CN218330646U - 金属带材取样机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属带材取样机，包括夹持推抵框，所述夹持推抵框包括固定框和转动连接于所述固定框上的转动框，所述固定框上设置有切割倒角机构，所述切割倒角机构包括滑动连接于所述固定框上的滑动架，所述滑动架上滑动连接有竖直切割架，所述竖直切割架上转动连接有切割片，且竖直切割架上活动设置有倒角刀片。本实用新型提供的金属带材取样机，利用了竖直切割架上，在竖直切割架上设置有倒角刀片和引导刀片，在切割片对金属带材进行切割后，金属带材会留有一边翘起的毛刺，而后由倒角刀片对毛刺进行切割，以使一部分毛刺被切割，另一部分毛刺被倒角刀片弯折到竖直部分，而后由引导刀片进行切割。

Description

金属带材取样机

技术领域

本实用新型涉及金属带材取样机技术领域，具体来说涉及一种金属带材取样机。

背景技术

金属带材取样机，主要通过冷轧或者切割的方式对金属带材的一小部分进行取样。

根据专利号CN201420307854.X，公开(公告)日：2014-10-01，公开的一种带材取样机，特别是一种金属带材取样机，其整体结构中首先手柄的手持部分为伸缩杆结构，从而使得手柄的手持部分可以最大程度的得以增长，同时又不影响取样机的正常工作；其次本取样机上送料台的定位样板分为活动部分和固定部分，而且获得部分相对于固定部分可以实现间距调节，从而又使得本取样机可以针对不同宽度的金属带材进行取样。其解决了金属带材取样机能够适用于对规格金属带材取样的技术问题，其具有整体结构较为简单，适合多规格的金属带材取样，实用性佳以及经济效益好等优点。

包括上述的专利的现有技术中，在对金属带材进行取样时采用冷轧或者切割的方式进行取样，在取样时都会使得规程的金属带材边因为外力而翘起形成毛刺，金属带材在冲压时需要定位，而翘起的毛刺会阻碍定位，导致定位不准。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属带材取样机，旨在解决在取样过程中会出现翘起的毛刺的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属带材取样机，包括夹持推抵框，所述夹持推抵框包括固定框和转动连接于所述固定框上的转动框，所述固定框上设置有切割倒角机构，所述切割倒角机构包括滑动连接于所述固定框上的滑动架，所述滑动架上滑动连接有竖直切割架，所述竖直切割架上转动连接有切割片，且竖直切割架上活动设置有倒角刀片。

作为优选的，所述转动框的第一端设置有圆弧锁止块，所述固定框的第一端开设有锁止槽，所述锁止槽内滑动设置有自锁圆块，所述圆弧锁止块受驱滑动连接于所述锁止槽内，所述自锁圆块贴合所述圆弧锁止块。

作为优选的，所述滑动架上对称滑动连接有推抵板，所述推抵板受驱靠近所述固定框。

作为优选的，所述竖直切割架上设置有引导刀片，所述引导刀片与所述切割片中心线重合。

作为优选的，所述竖直切割架和所述滑动架之间固定连接有第二弹簧。

作为优选的，所述夹持推抵框为金属框。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种金属带材取样机，具备以下有益效果：利用了竖直切割架上，在竖直切割架上设置有倒角刀片和引导刀片，在切割片对金属带材进行切割后，金属带材会留有一边翘起的毛刺，而后由倒角刀片对毛刺进行切割，以使一部分毛刺被切割，另一部分毛刺被倒角刀片弯折到竖直部分，而后由引导刀片进行切割。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体示意图；

图2为本实用新型实施例提供的整体爆炸示意图；

图3为本实用新型实施例提供的整体剖面示意图。

附图标记说明：

1、夹持推抵框；11、固定框；111、自锁圆块；112、第四弹簧；12、转动框；13、推抵板；131、第一弹簧；14、圆弧锁止块；2、切割倒角机构；21、滑动架；211、竖直滑槽；22、竖直切割架；221、第二弹簧；23、切割片；24、引导刀片；25、倒角刀片；251、第三弹簧。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

如图1-3所示，一种金属带材取样机，包括夹持推抵框1，夹持推抵框 1包括固定框11和转动连接于固定框11上的转动框12，固定框11上设置有切割倒角机构2，切割倒角机构2包括滑动连接于固定框11上的滑动架 21，滑动架21上滑动连接有竖直切割架22，竖直切割架22上转动连接有切割片23，且竖直切割架22上活动设置有倒角刀片25。

具体的，夹持推抵框1包括固定框11和转动连接于固定框11上的转动框12，使用时手握转动框12旋转以使金属带材被夹持在固定框11和转动框12之间进行固定，固定框11上设置有切割倒角机构2，切割倒角机构2包括滑动连接于固定框11上的滑动架21，滑动架21上开设有竖直滑槽211，竖直滑槽211上滑动连接有竖直切割架22，竖直切割架22上固定连接有电机，电机输出端固定连接有切割片23，竖直切割架22上活动设置有倒角刀片25，且竖直切割架22上固定连接有引导刀片24，引导刀片 24和切割片23的中心线重合，在使用时，首先将滑动架21滑动至固定框 11的第二端(第二端以图2为参考，为图2的右端)，而后将手握转动框 12旋转固定金属带材，再按压竖直切割架22以使切割片23对金属带材进行切割，此时倒角刀片25贴合金属带材，而后推动滑动架21滑动，以使切割片23对金属带材持续切割并产生毛刺，同时倒角刀片25对一部分毛刺进行切割，而后另一部分毛刺被倒角刀片25弯折到竖直部分(为切割片 23切割的金属带材横截面)，紧接着引导刀片24沿着竖直部分切割掉剩余的毛刺。

上述技术方案中，利用了竖直切割架22上，在竖直切割架22上设置有倒角刀片25和引导刀片24，在切割片23对金属带材进行切割后，金属带材会留有一边翘起的毛刺，而后由倒角刀片25对毛刺进行切割，以使一部分毛刺被切割，另一部分毛刺被倒角刀片25弯折到竖直部分，而后由引导刀片24进行切割。

作为本实用进一步提供的实施例，转动框12的第一端(以图2为参考，第一端为左端)设置有圆弧锁止块14，固定框11的第一端(以图2为参考，第一端为左端)开设有锁止槽，锁止槽内开设有锁止滑槽，锁止滑槽内滑动连接有自锁圆块111，其两者间固定连接有第四弹簧112，在使用时，手握转动框12旋转以使圆弧锁止块14滑动连接于锁止槽内，此时第四弹簧112抵推自锁圆块111贴合圆弧锁止块14进行锁止，在需要解锁时，手握转动框12进行翻转，以驱使圆弧锁止块14挣脱第四弹簧112的推抵力解锁。

作为本实用进一步提供的实施例，滑动架21上对称滑动连接有推抵板 13，其两者间呈线性阵列固定连接有第一弹簧131，在使用时第一弹簧131 推抵推抵板13靠近固定框11以对金属带材进行固定。

作为本实用进一步提供的实施例，竖直切割架22和滑动架21之间固定连接有第二弹簧221，在不进行切割时，第二弹簧221能持续推抵竖直切割架22远离滑动架21，以防止在夹持过程中切割片23对金属带材进行刮蹭破坏表面，倒角刀片25和竖直切割架22之间固定连接有第三弹簧251，在切割时，第三弹簧251推抵倒角刀片25靠近金属带材以对毛刺进行切割。

作为本实用进一步提供的实施例，夹持推抵框1为金属制成，具备较好的力学性能，不会在夹持使用中产生形变。

工作原理：首先将滑动架21滑动至固定框11的第二端(第二端以图 2为参考，为图2的右端)，再手握转动框12旋转以使圆弧锁止块14滑动连接于锁止槽内，此时第四弹簧112抵推自锁圆块111贴合圆弧锁止块14进行锁止，此时第一弹簧131推抵推抵板13靠近固定框11以对金属带材进行固定，而后再按压竖直切割架22以使切割片23对金属带材进行切割，此时倒角刀片25贴合金属带材，而后推动滑动架21滑动，以使切割片23对金属带材持续切割并产生毛刺，同时倒角刀片25对一部分毛刺进行切割，而后另一部分毛刺被倒角刀片25弯折到竖直部分(为切割片23 切割的金属带材横截面)，紧接着引导刀片24沿着竖直部分切割掉剩余的毛刺。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种金属带材取样机，其特征在于，包括夹持推抵框(1)，所述夹持推抵框(1)包括固定框(11)和转动连接于所述固定框(11)上的转动框(12)，所述固定框(11)上设置有切割倒角机构(2)，所述切割倒角机构(2)包括滑动连接于所述固定框(11)上的滑动架(21)，所述滑动架(21)上滑动连接有竖直切割架(22)，所述竖直切割架(22)上转动连接有切割片(23)，且竖直切割架(22)上活动设置有倒角刀片(25)。

2.根据权利要求1所述的金属带材取样机，其特征在于，所述转动框(12)的第一端设置有圆弧锁止块(14)，所述固定框(11)的第一端开设有锁止槽，所述锁止槽内滑动设置有自锁圆块(111)，所述圆弧锁止块(14)受驱滑动连接于所述锁止槽内，所述自锁圆块(111)贴合所述圆弧锁止块(14)。

3.根据权利要求1所述的金属带材取样机，其特征在于，所述滑动架(21)上对称滑动连接有推抵板(13)，所述推抵板(13)受驱靠近所述固定框(11)。

4.根据权利要求1所述的金属带材取样机，其特征在于，所述竖直切割架(22)上设置有引导刀片(24)，所述引导刀片(24)与所述切割片(23)中心线重合。

5.根据权利要求1所述的金属带材取样机，其特征在于，所述竖直切割架(22)和所述滑动架(21)之间固定连接有第二弹簧(221)。

6.根据权利要求1所述的金属带材取样机，其特征在于，所述夹持推抵框(1)为金属框。

Images