CN217081622U - 一种按键开关结构和淋浴龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种按键开关结构，包括按键主体、按键座和位于所述按键主体内的按压机构，所述按键开关结构还包括连接座和固定杆，所述按键座依次经由所述连接座和固定杆与所述按压机构相连接，以使所述按键座与所述按压机构相联动；所述连接座的一端设有第一夹槽，所述按键座上设有第一转轴，所述第一夹槽卡在所述第一转轴上，以使所述连接座绕所述第一转轴可转动；所述连接座的另一端设有转轴球，所述固定杆上设有卡槽，所述转轴球卡入所述卡槽内，以使所述固定杆相对于连接座可转动。相应的，本实用新型还提供一种淋浴龙头，包括上述按键开关结构。采用本实用新型，具有安装方便，降低装配难度，并保证按压行程可控的优点。

Description

一种按键开关结构和淋浴龙头

技术领域

本实用新型涉及卫浴设备技术领域，尤其涉及一种按键开关结构和淋浴龙头。

背景技术

按键结构在淋浴龙头上的应用非常广泛，其可通过按键座驱动对应的按压机构，以触发相应功能，从而改善人们的使用体验感，使用户能获得更加舒适的操作体验。然而，目前市面上的大部分按键结构是直推式按键结构，这种结构在用户操作时按键座容易相互干涉，导致发生误触现象，并且操作比较费力，不利于用户体验。

进一步，为改善按键结构容易相互干涉的问题，目前存在一种杠杆加连杆式的按键结构，此种结构的连接座和固定座必须与按压机构相垂直，且连接座和固定杆还必须与按键座同轴，才可保证按键座可定向驱动对应的按压机构，导致此种结构对各零件的加工尺寸，形位误差要求极高，否则容易出现按键卡死现象。

并且，此种结构的连接座和固定杆是一体设计，且固定杆需与按压机构固定连接，导致连接座在存在尺寸公差的情况下难以与按键座相连接，并难以保证连接座和固定杆与按键座同轴。若固定杆不与按压机构固定连接，又会导致按压行程无法控制，按键座无法定向驱动与其对应的按压机构，造成产品的加工难度和装配难度大大提升，进而造成生产成本也随之大大提高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种按键开关结构和淋浴龙头，能够安装方便，降低装配难度，并保证按压行程可控。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种按键开关结构，包括按键主体、按键座和位于所述按键主体内的按压机构，所述按键座与所述按键主体为轴连接，其特征在于，

所述按键开关结构还包括连接座和固定杆，所述按键座依次经由所述连接座和固定杆与所述按压机构相连接，以使所述按键座与所述按压机构相联动；

所述连接座的一端设有第一夹槽，所述按键座上设有第一转轴，所述第一夹槽卡在所述第一转轴上，以使所述连接座绕所述第一转轴可转动；

所述连接座的另一端设有转轴球，所述固定杆上设有卡槽，所述转轴球卡入所述卡槽内，以使所述固定杆相对于连接座可转动。

优选地，所述卡槽为球形卡槽，且所述卡槽还设有第一形变口，所述第一形变口沿所述卡槽的长度方向贯穿所述卡槽的槽口，以使所述卡槽相对于所述转轴球可形变。

优选地，所述卡槽的槽口的直径小于或等于所述转轴球的直径。

优选地，所述第一夹槽设有第二形变口，所述第二形变口沿所述第一夹槽的长度方向设置，以使所述第一夹槽相对于所述第一转轴可形变。

优选地，所述第一夹槽的槽口处设有凸起，所述凸起与所述第一转轴相抵接。

优选地，所述按键座上设有第二夹槽，所述第二夹槽与所述第一转轴相隔预设距离，所述按键主体设有第二转轴，所述第二夹槽卡在所述第二转轴上。

优选地，所述按键座上覆盖有装饰盖，所述装饰盖上设有安装柱，所述按键座设有过孔，所述安装柱穿过所述过孔。

优选地，所述安装柱由其与所述装饰盖的连接处沿其长度方向逐渐增大，且所述安装柱上设有第三形变口，所述第三形变口沿所述安装柱的长度方向贯穿所述安装柱的端部。

优选地，所述按压机构包括按压阀芯，所述按压阀芯相对于所述按键主体可移动，且所述按压阀芯与所述固定杆为螺纹连接。

相应地，本实用新型还提供一种淋浴龙头，包括上述的按键开关结构。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型通过所述按键开关结构还包括连接座和固定杆，所述按键座依次经由所述连接座和固定杆与所述按压机构相连接，实现所述按键座与所述按压机构的联动，其中连接座和固定杆为可拆卸连接，连接座与按键座也为可拆卸连接，以保证安装方便，降低装配难度。

具体的，所述连接座的一端设有第一夹槽，所述按键座上设有第一转轴，所述第一夹槽卡在所述第一转轴上，实现连接座与按键座的可拆卸连接，并使所述连接座绕所述第一转轴可转动，以使按键座可通过以按键主体为支点的转动带动连接座发生移动；

并且，所述连接座的另一端设有转轴球，所述固定杆上设有卡槽，所述转轴球卡入所述卡槽内，实现连接座和固定杆的可拆卸连接，并使所述固定杆相对于连接座可转动，以使固定杆可将连接座对其的推力通过转动传达给按压机构，从而保证即使各部件存在尺寸误差，导致安装后按键座与连接座、固定杆不在同一轴线上，或/和连接座无法与按压机构相垂直，只要所述转轴球可卡入所述卡槽内，并可在卡槽发生转动，也可实现按键座与对应的按压机构发生联动的效果，保证按压行程可控，并大大降低了对各部件的尺寸要求，从而降低装配难度和生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一种按键开关结构的结构图；

图2是图1所示按键开关结构的爆炸图；

图3是图2所示连接座的结构图；

图4是图2所示固定杆的结构图；

图5是图2所示按键座的结构图；

图6是图1所示按键开关结构的剖视图；

图7是图6所示A处的局部放大图；

图8是图6所示B处的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

结合图1至图8，本实用新型提供一种按键开关结构，包括按键主体1、按键座2和位于所述按键主体1内的按压机构3，所述按键座2与所述按键主体1为轴连接，使按键座2能够以按键主体1为支点进行旋转摆动，以推动按压机构3。

本实用新型通过所述按键开关结构还包括连接座4和固定杆5，所述按键座2依次经由所述连接座4和固定杆5与所述按压机构3相连接，实现所述按键座2与所述按压机构3的联动，其中，连接座4和固定杆5为可拆卸连接，且连接座4与按键座2也为可拆卸连接，以保证安装方便，降低装配难度。

具体的，结合图2至图7，所述连接座4的一端设有第一夹槽41，所述按键座2上设有第一转轴21，所述第一夹槽41卡在所述第一转轴21上，实现连接座4与按键座2的可拆卸连接，并使所述连接座4绕所述第一转轴21可转动，以使按键座2可通过以按键主体1为支点的转动带动连接座4发生移动；

并且，所述连接座4的另一端设有转轴球42，所述固定杆5上设有卡槽51，所述转轴球42卡入所述卡槽51内，实现连接座4和固定杆5的可拆卸连接，并使所述固定杆5相对于连接座4可转动，以使固定杆5可将连接座4对其的推力通过转动传达给按压机构3，从而保证即使因各部件存在尺寸误差，导致安装后按键座2与连接座4、固定杆5不在同一轴线上，或/和连接座4无法与按压机构3相垂直，只要所述转轴球42可卡入所述卡槽51内，并可在卡槽51发生转动，即可实现按键座2与对应的按压机构3发生联动的效果，保证按压行程可控，并大大降低了对各部件的尺寸要求，从而降低装配难度和生产成本。

进一步，为使转轴球42可在卡槽51内转动，所述卡槽51为球形卡槽，使得只要转轴球42有一定部分卡在卡槽51内，即可相对于卡槽51发生转动，以保证转动顺畅，并使按键座2带动连接座4从任意方向对固定杆5的推力，均可转为固定杆5对按压机构3的定向推力，使按压机构3可沿其轨道移动，并触发相应功能。

优选地，结合图2至图5，为便于连接座4与固定杆5的装配，所述卡槽51还设有第一形变口511，所述第一形变口511沿所述卡槽51的长度方向贯穿所述卡槽51的槽口，使所述卡槽51相对于所述转轴球42可形变，从而当转轴球42进入卡槽51时，卡槽51可向外涨开，为转轴球42提供进入空间；而当转轴球42进入卡槽51后，卡槽51可向内回弹复位，以收紧卡槽51的槽口，保障转轴球42不易从卡槽51内脱出。其中，所述卡槽51的槽口的直径小于或等于所述转轴球42的直径，以进一步保障装配后转轴球42不易从卡槽51内脱出，保证结构稳固性。

同样，为便于连接座4与按键座2的装配，所述第一夹槽41设有第二形变口411，所述第二形变口411沿所述第一夹槽41的长度方向设置，使所述第一夹槽41相对于所述第一转轴21可形变，从而当第一夹槽41要卡在第一转轴21上时，第一夹槽41可略微向外涨开，使第一转轴21进入第一夹槽41内；而当第一夹槽41卡在第一转轴21上后，第一夹槽41可向内回弹复位，以卡住第一转轴21。其中，所述第一夹槽41的槽口处设有凸起412，所述凸起412与所述第一转轴21相抵接，以防止第一转轴21从第一夹槽41内脱出，进一步保证结构稳固性。优选地，第一夹槽41可沿第一转轴21的长度方向设置，以保证连接更为稳固。

此外，结合图5和图6，为使按键座2能够以按键主体1为支点进行旋转摆动，所述按键座2上设有第二夹槽22，所述按键主体1设有第二转轴11，所述第二夹槽22卡在所述第二转轴11上，使第二夹槽22可绕第二转轴11轴向转动。优选地，所述第二夹槽22与所述第一转轴21相隔预设距离，保证第二夹槽22和第一转轴21的运动互不干涉，使按键座2可将绕按键主体1旋转的旋转力转换为推动按压机构3的推力。

另一方面，结合图2至图8，为保证产品外形美观，所述按键座2上覆盖有装饰盖6；其中，所述装饰盖6上设有安装柱61，所述按键座2设有过孔23，所述安装柱61穿过所述过孔23，以保障连接稳固。优选地，所述安装柱61由其与所述装饰盖6的连接处沿其长度方向逐渐增大，以使安装柱61与所述过孔23相抵接，防止装饰盖6脱离按键座2，并防止长期使用后，装饰盖6出现从按键座2上翘起的现象。

更佳地，所述安装柱61上设有第三形变口611，所述第三形变口611沿所述安装柱61的长度方向贯穿所述安装柱61的端部，当安装时，操作人员可通过挤压安装柱61，使安装柱61通过第三形变口611向内收缩，使安装柱61可穿过过孔23；当安装柱61穿过过孔23后，操作人员只需松开安装柱61，使安装柱61回弹复位，便可使安装柱61与过孔23相抵接，实现防止装饰盖6脱离的效果。

需要说明的是，所述按压机构3包括按压阀芯31，所述按压阀芯31相对于所述按键主体1可移动，使其可因被按键座2推动而触发相应功能，并且所述按压阀芯31与所述固定杆5为螺纹连接，以保障固定杆5与按压阀芯31之间的传动，使固定杆5可稳定推动按压阀芯31。其中，在目前的淋浴龙头的按键结构中，各按压阀芯31通常沿各自对应的轨道发生移动，因此只需为按压阀芯31提供定向的推力，即可推动按压阀芯31。

本实用新型的工作原理如下：

当用户按下按键座2时，按键座2以按键主体1为支点进行旋转摆动，此时，由于连接座4一端的第一夹槽41卡在按键座2的第一转轴21上，所述连接座4绕所述第一转轴21可转动，以使按键座2可将旋转力转换为推力以带动连接座4发生移动；

同时，连接座4另一端的转轴球42将推力通过固定杆5的卡槽51传给固定杆5，使固定杆5推动按压机构3，以实现按键座2与按压机构3的联动。

其中，由于固定杆5相对于连接座4可转动，使连接座4从任意方向对固定杆5的推力，均可转为固定杆5对按压机构3的定向推力，使按压机构3可沿其轨道移动，并触发相应功能。

由于本公开实施例的淋浴龙头包括了如上述任一项实施例的按键开关结构，因此，本公开实施例的淋浴龙头具备如上述任一项实施例的按键开关结构所带来的技术效果，所以，本公开实施例的淋浴龙头的具体技术效果，可参照上述任一项实施例的按键开关结构的技术效果，此处不再赘述。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种按键开关结构，包括按键主体、按键座和位于所述按键主体内的按压机构，所述按键座与所述按键主体为轴连接，其特征在于，

所述按键开关结构还包括连接座和固定杆，所述按键座依次经由所述连接座和固定杆与所述按压机构相连接，以使所述按键座与所述按压机构相联动；

所述连接座的一端设有第一夹槽，所述按键座上设有第一转轴，所述第一夹槽卡在所述第一转轴上，以使所述连接座绕所述第一转轴可转动；

所述连接座的另一端设有转轴球，所述固定杆上设有卡槽，所述转轴球卡入所述卡槽内，以使所述固定杆相对于连接座可转动。

2.如权利要求1所述的按键开关结构，其特征在于，所述卡槽为球形卡槽，且所述卡槽还设有第一形变口，所述第一形变口沿所述卡槽的长度方向贯穿所述卡槽的槽口，以使所述卡槽相对于所述转轴球可形变。

3.如权利要求2所述的按键开关结构，其特征在于，所述卡槽的槽口的直径小于或等于所述转轴球的直径。

4.如权利要求1所述的按键开关结构，其特征在于，所述第一夹槽设有第二形变口，所述第二形变口沿所述第一夹槽的长度方向设置，以使所述第一夹槽相对于所述第一转轴可形变。

5.如权利要求4所述的按键开关结构，其特征在于，所述第一夹槽的槽口处设有凸起，所述凸起与所述第一转轴相抵接。

6.如权利要求1所述的按键开关结构，其特征在于，所述按键座上设有第二夹槽，所述第二夹槽与所述第一转轴相隔预设距离，所述按键主体设有第二转轴，所述第二夹槽卡在所述第二转轴上。

7.如权利要求1所述的按键开关结构，其特征在于，所述按键座上覆盖有装饰盖，所述装饰盖上设有安装柱，所述按键座设有过孔，所述安装柱穿过所述过孔。

8.如权利要求7所述的按键开关结构，其特征在于，所述安装柱由其与所述装饰盖的连接处沿其长度方向逐渐增大，且所述安装柱上设有第三形变口，所述第三形变口沿所述安装柱的长度方向贯穿所述安装柱的端部。

9.如权利要求1所述的按键开关结构，其特征在于，所述按压机构包括按压阀芯，所述按压阀芯相对于所述按键主体可移动，且所述按压阀芯与所述固定杆为螺纹连接。

10.一种淋浴龙头，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的按键开关结构。

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