CN218329692U - 一种厚薄差检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制动盘检具技术领域，具体为一种厚薄差检具，包括检测台，检测台前端面中间处开设有插槽，插槽中设有托盘，托盘中间设有电机，电机的输出轴同轴连接有转盘，检测台上表面开设有与插槽连通的U型槽，U型槽中间安装有制动盘，制动盘转轴与转盘插接连接，检测台左端面上设有显示器，检测台上表面设有若干个支撑杆，每个支撑杆上均设有千分尺测厚仪。该厚薄差检具，通过设置与检测台插接的托盘，方便制动盘的组合安装，安装多个支撑杆，并在若干个支撑杆上的不同位置安装千分尺测厚仪，方便对下方的制动盘厚薄进行多点检测，显示器便于实时显示出千分尺测厚仪检测的数据信息，便于使用者获取使用。

Description

一种厚薄差检具

技术领域

本实用新型涉及制动盘检具技术领域，具体为一种厚薄差检具。

背景技术

在车辆的制动系统中，通过刹车盘与刹车片之间的磨擦，达到制动的效果，但随着车辆的使用，刹车盘会出现磨损，对刹车的制动盘薄厚有对应的生产标准，生产后还需要对制动盘厚薄差检测记录。

公开号为CN204404953U实用新型专利公开了一种制动盘厚薄差检具，包括轴杆、摆动块和检测块，所述的检测块通过锁紧块连接固定于轴杆上，轴杆固定于底座上；所述的检测块的一侧上下端分别安装有上摆动块和下摆动块，上摆动块安装有千分表，并通过转轴与检测块相连，下摆动块安装有托轴架，下摆动块与检测块间设有预作用力弹簧，该预作用力弹簧位于检测块内，所述的千分表的表杆中心与托轴架的轴心位于同一直线上，且千分表的表杆位于制动盘的上表面，托轴架支撑于制动盘的下表面；

虽然该技术方案，通过摆动块在检测时保持与制动盘的接触和检测作用，可以随意调节检测块的高度，适应检测不同规格制动盘；将检测块的上下移动变为摆动块的转动，减小阻力，提高检测灵敏度；但是该制动盘厚薄差检具不能同时进行多点检测，不能全面对制动盘进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种厚薄差检具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种厚薄差检具，包括检测台，所述检测台前端面中间处开设有插槽，所述插槽中设有托盘，所述托盘中间设有电机，所述电机的输出轴竖直向上并同轴连接有转盘，所述检测台上表面开设有与插槽连通的U型槽，所述U型槽中间安装有制动盘，所述制动盘转轴与转盘插接连接，所述检测台左端面上设有显示器，所述检测台上表面设有若干个支撑杆，每个所述支撑杆上均设有千分尺测厚仪。

优选的，所述千分尺测厚仪底部与支撑杆的端部通过螺丝固定连接，且所述千分尺测厚仪底部设有测杆，所述测杆的底部滑动贯穿支撑杆，所述测杆的底部圆周外壁上套设有弹簧，所述测杆底部均设有连接座，所述弹簧的一端与支撑杆的底面抵接，另一端与连接座的顶面抵接，所述连接座的底部设有滑轮。

优选的，若干个所述支撑杆呈环形等间距分布，且每个所述支撑杆底部均通过螺栓与检测台固定连接，每个所述千分尺测厚仪固定在支撑杆上的位置均不同。

优选的，所述测杆的顶部与千分尺测厚仪插接配合，所述连接座与测杆底部焊接固定，所述滑轮与连接座转动连接。

优选的，所述检测台下表面靠近四个拐角处均设有凸柱，四个所述凸柱顶部均与检测台焊接固定，所述显示器通过螺丝与检测台固定连接，每个所述千分尺测厚仪均通过导线与显示器内部的处理器电性连接。

优选的，所述插槽内壁的宽度与托盘外壁的宽度相适配，所述托盘两侧外壁上均设有滑块，所述插槽内部的两侧内壁上且与滑块对应处均开设有滑槽，所述滑槽的宽度与滑块的宽度相适配，使得滑块能够插入滑槽内滑动连接，所述托盘外壁上对称设有两个把手。

优选的，所述电机通过螺丝与托盘固定连接，所述电机的输出轴与转盘底部焊接固定，所述转盘圆周外壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中设有固定栓，所述制动盘上的转轴穿过U型槽并插入转盘内＝插接配合，所述固定栓的端部能够螺纹穿过螺纹孔延伸至转盘内部并抵接在制动盘上的转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置与检测台插接的托盘，在把手配合下有助于将托盘取出，方便制动盘的组合安装，安装多个支撑杆，并在支撑杆上的不同位置安装千分尺测厚仪，方便对下方的制动盘厚薄进行多点检测，显示器便于实时显示出千分尺测厚仪检测的数据信息，便于使用者获取使用。

2.本实用新型通过设置弹簧，便于测杆与滑轮紧密贴合制动盘，在滑块与滑槽插接配合下，方便手动拆装需要检测的制动盘，固定栓的设置有助于对制动盘进行位置固定，从而稳定进行检测。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态结构示意图；

图3为本实用新型的检测台与显示器组合结构示意图；

图4为本实用新型的支撑杆与千分尺测厚仪组合结构示意图；

图5为本实用新型的托盘与制动盘组合结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、检测台；10、插槽；100、滑槽；11、凸柱；12、U型槽；

2、托盘；20、滑块；21、把手；

3、电机；30、转盘；300、螺纹孔；301、固定栓；

4、显示器；

5、支撑杆；

6、千分尺测厚仪；60、测杆；61、弹簧；62、连接座；620、滑轮；

7、制动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：

一种厚薄差检具，包括检测台1，检测台1前端面中间处开设有插槽10，插槽10中设有托盘2，托盘2中间设有电机3，电机3的输出轴竖直向上并同轴连接有转盘30，检测台1上表面开设有与插槽10连通的U型槽12，U型槽12中间安装有制动盘7，制动盘7转轴与转盘30插接连接，检测台1左端面上设有显示器4，检测台1上表面设有若干个支撑杆5，每个支撑杆5上均设有千分尺测厚仪6。

本实施例中，千分尺测厚仪6底部与支撑杆5的端部通过螺丝固定连接，且千分尺测厚仪6底部设有测杆60，测杆60的底部滑动贯穿支撑杆5，测杆60的底部圆周外壁上套设有弹簧61，测杆60底部均设有连接座62，弹簧61的一端与支撑杆5的底面抵接，另一端与连接座62的顶面抵接，连接座62的底部设有滑轮620，滑轮620的安装，便于测杆60与制动盘7紧密贴合。

进一步的，若干个支撑杆5呈环形等间距分布，且每个支撑杆5底部均通过螺栓与检测台1固定连接，每个千分尺测厚仪6固定在支撑杆5上的位置均不同，多个千分尺测厚仪6不同位置的分布，便于实现制动盘7多点检测。

具体的，测杆60的顶部与千分尺测厚仪6插接配合，连接座62与测杆60底部焊接固定，滑轮620与连接座62转动连接，弹簧61具有伸缩弹性，便于测杆60在支撑杆5的上下运动，让滑轮620与不同薄厚的制动盘7表面贴合。

需要说明的是，检测台1下表面靠近四个拐角处均设有凸柱11，四个凸柱11顶部均与检测台1焊接固定，显示器4通过螺丝与检测台1固定连接，每个千分尺测厚仪6均通过导线与显示器4内部的处理器电性连接，显示器4通过导线与外界电源连接，在显示器4的配合下，有助于实时显示三个千分尺测厚仪6检测的厚度信息，便于使用者获取使用。

进一步的，插槽10内壁的宽度与托盘2外壁的宽度相适配，托盘2两侧外壁上均设有滑块20，插槽10内部的两侧内壁上且与滑块20对应处均开设有滑槽100，滑槽100的宽度与滑块20的宽度相适配，使得滑块20能够插入滑槽100内滑动连接，托盘2外壁上对称设有两个把手21，把手21通过螺丝与托盘2固定连接，在把手21的配合下有助于对托盘2进行抽拉，滑块20与滑槽100插接配合，增加托盘2与检测台1组合安装的稳定性。

值得补充的是，电机3通过螺丝与托盘2固定连接，电机3的输出轴与转盘30底部焊接固定，转盘30圆周外壁上开设有螺纹孔300，螺纹孔300中设有固定栓301，制动盘7上的转轴穿过U型槽12并插入转盘30内插接配合，固定栓301的端部能够螺纹穿过螺纹孔300延伸至转盘30内部并抵接在制动盘7上的转轴上，从而将制动盘7固定，当电机3接通外界电源，输出轴转动带动转盘30持续转动，进而实现安装的制动盘7匀速转动，便于对制动盘7的厚度进行检测配合，固定栓301与转盘30上的螺纹孔300螺纹连接，实现对制动盘7的固定。

最后，需要说明的是，本实施例中的电机3、显示器4、千分尺测厚仪6等，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。

本实施例的厚薄差检具在使用时，使用者手动将显示器4安装在检测台1上，再将三个支撑杆5固定在检测台1上表面，带有弹簧61的测杆60分别与支撑杆5插接配合，千分尺测厚仪6安装在支撑杆5上的不同位置，测杆60顶端延伸至千分尺测厚仪6中，并将滑轮620对应安装在连接座62上，手动将需要检测的制动盘7插接在转盘30上，并通过固定栓301固定在转盘30上，在把手21的配合下将托盘2插接在插槽10中，测杆60底部上安装的滑轮620与制动盘7上表面紧密贴合，进行多点检测制动盘7厚度，并将检测的数据信息输入至显示器4中，便于使用者获取对应的数据信息使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种厚薄差检具，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)前端面中间处开设有插槽(10)，所述插槽(10)中设有托盘(2)，所述托盘(2)中间设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴竖直向上并同轴连接有转盘(30)，所述检测台(1)上表面开设有与插槽(10)连通的U型槽(12)，所述U型槽(12)中间安装有制动盘(7)，所述制动盘(7)转轴与转盘(30)插接连接，所述检测台(1)左端面上设有显示器(4)，所述检测台(1)上表面设有若干个支撑杆(5)，每个所述支撑杆(5)上均设有千分尺测厚仪(6)。

2.根据权利要求1所述的厚薄差检具，其特征在于：所述千分尺测厚仪(6)底部与支撑杆(5)的端部通过螺丝固定连接，且所述千分尺测厚仪(6)底部设有测杆(60)，所述测杆(60)的底部滑动贯穿支撑杆(5)，所述测杆(60)的底部圆周外壁上套设有弹簧(61)，所述测杆(60)底部均设有连接座(62)，所述弹簧(61)的一端与支撑杆(5)的底面抵接，另一端与连接座(62)的顶面抵接，所述连接座(62)的底部设有滑轮(620)。

3.根据权利要求2所述的厚薄差检具，其特征在于：若干个所述支撑杆(5)呈环形等间距分布，且每个所述支撑杆(5)底部均通过螺栓与检测台(1)固定连接，每个所述千分尺测厚仪(6)固定在支撑杆(5)上的位置均不同。

4.根据权利要求2所述的厚薄差检具，其特征在于：所述测杆(60)的顶部与千分尺测厚仪(6)插接配合，所述连接座(62)与测杆(60)底部焊接固定，所述滑轮(620)与连接座(62)转动连接。

5.根据权利要求1所述的厚薄差检具，其特征在于：所述检测台(1)下表面靠近四个拐角处均设有凸柱(11)，四个所述凸柱(11)顶部均与检测台(1)焊接固定，所述显示器(4)通过螺丝与检测台(1)固定连接，每个所述千分尺测厚仪(6)均通过导线与显示器(4)内部的处理器电性连接。

6.根据权利要求1所述的厚薄差检具，其特征在于：所述插槽(10)内壁的宽度与托盘(2)外壁的宽度相适配，所述托盘(2)两侧外壁上均设有滑块(20)，所述插槽(10)内部的两侧内壁上且与滑块(20)对应处均开设有滑槽(100)，所述滑槽(100)的宽度与滑块(20)的宽度相适配，使得滑块(20)能够插入滑槽(100)内滑动连接，所述托盘(2)外壁上对称设有两个把手(21)。

7.根据权利要求1所述的厚薄差检具，其特征在于：所述电机(3)通过螺丝与托盘(2)固定连接，所述电机(3)的输出轴与转盘(30)底部焊接固定，所述转盘(30)圆周外壁上开设有螺纹孔(300)，所述螺纹孔(300)中设有固定栓(301)，所述制动盘(7)上的转轴穿过U型槽(12)并插入转盘(30)内插接配合，所述固定栓(301)的端部能够螺纹穿过螺纹孔(300)延伸至转盘(30)内部并抵接在制动盘(7)上的转轴上。

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