CN218329625U

CN218329625U - 一种扩管机生产用工具质量检测机构

Info

Publication number: CN218329625U
Application number: CN202222240472.7U
Authority: CN
Inventors: 徐云; 毛永红
Original assignee: Taicang Shenli Metal Products Co ltd
Current assignee: Taicang Shenli Metal Products Co ltd
Priority date: 2022-08-25
Filing date: 2022-08-25
Publication date: 2023-01-17
Anticipated expiration: 2032-08-25

Abstract

本实用新型公开了一种扩管机生产用工具质量检测机构，涉及到工件检测领域，包括检测台，所述检测台上表面的中心处固定连接有定位块，所述定位块的内壁开设有移动腔体，所述移动腔体的内壁前后两侧共同转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的杆臂前后两侧均螺纹连接有移动块，两个所述移动块的上表面均固定连接有连接块，所述移动腔体内壁的上表面开设有条形开口。本实用新型能够对扩管机加工完成的管件工具进行前后中心夹紧定位处理，使得管件能够准确的与测量环进行对其，进而能够使得测量环能够快速的对扩管的管件两侧的内外臂进行检测处理，确保了扩管的管件检测的准确性和实现了的自动检测的过程，降低了人工的劳动强度。

Description

一种扩管机生产用工具质量检测机构

技术领域

本实用新型涉及工件检测领域，特别涉及一种扩管机生产用工具质量检测机构。

背景技术

扩管机是用来扩张补偿器的直面段使其达到要求的尺寸，安装法兰或焊接管更加方便，目前我们在使用扩管机对管道进行扩管之后，一般都需要对扩管完成的管道进行质量检测，其中最重要的检查就是对扩管的大小进行进行检测处理。

目前我们在对扩管完成的管道工具进行检测的时候一般都是人工采用游标卡尺进行测量，人工测量经常会出现偏移的情况或者角度倾斜，使得测量出的数据不够准确，并且人工测量劳动强度大，耗费大量劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扩管机生产用工具质量检测机构，以解决上述背景技术中提出的在对扩管完成的管道工具进行检测的时候一般都是人工采用游标卡尺进行测量，人工测量经常会出现偏移的情况或者角度倾斜，使得测量出的数据不够准确，并且人工测量劳动强度大，耗费大量劳动力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扩管机生产用工具质量检测机构，包括检测台，所述检测台上表面的中心处固定连接有定位块，所述定位块的内壁开设有移动腔体，所述移动腔体的内壁前后两侧共同转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的杆臂前后两侧均螺纹连接有移动块，两个所述移动块的上表面均固定连接有连接块，所述移动腔体内壁的上表面开设有条形开口；

两个所述连接块的上表面均通过条形开口延伸至定位块的上方，两个所述连接块的上表面均固定连接有弧形夹紧块，所述检测台的两侧均设置有驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括支撑板，所述支撑板的下表面与检测台上表面的一侧固定连接，所述支撑板的上表面固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的下方设置有检测机构。

优选的，所述检测机构包括连接板，所述连接板的上表面与连接杆的下端固定连接，所述连接板的下表面开设有环形插槽，所述环形插槽的内壁上表面固定连接有环形磁铁，所述环形磁铁的下表面吸附有连接铁环，所述连接铁环下表面的前后两侧均固定连接有插杆，两个所述插杆下端共同固定连接有测量环。

优选的，两个所述测量环均由圆板和内环及外环组成。

优选的，所述定位块的表面固定连接有安装壳，所述安装壳内壁的前侧表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与双向丝杆的前端固定连接。

优选的，所述检测台下表面的四角处均固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿之间共同固定连接有支撑架。

优选的，所述支撑架上表面的两侧均放置有收纳箱，两个所述收纳箱的前后表面均固定连接有把手。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置检测台、定位块、移动腔体、双向丝杆、移动块、连接块、条形开口、弧形夹紧块、驱动机构、检测机构，从而能够对扩管机加工完成的管件工具进行前后中心夹紧定位处理，使得管件能够准确的与测量环进行对其，进而能够使得测量环能够快速的对扩管的管件两侧的内外臂进行检测处理，确保了扩管的管件检测的准确性和实现了的自动检测的过程，降低了人工的劳动强度。

2、通过设置支撑板、电动滑轨、电动滑块、连接杆，从而能够检测环进行快速移动，实现对检测设备的驱动过程，使得设备无需人员进行检测操作，通过设置连接板、环形插槽、环形磁铁、连接铁环、插杆，从而能够根据扩管机对管件扩张的大小，对测量环的大小进行快速更换，进而增加了检测机构的使用范围和实用性能。

3、通过设置安装壳和伺服电机，从而能够对定位夹紧设备提供驱动的动力来源，通过设置收纳箱，从而能够便于对检测合格的管件进行收纳处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的定位块立体结构示意图。

图3为本实用新型的定位块侧面剖面结构示意图。

图4为本实用新型的连接板侧面剖面结构示意图。

图中：1、检测台；2、定位块；3、移动腔体；4、双向丝杆；5、移动块；6、连接块；7、条形开口；8、弧形夹紧块；9、支撑板；10、电动滑轨；11、电动滑块；12、连接杆；13、连接板；14、环形插槽；15、环形磁铁；16、连接铁环；17、插杆；18、测量环；19、安装壳；20、伺服电机；21、支撑腿；22、支撑架；23、收纳箱；24、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种扩管机生产用工具质量检测机构，包括检测台1，检测台1上表面的中心处固定连接有定位块2，定位块2采用两块条形板材制作，定位块2的内壁开设有移动腔体3，移动腔体3为两块板材预制凹槽焊接而成，移动腔体3的内壁前后两侧共同转动连接有双向丝杆4，双向丝杆4的杆臂前后两侧均螺纹连接有移动块5，两个移动块5的上表面均固定连接有连接块6，移动腔体3内壁的上表面开设有条形开口7，条形开口7为定位块2板材模具注塑时预留形成，能够对扩管机加工完成的管件工具进行前后中心夹紧定位处理，使得管件能够准确的与测量环18进行对其；

两个连接块6的上表面均通过条形开口7延伸至定位块2的上方，两个连接块6的上表面均固定连接有弧形夹紧块8，检测台1的两侧均设置有驱动机构，驱动机构包括支撑板9，支撑板9的下表面与检测台1上表面的一侧固定连接，支撑板9的上表面固定连接有电动滑轨10，电动滑轨10的内壁滑动连接有电动滑块11，电动滑块11的下表面固定连接有连接杆12，使得测量环18能够快速的对扩管的管件两侧的内外臂进行检测处理，连接杆12的下方设置有检测机构；

检测机构包括连接板13，连接板13的上表面与连接杆12的下端固定连接，连接板13的下表面开设有环形插槽14，环形插槽14采用冲压机冲压形成，环形插槽14的内壁上表面固定连接有环形磁铁15，环形磁铁15的下表面吸附有连接铁环16，连接铁环16下表面的前后两侧均固定连接有插杆17，两个插杆17下端共同固定连接有测量环18，两个测量环18均由圆板和内环及外环组成，配合驱动机构能够确保扩管的管件检测的准确性和实现了的自动检测的过程，降低了人工的劳动强度。

如图1所示，定位块2的表面固定连接有安装壳19，安装壳19采用金属板折弯焊接而成，能够很好的对伺服电机20进行保护，安装壳19内壁的前侧表面固定连接有伺服电机20，伺服电机20的输出端与双向丝杆4的前端固定连接，对定位夹紧设备提供驱动的动力来源。

如图2所示，检测台1下表面的四角处均固定连接有支撑腿21，可以对设备整体进行支撑处理，多个支撑腿21之间共同固定连接有支撑架22，支撑架22采用铝制金属拼接而成，便于对收纳箱23进行放置，防止直接放置到地面出现潮湿的情况，支撑架22上表面的两侧均放置有收纳箱23，收纳箱23采用硬质塑料制成，便于对管件工具进行收纳放置，两个收纳箱23的前后表面均固定连接有把手24，便于对收纳箱23进行搬运拿起。

本实用新型工作原理：在使用的时候首先将扩管机加工完成的管件工具放置到定位块2上方的中心处，放置的时候需要将管件横向平面进行放置，然后伺服电机20带动双向丝杆4进行转动，双向丝杆4带动表面螺纹连接的两个移动块5进行移动，两个移动块5带动上表面固定连接的两个连接块6进行相对移动，之后两个连接块6带动上表面固定连接的两个弧形夹紧块8进行相对移动，然后两个弧形夹紧块8对上方放置的管件进行中心夹紧定位，使得管件的两侧与两个测量环18对其；

之后两个电动滑轨10通过带动滑块带动相应的连接杆12进行相对移动，两个连接杆12带动固定连接的两个连接板13进行相对移动，之后两个连接板13带动下方连接的测量环18进行移动，测量环18的内壁环对管件工具扩管的内壁进行插入测量，如果测量环18的内环插入到管件的内部则说明扩管的管件内部合格或者过大，此时测量环18的外环与管件工具的外壁进行插接，此时如果测量环18的外环插入到管件的外部，则说明管件合格，如果插不进，配合测量环18内环插入进管件内壁侧说明扩管过大，如果测量环18外环插入，而内换插入不进，侧说明管件工具扩管过小；

然后检测完成后将合格的管件工具放入到收纳箱23内部即可，之后扩管机进行不同扩管大小调节的时候，通过将原本的测量环18取出，插入相应大小的新的测量环18，插入的时候通过测量环18上表面固定连接的两个插杆17上方共同固定连接的连接铁环16与相应的连接板13下表面环形插槽14内壁的环形磁铁15进行吸附，即可完成相应测量环18大小的更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种扩管机生产用工具质量检测机构，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）上表面的中心处固定连接有定位块（2），所述定位块（2）的内壁开设有移动腔体（3），所述移动腔体（3）的内壁前后两侧共同转动连接有双向丝杆（4），所述双向丝杆（4）的杆臂前后两侧均螺纹连接有移动块（5），两个所述移动块（5）的上表面均固定连接有连接块（6），所述移动腔体（3）内壁的上表面开设有条形开口（7）；

两个所述连接块（6）的上表面均通过条形开口（7）延伸至定位块（2）的上方，两个所述连接块（6）的上表面均固定连接有弧形夹紧块（8），所述检测台（1）的两侧均设置有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种扩管机生产用工具质量检测机构，其特征在于：所述驱动机构包括支撑板（9），所述支撑板（9）的下表面与检测台（1）上表面的一侧固定连接，所述支撑板（9）的上表面固定连接有电动滑轨（10），所述电动滑轨（10）的内壁滑动连接有电动滑块（11），所述电动滑块（11）的下表面固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的下方设置有检测机构。

3.根据权利要求2所述的一种扩管机生产用工具质量检测机构，其特征在于：所述检测机构包括连接板（13），所述连接板（13）的上表面与连接杆（12）的下端固定连接，所述连接板（13）的下表面开设有环形插槽（14），所述环形插槽（14）的内壁上表面固定连接有环形磁铁（15），所述环形磁铁（15）的下表面吸附有连接铁环（16），所述连接铁环（16）下表面的前后两侧均固定连接有插杆（17），两个所述插杆（17）下端共同固定连接有测量环（18）。

4.根据权利要求3所述的一种扩管机生产用工具质量检测机构，其特征在于：两个所述测量环（18）均由圆板和内环及外环组成。

5.根据权利要求1所述的一种扩管机生产用工具质量检测机构，其特征在于：所述定位块（2）的表面固定连接有安装壳（19），所述安装壳（19）内壁的前侧表面固定连接有伺服电机（20），所述伺服电机（20）的输出端与双向丝杆（4）的前端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种扩管机生产用工具质量检测机构，其特征在于：所述检测台（1）下表面的四角处均固定连接有支撑腿（21），多个所述支撑腿（21）之间共同固定连接有支撑架（22）。

7.根据权利要求6所述的一种扩管机生产用工具质量检测机构，其特征在于：所述支撑架（22）上表面的两侧均放置有收纳箱（23），两个所述收纳箱（23）的前后表面均固定连接有把手（24）。