内壁设有第二限位部,所述按钮组件能在所述导套内来回移动以调节所述第一限位部与第二限位部之间的距离;所述压缩弹簧嵌于所述按压组件的外壁与所述导套的内壁之间,并随所述第一限位部与第二限位部之间的距离变化同步伸缩。
作为上述方案的改进,所述导套的内壁设有第三限位部,所述第一限位部位于所述第二限位部与第二限位部之间。
作为上述方案的改进,所述按钮与连接衬套之间通过卡扣连接。
作为上述方案的改进,所述按钮的内壁设有第一凸筋,所述连接衬套的外壁设有与所述第一凸筋相匹配的第一凹槽,所述第一凸筋嵌于所述第一凹槽内以对所述按钮与连接衬套之间的位置关系进行定向。
作为上述方案的改进,所述连接衬套的外壁设有第二凸筋,所述导套的内壁设有与所述第二凸筋相匹配的第二凹槽,所述第二凸筋嵌于所述第二凹槽内以对所述连接衬套与导套之间的位置关系进行定向。
作为上述方案的改进,所述开关控制按钮机构还包括设于所述导套前端的面板,所述面板上设有通孔,所述按压组件的按钮能伸出所述导套外部并嵌于所述通孔内。
作为上述方案的改进,所述导套前端设有第三凸筋,所述面板上设有与所述第三凸筋相匹配的第三凹槽,所述第三凸筋嵌于所述第三凹槽内以对所述导套与面板之间的位置关系进行定向。
作为上述方案的改进,所述第三凸筋与所述第三凹槽之间通过螺母固定。
另一方面,本实用新型实施例还提供了一种按键结构,包括按压开关阀及上述开关控制按钮机构,所述开关控制按钮机构中连接衬套的一端与所述按钮连接,另一端与所述按压开关阀连接。
又一方面,本实用新型实施例还提供了一种淋浴装置,其包括淋浴机构及上述按键结构,所述按键结构设于所述淋浴机构上。
作为上述方案的改进,所述连接衬套与所述按压开关阀相互抵接。
实施本实用新型实施例的有益效果在于:
本实用新型实施例通过将按压组件活动装接在导套内,使得按压组件与外部器件配合的稳定性提高,可有效防止按钮从外部器件脱落,提高了消费者的产品体验感和经济性;同时,连接衬套和导套的轴与孔尺寸控制相对简单,通过调整控制连接衬套与导套之间的配合间隙就可以有效避免按压组件歪斜、卡滞现象,降低零部件的尺寸控制要求,提高的生产良品率,降低成本;相应地,通过在连接衬套和导套之间设置压缩弹簧,可进一步控制机构在孔内的运动时的歪斜现象,且压缩弹簧的弹力可作用在导套和连接衬套两端的平面上,使导套和连接衬套分开,以控制按钮的晃动幅度,增加稳定性。
进一步,本实用新型实施例还通过设置多组相互匹配的凹槽及凸筋,有效实现按钮、连接衬套及导套之间的的定向防错防呆安装,操作方便。
另外,本实用新型实施例还通过对碰方式实现连接衬套与按压开关阀之间的连接,可有效降低零部件的尺寸控制要求,还可降低尺寸的位置度、垂直度及零配件装配时的同轴度要求。
附图说明
图1是本实用新型开关控制按钮机构的第一实施例爆炸图;
图2是本实用新型开关控制按钮机构的第一实施例剖视图;
图3是本实用新型开关控制按钮机构中按钮的结构示意图;
图4是本实用新型开关控制按钮机构中连接衬套的结构示意图;
图5是本实用新型开关控制按钮机构中导套的结构示意图;
图6是本实用新型开关控制按钮机构的第二实施例爆炸图;
图7是本实用新型开关控制按钮机构的第二实施例剖视图;
图8是本实用新型按键结构的实施例爆炸图;
图9是本实用新型按键结构的实施例剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本发明的附图为基准,其并不是对本发明的具体限定。
参见图1及图2,图1及图2显示了本实用新型开关控制按钮机构的第一实施例,其包括按钮1、连接衬套2、压缩弹簧3及导套4。具体地:按钮1与连接衬套2连接,以使按钮1与连接衬套2构成按压组件;按压组件嵌于导套4内部,按压组件的外壁设有第一限位部21,导套4内壁设有第二限位部41,按钮组件能在导套4内来回移动以调节第一限位21部与第二限位部41之间的距离;压缩弹簧3嵌于按压组件的外壁与导套4的内壁之间,并随第一限位部21与第二限位部41之间的距离变化同步伸缩。
安装前,在压缩弹簧3的作用下,第一限位部21与第二限位部41之间的距离处于初始状态;安装时,可将按压组件的底部与外部器件5抵接,并通过外部器件5向按压组件施加推力,以将按钮1推出至导套4外部的基准位置,此时,第一限位部21与第二限位部41之间的距离减少,压缩弹簧3受力压缩;当按钮1受外力按压时,由于按压力大于外部器件5的推力,按压力将按钮1推入导套4内部,从而带动外部器件5沿按钮1的移动方向同步移动,此时,第一限位部21与第二限位部41之间的距离增大,压缩弹簧3受力减少,但仍处于压缩状态;当按钮1所受按压力消失时,压缩弹簧3的弹力小于外部器件5的推力,此时推力再次将按钮1推出导套4外部,直至按钮1到达基准位置,按压组件实现复位。
因此,本实用新型实施例通过将按压组件活动装接在导套4内,使得按压组件与外部器件5配合的稳定性提高,可有效防止按钮1从导套4脱落,提高了消费者的产品体验感和经济性;同时,连接衬套2和导套4的轴与孔尺寸控制相对简单,通过调整控制连接衬套2与导套4之间的配合间隙就可以有效避免按压组件歪斜、卡滞现象,降低零部件的尺寸控制要求,提高的生产良品率,降低成本;相应地,通过在连接衬套2和导套4之间设置压缩弹簧3,可进一步控制机构在孔内的运动时的歪斜现象,且如图2-4所示,按钮1与连接衬套2之压缩弹簧3的弹力可作用在导套4和连接衬套2两端的平面上,使导套4和连接衬套2分开,以控制按钮的晃动幅度,增加稳定性。
间通过卡扣连接。具体地,按钮1的内壁设定有球面凹槽11,连接衬套2的外壁设定有球面凸筋22,所述球面凹槽11与球面凸筋22之间相互卡扣,以使按钮1与连接衬套2相互固定,从而构成结构稳定的按压组件。
进一步,按钮1的内壁设有第一凸筋12,连接衬套2的外壁设有与第一凸筋12相匹配的第一凹槽23,第一凸筋12嵌于第一凹槽23内以对按钮1与连接衬套2之间的位置关系进行定向。
需要说明的是,按钮1可根据产品的应用环境不同,制作不同的功能标示;为避免安装方向出错,可在按钮1内壁设置第一凸筋12,并将第一凸筋12与连接衬套2外壁的第一凹槽23相匹配,从而有效实现定向防呆功能,避免产品线上安装出错。
如图2、4-5所示,连接衬套的外壁设有第二凸筋24,导套4的内壁设有与第二凸筋相24匹配的第二凹槽42,第二凸筋24嵌于第二凹槽42内以对连接衬套2与导套4之间的位置关系进行定向。
为防止连接衬套2在导套4内旋转转动,可在连接衬套2外设置第二凸筋24,并将第二凸筋24与导套4内壁的第二凹槽42相匹配,从而有效避免产品线上安装出错,起防呆定向作用。
进一步,导套4的内壁设有第三限位部43(参见图2),第一限位部21位于第二限位部41与第二限位部43之间。需要说明的是,第三限位部43与第一限位部21相互配合,可形成卡扣式安装,操作方便。
参见图6及图7,图6及图7显示了本实用新型开关控制按钮机构的第二实施例,与图1所示的第一实施例不同的是,本实施例中还包括设于导套4前端的面板6。具体地,面板6上设有通孔61,按压组件的按钮1能伸出导套4外部并嵌于通孔61内。
进一步,导套4前端设有第三凸筋44,面板6上设有与第三凸筋44相匹配的第三凹槽,第三凸筋44嵌于第三凹槽内以对导套4与面板1之间的位置关系进行定向,从而实现防错防呆功能,可有效避免安装出错,还能有定向功效。
优选地,第三凸筋44与第三凹槽之间均设有螺钉孔位,且第三凸筋44与第三凹槽之间可通过螺母62进行锁紧固定,便于拆卸。
需要说明的是,当导套4固定在面板6上时,外部器件5可向按压组件施加推力,以将按钮1推出至导套4外部的基准位置,此时,按钮1的按压面与面板6的装饰面处于同一水平面上。
因此,本实用新型实施例还通过设置多组相互匹配的凹槽及凸筋,有效实现按钮1、连接衬套2及导套4之间的的定向防错防呆安装,操作方便。
参见图8及图9,本发明还公开了一种按键结构,其包括按压开关阀7及开关控制按钮机构,开关控制按钮机构中连接衬套2的一端与按钮1连接,另一端与按压开关阀7连接。
需要说明说明的是,按压组件的底部与按压开关阀7相互抵接,按压开关阀7可向按压组件施加推力,以将按钮1推出至导套4外部的基准位置。优选地,连接衬套4与按压开关阀7之间可通过对碰方式进行抵接连接,可以降低零部件的尺寸控制要求,还可以降低尺寸的位置度、垂直度及零配件装配时的同轴度要求。
因此,本发明按键结构可应用于按压开关使用场景(如,置物淋浴开关水路的控制机构、埋墙淋浴的开水路控制机构);当按压开关阀7的阀杆起闭操作时,阀杆是向外(或向上运动),设定好他们的距离后,阀杆的端面与连接衬套2的端面相对碰连接;使用操作时,通过按压开关阀7与开关控制按钮机构之间的相互作用力,按压按钮1就可以完成按压开关阀的启闭功能,稳定性强。
进一步,本实用新型实施例还公开了一种淋浴装置,其包括淋浴机构及按键结构,使用时,可将按键结构安装于淋浴机构上,以实现对淋浴机构的开关控制,灵活性强,稳定性好。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (11)
1.一种开关控制按钮机构,其特征在于,包括按钮、连接衬套、压缩弹簧及导套;
所述按钮与连接衬套连接,以使所述按钮与连接衬套构成按压组件;
所述按压组件嵌于所述导套内部,所述按压组件的外壁设有第一限位部,所述导套内壁设有第二限位部,所述按压组件能在所述导套内来回移动以调节所述第一限位部与第二限位部之间的距离;
所述压缩弹簧嵌于所述按压组件的外壁与所述导套的内壁之间,并随所述第一限位部与第二限位部之间的距离变化同步伸缩。
2.如权利要求1所述的开关控制按钮机构,其特征在于,所述导套的内壁设有第三限位部,所述第一限位部位于所述第二限位部与第二限位部之间。
3.如权利要求1所述的开关控制按钮机构,其特征在于,所述按钮与连接衬套之间通过卡扣连接。
4.如权利要求1所述的开关控制按钮机构,其特征在于,所述按钮的内壁设有第一凸筋,所述连接衬套的外壁设有与所述第一凸筋相匹配的第一凹槽,所述第一凸筋嵌于所述第一凹槽内以对所述按钮与连接衬套之间的位置关系进行定向。
5.如权利要求1所述的开关控制按钮机构,其特征在于,所述连接衬套的外壁设有第二凸筋,所述导套的内壁设有与所述第二凸筋相匹配的第二凹槽,所述第二凸筋嵌于所述第二凹槽内以对所述连接衬套与导套之间的位置关系进行定向。
6.如权利要求1所述的开关控制按钮机构,其特征在于,还包括设于所述导套前端的面板,所述面板上设有通孔,所述按压组件的按钮能伸出所述导套外部并嵌于所述通孔内。
7.如权利要求6所述的开关控制按钮机构,其特征在于,所述导套前端设有第三凸筋,所述面板上设有与所述第三凸筋相匹配的第三凹槽,所述第三凸筋嵌于所述第三凹槽内以对所述导套与面板之间的位置关系进行定向。
8.如权利要求7所述的开关控制按钮机构,其特征在于,所述第三凸筋与所述第三凹槽之间通过螺母固定。
9.一种按键结构,其特征在于,包括按压开关阀及权利要求1-8任一项所述的开关控制按钮机构,所述开关控制按钮机构中连接衬套的一端与所述按钮连接,另一端与所述按压开关阀连接。
10.如权利要求9所述的按键结构,其特征在于,所述连接衬套与所述按压开关阀相互抵接。
11.一种淋浴装置,其特征在于,包括淋浴机构及权利要求9或10所述的按键结构,所述按键结构设于所述淋浴机构上。
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