CN211615373U - 一种多工位装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位装夹工装，包括底座、活动推压机构以及多个夹紧单板，所述底座的前后部分别设有前固定座以及后固定座，所述活动推压机构包括推杆以及推压块，推杆的一端活动连接推压块的前侧端面中部，设底座的前后方向为X向，所述前固定座上设有X向贯通其座体的螺纹孔，所述推杆上设有外螺纹且穿过螺纹孔，推压块置于前固定座与后固定座之间的底座上并沿X方向前后滑动，多个所述夹紧单板紧靠并沿X方向叠合且置于推压块与后固定座之间，相邻的两个夹紧单板上部设有用于夹紧工件的夹紧槽。所述多工位装夹工装有效进行多个产品的批量装夹过程，方便进行批量加工，而且装夹方便且稳定性高，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多工位装夹工装，涉及装夹工装技术领域。
背景技术
目前产品在生产过程中，通常会需要用到夹紧固定的工装，因而方便其加工过程中，而目前很多的产品的装夹工装通常只能夹紧一件产品，而对于小批量且尺寸较小的规则产品来讲，单次只能夹紧一件产品较为浪费资源，且浪费生产资源以及生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种有效方便安装且有效提高生产效率的多工位装夹工装。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种多工位装夹工装，包括底座、活动推压机构以及多个夹紧单板，所述底座的前后部分别设有前固定座以及后固定座，所述前固定座与后固定座前后相对设置，所述活动推压机构包括推杆以及推压块，推杆的一端活动连接推压块的前侧端面中部，设底座的前后方向为X向，所述前固定座上设有X向贯通其座体的螺纹孔，所述推杆上设有外螺纹且穿过螺纹孔并在其内前后螺旋移动，推压块置于前固定座与后固定座之间的底座上并沿X方向前后滑动，多个所述夹紧单板紧靠并沿X方向叠合且置于推压块与后固定座之间，相邻的两个夹紧单板上部设有用于夹紧工件的夹紧槽。
作为优选，所述前固定座与后固定座之间的底座上设有凹槽，所述推压块置于凹槽两侧的槽边并前后滑动。
作为优选，所述推杆的前端设为与外部的六角扳手配合使用的外六角头。
作为优选，所述夹紧单板的上端两侧边角处设为L型开槽，相邻的两个夹紧单板之间的L型开槽形成夹紧工件的夹紧槽。
作为优选，所述L型开槽的夹角处开有截面呈圆形的条形孔槽。
作为优选，所述夹紧单板的两侧设有导孔，多个夹紧单板的导孔相对应并形成导向孔，导向孔内设有导向杆。
作为优选，所述夹紧单板的两侧板体上设有弹簧孔，弹簧孔位于两个导向孔之间，在所述弹簧孔内设有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述多工位装夹工装采用推压机构结合多个夹紧单板，因而有效进行多个产品的批量装夹过程，方便进行批量加工，而且装夹方便且稳定性高，因而实用性高。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1是本实用新型的轴测图；
图2是本实用新型的爆炸图;
图3是图1中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：
如图1至图3所示的一种多工位装夹工装，包括底座1、活动推压机构以及多个夹紧单板2，所述底座的前后部分别设有前固定座3以及后固定座4，前固定座3以及后固定座4与底座之间为一体成型结构，所述前固定座与后固定座前后相对设置，所述活动推压机构包括推杆5以及推压块6，推杆的一端活动连接推压块的前侧端面中部，设底座的前后方向为X向，所述前固定座上设有X向贯通其座体的螺纹孔，所述推杆上设有外螺纹且穿过螺纹孔并在其内前后螺旋移动，推压块置于前固定座与后固定座之间的底座上并沿X方向前后滑动，多个所述夹紧单板紧靠并沿X方向叠合且置于推压块与后固定座之间，相邻的两个夹紧单板上部设有用于夹紧工件的夹紧槽。
在本实施例中，为节约材料，减轻工装重量，且为方便推压块在底座上前后滑动，所述前固定座与后固定座之间的底座上设有凹槽7，所述推压块置于凹槽两侧的槽边并前后滑动。
另外，为方便转动推杆，所述推杆的前端设为与外部的六角扳手配合使用的外六角头8，在实际应用中，通过六角扳手转动推杆头部，继而带动推杆转动，并带动推压板滑动，在实际应用中，所述推杆与推压板之间活动连接，只需要保证推杆端部与推压板连接的同时还能保证推杆端部相对推压板自由转动即可。
为方便夹紧产品，所述夹紧单板的上端两侧边角处设为L型开槽9，相邻的两个夹紧单板之间的L型开槽形成夹紧工件的夹紧槽，在实际装夹过程中，多个产品同时分别装夹在两个相邻的夹紧单板之间的夹紧槽内，通过抵靠推压夹紧单板，从而将产品夹紧固定，为避免方形条状的产品的下侧边角与L型开槽之间产生干涉，影响装夹稳定性，所述L型开槽的夹角处开有截面呈圆形的条形孔槽10，因而产品的边角可以置于条形孔槽内，因而有效提高装夹稳定性。
另外，在本实施例中，为提高推压过程中多个装夹单板的的稳定性，所述夹紧单板的两侧设有导孔11，多个夹紧单板的导孔相对应并形成导向孔，导向孔内设有导向杆12，进一步地，为方便装夹产品，所述夹紧单板的两侧板体上设有弹簧孔13，弹簧孔位于两个导向孔之间，在所述弹簧孔内设有弹簧14，因而，可以提高多个夹紧单板在推压过程中的缓冲和减震效果，而且在松夹时，夹紧单板之间可以自动弹开，方便拿取产品，因而实用性高。
在实际装夹过程中，首先将多个产品15放置在相邻的两个夹紧单板之间的夹紧槽内，然后转动推杆，继而带动推杆尾端往后固定座方向移动，进一步带动推压块往后固定座方向移动，继而推动多个夹紧单板相互挤压移动，直至将产品完成夹紧在夹紧槽内，继而完成装夹过程，装夹完成后，松开推杆以及推压板，夹紧单板在相互之间的弹簧的作用下相互推开，从而方便拿取加工完成后的产品，因而方便且快捷。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种多工位装夹工装，其特征在于：包括底座、活动推压机构以及多个夹紧单板，所述底座的前后部分别设有前固定座以及后固定座，所述前固定座与后固定座前后相对设置，所述活动推压机构包括推杆以及推压块，推杆的一端活动连接推压块的前侧端面中部，设底座的前后方向为X向，所述前固定座上设有X向贯通其座体的螺纹孔，所述推杆上设有外螺纹且穿过螺纹孔并在其内前后螺旋移动，推压块置于前固定座与后固定座之间的底座上并沿X方向前后滑动，多个所述夹紧单板紧靠并沿X方向叠合且置于推压块与后固定座之间，相邻的两个夹紧单板上部设有用于夹紧工件的夹紧槽。
2.根据权利要求1所述的一种多工位装夹工装，其特征在于：所述前固定座与后固定座之间的底座上设有凹槽，所述推压块置于凹槽两侧的槽边并前后滑动。
3.根据权利要求1所述的一种多工位装夹工装，其特征在于：所述推杆的前端设为与外部的六角扳手配合使用的外六角头。
4.根据权利要求1所述的一种多工位装夹工装，其特征在于：所述夹紧单板的上端两侧边角处设为L型开槽，相邻的两个夹紧单板之间的L型开槽形成夹紧工件的夹紧槽。
5.根据权利要求4所述的一种多工位装夹工装，其特征在于：所述L型开槽的夹角处开有截面呈圆形的条形孔槽。
6.根据权利要求1所述的一种多工位装夹工装，其特征在于：所述夹紧单板的两侧设有导孔，多个夹紧单板的导孔相对应并形成导向孔，导向孔内设有导向杆。
7.根据权利要求6所述的一种多工位装夹工装，其特征在于：所述夹紧单板的两侧板体上设有弹簧孔，弹簧孔位于两个导向孔之间，在所述弹簧孔内设有弹簧。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN112975019A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-18 | 深圳市星欣磊实业有限公司 | 一种用于加工单纤双向光收发模块部件的线切割工装 |
| CN113001140A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-06-22 | 安徽春华智能科技有限公司 | 一种换衬机械手桥架结构 |
| CN115476294A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-12-16 | 陕西斯瑞新材料股份有限公司 | 一种不锈钢底板用湿氢工装 |
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