CN218330527U - 一种方便上下料的零部件加压检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便上下料的零部件加压检测设备，涉及军工精密零部件检测技术领域，包括底板，所述底板的顶部安装有轨道，该方便上下料的零部件加压检测设备，通过设置有储料箱、储存套与加压套，第一伺服电机的输出端带动丝杆转动，推柱穿过连接槽并推动储料箱内部的柱形工件穿过连接槽并移动至储存套内部，第二伺服电机的输出端带动第一挡板转动，第三伺服电机的输出端带动连接块在转动，第二挡板转动，从而将柱形工件的一端挡住，气缸的活塞端推动固定板与加压套下移，通过压力传感器对柱形工件受到的压力进行检测，能够对柱形工件进行自动上料，方便进行加压检测，能够对柱形工件的两端进行限位，从而使得柱形工件检测更加稳定。

Description

一种方便上下料的零部件加压检测设备

技术领域

本实用新型涉及军工精密零部件检测技术领域，具体为一种方便上下料的零部件加压检测设备。

背景技术

现有的方便上下料的零部件加压检测设备在使用时，需要对其施加一定的裹紧力来检测，通常都是由人工使用工装来对进行检测的，这就需要人工对工件进行上料与下料，使得工作人员的劳动强度较大，从而影响到加压检测的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便上下料的零部件加压检测设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便上下料的零部件加压检测设备，包括底板，所述底板的顶部安装有轨道，所述轨道的一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端延伸至轨道内部并设置有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有推块，所述推块的顶部延伸至轨道的上方并设置有推柱，所述底板的顶部安装有储料箱，所述储料箱的两侧均开设有连接槽，所述底板的顶部安装有两个压力传感器，两个所述压力传感器的检测端设置与储存套，所述储料箱的一侧安装有连接杆，所述连接杆的底部安装有两个气缸，所述气缸的伸缩端设置有固定板，所述固定板的底部设置有加压套。

优选的，所述加压套的一侧安装有两块第一限位板，两块所述第一限位板之间转动连接有第一挡板，一块所述第一限位板的一侧设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第一挡板的一端相连接。

优选的，所述储存套的底部安装有两个第二限位块，两个所述第二限位块之间安装有连接块，一块所述第二限位块的一侧安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端与连接块的一侧相连接，所述连接块的顶部设置有第二挡板。

优选的，所述底板的顶部安装有连接台，所述连接台内腔转动连接有第二转辊，所述连接台内部且位于第二转辊的一侧安装有第一转辊，所述第一转辊与第二转辊之间通过皮带传动连接。

优选的，所述连接台的一侧安装有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端与第二转辊的一端相连接。

优选的，所述底板的顶部开设有放置槽，所述放置槽内腔的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设置有支撑板。

本实用新型提供了一种方便上下料的零部件加压检测设备，具备以下有益效果：

1、该方便上下料的零部件加压检测设备，通过设置有储料箱、储存套与加压套，第一伺服电机的输出端带动丝杆转动，使得推柱穿过连接槽并推动储料箱内部的柱形工件穿过连接槽并移动至储存套内部，此时第二伺服电机的输出端带动第一挡板转动，第三伺服电机的输出端带动连接块在转动，使得第二挡板转动，从而将柱形工件的一端挡住，此时气缸的活塞端推动固定板与加压套下移，对柱形工件加压，通过压力传感器对柱形工件受到的压力进行检测，能够对柱形工件进行自动上料，方便进行加压检测，同时能够对柱形工件的两端进行限位，从而使得柱形工件检测更加稳定。

2、该方便上下料的零部件加压检测设备，通过设置有输送带、第一挡板与第二挡板，第二伺服电机的输出端带动第一挡板反向转动，第三伺服电机的输出端带动连接块与第二挡板复位转动，然后电动伸缩杆的伸缩端推动支撑板与储存套内腔的底部处于同一水平线上，接着气缸的活塞端带动加压套上移，第一伺服电机的输出端带动推块与推柱复位移动，使得储料箱内部的柱形工件落下，接着第一伺服电机的输出端带动丝杆转动，使得推柱推动柱形工件移动，将储存套内部的柱形工件推上输送带上，然后第四伺服电机的输出端带动第二转辊转动，使得第二转辊通过输送带带动第一转辊转动，从而带动柱形工件移动，能够方便对检测完成后的柱形工件进行下料输送。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型连接台俯视结构示意图；

图3为本实用新型加压套与储存套侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处放大图。

图中：1、底板；2、储料箱；3、连接槽；4、轨道；5、丝杆；6、第一伺服电机；7、推块；8、推柱；9、压力传感器；10、储存套；11、连接杆； 12、气缸；13、固定板；14、加压套；15、第一限位板；16、第二伺服电机； 17、第一挡板；18、第二限位块；19、第三伺服电机；20、连接块；21、第二挡板；22、连接台；23、输送带；24、第一转辊；25、第二转辊；26、第四伺服电机；27、电动伸缩杆；28、放置槽；29、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参阅图1、图3至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便上下料的零部件加压检测设备，包括底板1，底板1的顶部安装有轨道4，轨道4 的一侧安装有第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出端延伸至轨道4内部并设置有丝杆5，丝杆5的外侧螺纹连接有推块7，推块7的顶部延伸至轨道4 的上方并设置有推柱8，底板1的顶部安装有储料箱2，储料箱2的两侧均开设有连接槽3，底板1的顶部安装有两个压力传感器9，两个压力传感器9的检测端设置与储存套10，储料箱2的一侧安装有连接杆11，连接杆11的底部安装有两个气缸12，气缸12的伸缩端设置有固定板13，固定板13的底部设置有加压套14。

加压套14的一侧安装有两块第一限位板15，两块第一限位板15之间转动连接有第一挡板17，第一挡板17用于对柱形工件的一端进行限位，一块第一限位板15的一侧设置有第二伺服电机16，第二伺服电机16的输出端与第一挡板17的一端相连接，储存套10的底部安装有两个第二限位块18，两个第二限位块18之间安装有连接块20，一块第二限位块18的一侧安装有第三伺服电机19，第三伺服电机19的输出端与连接块20的一侧相连接，连接块20的顶部设置有第二挡板21，第二挡板21用于对柱形工件的一端进行限位。

实施例二

请参阅图1、图2与图4，本实用新型提供一种技术方案：底板1的顶部安装有连接台22，连接台22内腔转动连接有第二转辊25，连接台22内部且位于第二转辊25的一侧安装有第一转辊24，第一转辊24与第二转辊25之间通过皮带传动连接，能够通过输送带23带动检测完成后的柱形工件进行移动，连接台22的一侧安装有第四伺服电机26，第四伺服电机26的输出端与第二转辊25的一端相连接，使得第四伺服电机26能够驱动储料箱2转动，底板1的顶部开设有放置槽28，放置槽28内腔的底部安装有电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的伸缩端设置有支撑板29，能够使得储存套10内部的柱形工件推上输送带23上。

综上，该方便上下料的零部件加压检测设备，使用时，第一伺服电机6 的输出端带动丝杆5转动，使得推柱8穿过连接槽3并推动储料箱2内部的柱形工件穿过连接槽3并移动至储存套10内部，此时第二伺服电机16的输出端带动第一挡板17转动，第三伺服电机19的输出端带动连接块20在转动，使得第二挡板21转动，从而将柱形工件的一端挡住，此时气缸12的活塞端推动固定板13与加压套14下移，对柱形工件加压，通过压力传感器9对柱形工件受到的压力进行检测，检测完成后，第二伺服电机16的输出端带动第一挡板17反向转动，第三伺服电机19的输出端带动连接块20与第二挡板21 复位转动，然后电动伸缩杆27的伸缩端推动支撑板29与储存套10内腔的底部处于同一水平线上，接着气缸12的活塞端带动加压套14上移，第一伺服电机6的输出端带动推块7与推柱8复位移动，使得储料箱2内部的柱形工件落下，接着第一伺服电机6的输出端带动丝杆5转动，使得推柱8推动柱形工件移动，将储存套10内部的柱形工件推上输送带23上，然后第四伺服电机26的输出端带动第二转辊25转动，使得第二转辊25通过输送带23带动第一转辊24转动，从而带动柱形工件移动，接着电动伸缩杆27的伸缩端带动支撑板29复位移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便上下料的零部件加压检测设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有轨道(4)，所述轨道(4)的一侧安装有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出端延伸至轨道(4)内部并设置有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外侧螺纹连接有推块(7)，所述推块(7)的顶部延伸至轨道(4)的上方并设置有推柱(8)，所述底板(1)的顶部安装有储料箱(2)，所述储料箱(2)的两侧均开设有连接槽(3)，所述底板(1)的顶部安装有两个压力传感器(9)，两个所述压力传感器(9)的检测端设置与储存套(10)，所述储料箱(2)的一侧安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底部安装有两个气缸(12)，所述气缸(12)的伸缩端设置有固定板(13)，所述固定板(13)的底部设置有加压套(14)。

2.根据权利要求1所述的一种方便上下料的零部件加压检测设备，其特征在于：所述加压套(14)的一侧安装有两块第一限位板(15)，两块所述第一限位板(15)之间转动连接有第一挡板(17)，一块所述第一限位板(15)的一侧设置有第二伺服电机(16)，所述第二伺服电机(16)的输出端与第一挡板(17)的一端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便上下料的零部件加压检测设备，其特征在于：所述储存套(10)的底部安装有两个第二限位块(18)，两个所述第二限位块(18)之间安装有连接块(20)，一块所述第二限位块(18)的一侧安装有第三伺服电机(19)，所述第三伺服电机(19)的输出端与连接块(20)的一侧相连接，所述连接块(20)的顶部设置有第二挡板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种方便上下料的零部件加压检测设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有连接台(22)，所述连接台(22)内腔转动连接有第二转辊(25)，所述连接台(22)内部且位于第二转辊(25)的一侧安装有第一转辊(24)，所述第一转辊(24)与第二转辊(25)之间通过皮带传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种方便上下料的零部件加压检测设备，其特征在于：所述连接台(22)的一侧安装有第四伺服电机(26)，所述第四伺服电机(26)的输出端与第二转辊(25)的一端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便上下料的零部件加压检测设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有放置槽(28)，所述放置槽(28)内腔的底部安装有电动伸缩杆(27)，所述电动伸缩杆(27)的伸缩端设置有支撑板(29)。

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