CN211916180U - 用于加工中心的定位锁紧夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工中心的定位锁紧夹具，包括：定位底板和多个夹持机构，每个夹持机构包括丝杆、导杆、固定压块、固定座以及移动压块；移动压块沿导杆长度方向的两侧具有定位部；固定座在面向移动压块的一侧具有定位部；定位部具有垂直丝杆的第一定位面以及垂直第一定位面且平行丝杆的第二定位面，第一定位面和第二定位面的连接处具有向内侧凹陷的圆角槽；产品通过定位部被至少一个夹持机构所夹持定位。本实用新型可以通过一次装夹完成多个工件的定位锁紧，定位快捷方便，可省去多余的辅助时间，提高工作效率。

Description

用于加工中心的定位锁紧夹具

技术领域

本实用新型涉及CNC加工中心领域，具体涉及一种用于加工中心的定位锁紧夹具。

背景技术

目前，CNC加工中心加工小零件一般都是采用虎钳或者压板的形式加工，每次加工都需要校表和找基准，加工辅助时间长，效率低。同样的装夹工作需要多个人，多台设备和多把刀具分开加工，由于工作周转和加工过程中无用的空刀切削，造成了很多时间的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工中心的定位锁紧夹具，可以通过一次装夹完成多个工件的定位锁紧，定位快捷方便，可省去多余的辅助时间，提高工作效率。

针对上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于加工中心的定位锁紧夹具，包括：

定位底板；和

多个夹持机构，横向设于所述定位底板，每个所述夹持机构包括纵向延伸的丝杆、纵向延伸的至少一个导杆、固定压块、固定座以及设于所述固定压块和所述固定座之间的至少一个移动压块；其中

所述丝杆与所述固定压块、固定座和移动压块转动连接，且可带动所述移动压块沿所述导杆移动；

所述导杆一端固定于所述固定压块，另一端固定于所述固定座，且穿过所述移动压块；

所述固定压块在面向所述移动压块的一侧具有定位部；

所述移动压块沿所述导杆长度方向的两侧具有定位部；

所述固定座在面向所述移动压块的一侧具有定位部；

所述定位部具有垂直所述丝杆的第一定位面以及垂直所述第一定位面且平行所述丝杆的第二定位面，所述第一定位面和所述第二定位面的连接处具有向内侧凹陷的圆角槽；

产品通过所述定位部被至少一个所述夹持机构所夹持定位。

作为优选的实施方式，所述导杆设置有两个，且两个导杆位于所述丝杆的两侧。

作为优选的实施方式，所述移动压块具有与所述丝杆适配且供所述丝杆穿过的第一通孔，以及与所述导杆适配且供所述导杆穿过的第二通孔。

作为优选的实施方式，所述定位底板具有平坦的基面，所述固定压块和所述固定座固定于所述基面。

作为优选的实施方式，所述移动压块与所述基面之间留有间隙。

作为优选的实施方式，所述第一定位面垂直于所述基面，所述第二定位面平行于所述基面。

作为优选的实施方式，所述丝杆的一端设有调节螺母，所述调节螺母位于所述固定压块的外侧。

作为优选的实施方式，所述固定座内设有轴承，所述丝杆通过所述轴承与所述固定座连接。

作为优选的实施方式，所述固定座的顶部设有轴承固定孔。

作为优选的实施方式，多个所述夹持机构的固定座位于同一排，且多个所述夹持机构的固定压块位于同一排。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：大幅度提高人员、设备和刀具的效率，通过一次装夹可实现一人多机台操作，大大节省装夹时间。通过工件的多工位装夹加工，可节省大量的辅助时间，大大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的立体图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的侧视图；

图4a为图3的局部放大图；

图4b为图4a放上工件定位的示意图；

图5为本实用新型第二实施例夹持工件的示意图；

图6为本实用新型第三实施例的结构示意图。

具体实施方式

为便于更好地理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。应注意的是，图中示出的特征不是必须按照比例绘制。此外，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1和图2所示，一种用于加工中心的定位锁紧夹具，包括定位底板1和横向设于定位底板1的多个夹持机构。根据需要，夹持机构可以设置两个、三个、四个，甚至更多。

定位底板1具有平坦的基面11，起安装、定位作用。

每个夹持机构包括纵向延伸的丝杆7、纵向延伸的至少一个导杆、固定压块2、固定座10以及设于固定压块2和固定座10之间的至少一个移动压块3。由于导杆和丝杆7都沿纵向延伸，因此导杆平行于丝杆7。导杆和移动压块3可以设置一个或多个。如图1所示，每个夹持机构设置有四个移动压块3。如图6所示，每个夹持机构设置有五个移动压块3。并且，如图5所示，在一些实施例中，不同夹持机构所具有的移动压块3的数量也可以不同。

丝杆7与固定压块2、固定座10和移动压块3转动连接，且可带动移动压块3沿导杆移动。固定压块2和固定座10用于支撑丝杆7，当转动丝杆7时，可带动移动压块3沿着导杆移动。丝杆7的一端设有调节螺母4，调节螺母4位于固定压块2的外侧。可以通过扭动调节螺母4，带动丝杆7转动。

导杆一端固定于固定压块2，另一端固定于固定座10，且穿过移动压块3。固定压块2和固定座10用于支撑导杆。导杆起导向作用。导杆可设置两个，分别为第一导杆5和第二导杆6，两个导杆可位于丝杆7的两侧，以更好地进行导向。

固定压块2固定于基面11，固定压块2在面向移动压块3的一侧具有定位部12。

移动压块3通过丝杆7移动，并通过导杆导向。为了减少移动时的摩擦力，移动压块3与定位面之间可以留有间隙，以避免移动压块3与定位面接触。移动压块3沿导杆长度方向的两侧具有定位部12。移动压块3具有与丝杆7适配且供丝杆7穿过的第一通孔13，以及与导杆适配且供导杆穿过的第二通孔14。

固定座10固定于基面11。固定座10在面向移动压块3的一侧具有定位部12。如图6所示，固定座10内设有轴承8，丝杆7通过轴承8与固定座10连接。在一些实施例中，固定座10的顶部还可以设有轴承固定孔9，用以固定轴承8。

如图3和图4a所示，定位部12具有垂直丝杆7的第一定位面121以及垂直第一定位面121且平行丝杆7的第二定位面122，并且，第一定位面121垂直于基面11，第二定位面122平行于基面11。具体来说，第一定位面121竖直设置，第二定位面122水平设置。第一定位面121和第二定位面122的连接处具有向内侧凹陷的圆角槽123。通过设置圆角槽123，一方面避免了第一定位面121和第二定位面122的连接处的应力集中，另一方面能够保证工件15的侧面能够与第一定位面121接触，工件15的底面能够与第二定位面122接触，避免圆角干涉工件15，从而更好地定位锁紧工件15，如图4b所示。

如图2所示，多个夹持机构的固定座10位于同一排，多个夹持机构的固定压块2位于同一排。

如图5所示，工件15能够通过定位部12被至少一个夹持机构所夹持定位。

如果通过一个夹持机构夹持定位，则可以通过两个相对设置的定位部12对工件15进行夹持。在夹持的时候，将工件15放在两个定位部12之间，通过丝杆7推动移动压块3压紧工件15，通过导杆进行导向。其中，可以使工件15被夹持于固定压块2和移动压块3之间，也可以使工件15被夹持于移动压块3和固定座10之间，或者可以使工件15被夹持于两个移动压块3之间。

如果通过两个夹持机构夹持定位，假如两个夹持机构分别为第一夹持机构和第二夹持机构，则可以通过第一夹持机构的两个相对设置的定位部12，以及通过第二夹持机构的两个相对设置的定位部12，共同夹持工件15，这种方式比较适合夹持横向尺寸比较大的工件15。该两个夹持机构可以相邻，也可以相间，或者两者之间可以相隔多个夹持机构。

同理，还可以通过两个以上的夹持机构对工件15进行夹持。

并且，上述的夹持方式可以共同使用。例如，根据工件的不同，可以选择一些工件仅通过一个夹持机构夹持，一些工件通过两个或两个以上的夹持机构夹持。

通过上述的多种夹持方式，可以实现多工件的夹持定位和加工，通过一次装夹可实现一人多机台操作，大大节省装夹时间，提高工作效率。

以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。

Claims (10)

1.一种用于加工中心的定位锁紧夹具，其特征在于，包括：

定位底板；和

多个夹持机构，横向设于所述定位底板，每个所述夹持机构包括纵向延伸的丝杆、纵向延伸的至少一个导杆、固定压块、固定座以及设于所述固定压块和所述固定座之间的至少一个移动压块；其中

所述丝杆与所述固定压块、固定座和移动压块转动连接，且可带动所述移动压块沿所述导杆移动；

所述导杆一端固定于所述固定压块，另一端固定于所述固定座，且穿过所述移动压块；

所述固定压块在面向所述移动压块的一侧具有定位部；

所述移动压块沿所述导杆长度方向的两侧具有定位部；

所述固定座在面向所述移动压块的一侧具有定位部；

所述定位部具有垂直所述丝杆的第一定位面以及垂直所述第一定位面且平行所述丝杆的第二定位面，所述第一定位面和所述第二定位面的连接处具有向内侧凹陷的圆角槽；

产品通过所述定位部被至少一个所述夹持机构所夹持定位。

2.根据权利要求1所述的用于加工中心的定位锁紧夹具，其特征在于：所述导杆设置有两个，且两个导杆位于所述丝杆的两侧。

3.根据权利要求1或2所述的用于加工中心的定位锁紧夹具，其特征在于：所述移动压块具有与所述丝杆适配且供所述丝杆穿过的第一通孔，以及与所述导杆适配且供所述导杆穿过的第二通孔。

4.根据权利要求1所述的用于加工中心的定位锁紧夹具，其特征在于：所述定位底板具有平坦的基面，所述固定压块和所述固定座固定于所述基面。

5.根据权利要求4所述的用于加工中心的定位锁紧夹具，其特征在于：所述移动压块与所述基面之间留有间隙。

6.根据权利要求4所述的用于加工中心的定位锁紧夹具，其特征在于：所述第一定位面垂直于所述基面，所述第二定位面平行于所述基面。

7.根据权利要求1所述的用于加工中心的定位锁紧夹具，其特征在于：所述丝杆的一端设有调节螺母，所述调节螺母位于所述固定压块的外侧。

8.根据权利要求1所述的用于加工中心的定位锁紧夹具，其特征在于：所述固定座内设有轴承，所述丝杆通过所述轴承与所述固定座连接。

9.根据权利要求8所述的用于加工中心的定位锁紧夹具，其特征在于：所述固定座的顶部设有轴承固定孔。

10.根据权利要求1所述的用于加工中心的定位锁紧夹具，其特征在于：多个所述夹持机构的固定座位于同一排，且多个所述夹持机构的固定压块位于同一排。

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