CN218329265U - 一种具备定量进料的锌合金熔炼设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备定量进料的锌合金熔炼设备，包括熔炼罐，熔炼罐的顶部安装有顶盖，顶盖内壁的左侧固定连接有加料斗，加料斗内腔的顶部安装有储料斗，储料斗底部的两侧均固定连接有抵挡块。该具备定量进料的锌合金熔炼设备，通过合金原料加入储料斗的内部，此时储料斗受力带动滑块移动，而滑块在滑槽的内部滑动，通过滑块的移动使支撑弹簧压缩发生形变，同时储料斗的移动带动抵挡块向下移动，通过称重传感器对储料斗内合金原料的量进行检测，达到了定量进料功能的优点，解决了现有的锌合金熔炼设备在使用时不具备定量进料的功能，通常锌合金加料不准确，以至于容易影响锌合金加工效率，因此不便于人们使用的问题。

Description

一种具备定量进料的锌合金熔炼设备

技术领域

本实用新型涉及熔炼设备技术领域，具体地说，涉及一种具备定量进料的锌合金熔炼设备。

背景技术

锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金，常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等，锌合金产品生产的时候需要先利用熔融设备将合金料熔融成液体之后投入特定的模具型腔内进行加工制作。

经检索，中国实用新型提供了“一种合金熔炼设备”，其公告号为：CN214223752U，该申请包括坩埚本体和熔炼设备组件。所述熔炼设备组件包括炉体、炉盖和U形支座，所述炉体连接至所述U形支座，所述坩埚本体设于所述炉体内，所述炉盖压紧在所述坩埚本体开口处，所述坩埚本体底部设有出料件，所述出料件包括主管道和衔接管以及闸门I，所述主管道贯穿连通于所述坩埚本体和所述炉体，所述衔接管和所述闸门I均设置有两个，两个所述衔接管分别连通于所述主管道底端，所述主管道底端为封堵状。在本实用新型中，熔炼设备组件能够对排出的合金熔炼液体进行过滤排放，同时还能够增加液体排放的连续性，虽然现有技术可以解决出料时的堵塞，但是进料时不能够定量加料，这样影响锌合金熔炼效率，为此，我们提出了一种具备定量进料的锌合金熔炼设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具备定量进料的锌合金熔炼设备，达到了定量进料功能的优点，解决了现有的锌合金熔炼设备在使用时不具备定量进料的功能，通常锌合金加料不准确，以至于容易影响锌合金加工效率，因此不便于人们使用的问题。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具备定量进料的锌合金熔炼设备所采用的技术方案是：包括熔炼罐，所述熔炼罐的顶部安装有顶盖，所述顶盖内壁的左侧固定连接有加料斗，所述加料斗内腔的顶部安装有储料斗，所述储料斗底部的两侧均固定连接有抵挡块，所述加料斗内壁的两侧均固定连接有称重传感器，所述称重传感器的外侧与加料斗的内壁固定连接。

作为优选方案，所述熔炼罐的底部安装有底箱，所述底箱内壁的两侧均固定连接有侧座，所述侧座的内侧固定连接有过滤网，所述过滤网的内腔开设有过滤孔，所述底箱内壁的底部连通有出料管。

作为优选方案，所述熔炼罐两侧的底部均固定连接有支撑腿，所述熔炼罐两侧的顶部均固定连接有连接座，所述顶盖内腔的两侧均螺纹连接有连接螺栓，所述顶盖的底部通过连接螺栓与连接座的内部连接。

作为优选方案，所述顶盖顶部的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌轴的表面通过轴承与顶盖的内部活动连接。

作为优选方案，所述熔炼罐内壁两侧的底部均固定连接有挡座，所述挡座的内侧固定连接有下料管，所述下料管的表面安装有第一阀门。

作为优选方案，所述加料斗内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁的底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定连接有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内壁活动连接，所述滑块的内侧与储料斗的外侧固定连接。

作为优选方案，所述称重传感器的顶部与抵挡块的底部接触，所述储料斗的底部连通有进料管，所述进料管的表面安装有第二阀门，所述进料管的表面与加料斗的内壁活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备定量进料的锌合金熔炼设备，具备以下有益效果。

1、该具备定量进料的锌合金熔炼设备，通过合金原料加入储料斗的内部，此时储料斗受力带动滑块移动，而滑块在滑槽的内部滑动，通过滑块的移动使支撑弹簧压缩发生形变，同时储料斗的移动带动抵挡块向下移动，通过称重传感器对储料斗内合金原料的量进行检测，达到了定量进料功能的优点，解决了现有的锌合金熔炼设备在使用时不具备定量进料的功能，通常锌合金加料不准确，以至于容易影响锌合金加工效率，因此不便于人们使用的问题。

2、该具备定量进料的锌合金熔炼设备，通过滑槽的设置，使滑块能够顺利的在加料斗的内部滑动，通过支撑弹簧的设置，对滑块移动时产生的力度进行吸能，通过挡座的设置，对合金原料起到引流的效果，通过下料管的设置，方便将熔融后的合金排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底箱结构的剖视图；

图3为本实用新型熔炼罐结构的剖视图；

图4为本实用新型加料斗结构的剖视图。

图中：1、熔炼罐；2、顶盖；3、加料斗；4、驱动电机；5、连接螺栓；6、连接座；7、支撑腿；8、底箱；9、出料管；10、侧座；11、过滤网；12、过滤孔；13、搅拌杆；14、搅拌轴；15、挡座；16、下料管；17、第一阀门；18、支撑弹簧；19、滑块；20、滑槽；21、抵挡块；22、储料斗；23、称重传感器；24、第二阀门；25、进料管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型：一种具备定量进料的锌合金熔炼设备，包括熔炼罐1，熔炼罐1的顶部安装有顶盖2，顶盖2内壁的左侧固定连接有加料斗3，加料斗3内腔的顶部安装有储料斗22，储料斗22底部的两侧均固定连接有抵挡块21，加料斗3内壁的两侧均固定连接有称重传感器23，称重传感器23的外侧与加料斗3的内壁固定连接。

具体的，熔炼罐1的底部安装有底箱8，底箱8内壁的两侧均固定连接有侧座10，侧座10的内侧固定连接有过滤网11，过滤网11的内腔开设有过滤孔12，底箱8内壁的底部连通有出料管9。

通过上述技术方案，通过过滤网11和过滤孔12的设置，实现过滤的效果，通过侧座10的设置，提高了过滤网11与底箱8连接时的稳定性。

具体的，熔炼罐1两侧的底部均固定连接有支撑腿7，熔炼罐1两侧的顶部均固定连接有连接座6，顶盖2内腔的两侧均螺纹连接有连接螺栓5，顶盖2的底部通过连接螺栓5与连接座6的内部连接。

通过上述技术方案，通过支撑腿7的设置，对熔炼罐1起到支撑的效果，通过连接螺栓5和连接座6的设置，方便将顶盖2固定于熔炼罐1的顶部。

具体的，顶盖2顶部的中心处固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有搅拌轴14，搅拌轴14的两侧均固定连接有搅拌杆13，搅拌轴14的表面通过轴承与顶盖2的内部活动连接。

通过上述技术方案，通过驱动电机4、搅拌轴14和搅拌杆13的设置，起到搅拌的效果，继而能够加速合金料熔融的效率。

具体的，熔炼罐1内壁两侧的底部均固定连接有挡座15，挡座15的内侧固定连接有下料管16，下料管16的表面安装有第一阀门17。

通过上述技术方案，通过挡座15的设置，对合金原料起到引流的效果，通过下料管16的设置，方便将熔融后的合金排出。

具体的，加料斗3内壁的两侧均开设有滑槽20，滑槽20内壁的底部固定连接有支撑弹簧18，支撑弹簧18的顶部固定连接有滑块19，滑块19的表面与滑槽20的内壁活动连接，滑块19的内侧与储料斗22的外侧固定连接。

通过上述技术方案，通过滑槽20的设置，使滑块19能够顺利的在加料斗3的内部滑动，通过支撑弹簧18的设置，对滑块19移动时产生的力度进行吸能。

具体的，称重传感器23的顶部与抵挡块21的底部接触，储料斗22的底部连通有进料管25，进料管25的表面安装有第二阀门24，进料管25的表面与加料斗3的内壁活动连接。

通过上述技术方案，通过称重传感器23的设置，对储料斗22进行称重，继而实现定量进料的功能。

本实用新型的工作原理是；首先通过连接螺栓5与连接座6进行连接，继而方便将顶盖2安装于熔炼罐1的顶部，随后将合金原料加入储料斗22的内部，此时储料斗22受力带动滑块19移动，而滑块19在滑槽20的内部滑动，通过滑块19的移动使支撑弹簧18压缩发生形变，同时储料斗22的移动带动抵挡块21向下移动，通过称重传感器23对储料斗22内合金原料的量进行检测，然后通过第二阀门24的工作使进料管25呈流通状态，则合金原料会进入熔炼罐1的内部，随后通过驱动电机4带动搅拌轴14转动，通过搅拌轴14的转动带动搅拌杆13转动，通过搅拌杆13的转动对合金原料进行搅拌，最后通过第一阀门17的工作使下料管16呈流通状态，则合金原料会流入底箱8的内部，此时通过过滤网11和过滤孔12对其进行过滤(本文中出现的电器元件均与外界的主控器以220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备)。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种具备定量进料的锌合金熔炼设备，包括熔炼罐(1)，其特征在于：所述熔炼罐(1)的顶部安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)内壁的左侧固定连接有加料斗(3)，所述加料斗(3)内腔的顶部安装有储料斗(22)，所述储料斗(22)底部的两侧均固定连接有抵挡块(21)，所述加料斗(3)内壁的两侧均固定连接有称重传感器(23)，所述称重传感器(23)的外侧与加料斗(3)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具备定量进料的锌合金熔炼设备，其特征在于：所述熔炼罐(1)的底部安装有底箱(8)，所述底箱(8)内壁的两侧均固定连接有侧座(10)，所述侧座(10)的内侧固定连接有过滤网(11)，所述过滤网(11)的内腔开设有过滤孔(12)，所述底箱(8)内壁的底部连通有出料管(9)。

3.根据权利要求1所述的一种具备定量进料的锌合金熔炼设备，其特征在于：所述熔炼罐(1)两侧的底部均固定连接有支撑腿(7)，所述熔炼罐(1)两侧的顶部均固定连接有连接座(6)，所述顶盖(2)内腔的两侧均螺纹连接有连接螺栓(5)，所述顶盖(2)的底部通过连接螺栓(5)与连接座(6)的内部连接。

4.根据权利要求1所述的一种具备定量进料的锌合金熔炼设备，其特征在于：所述顶盖(2)顶部的中心处固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的两侧均固定连接有搅拌杆(13)，所述搅拌轴(14)的表面通过轴承与顶盖(2)的内部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具备定量进料的锌合金熔炼设备，其特征在于：所述熔炼罐(1)内壁两侧的底部均固定连接有挡座(15)，所述挡座(15)的内侧固定连接有下料管(16)，所述下料管(16)的表面安装有第一阀门(17)。

6.根据权利要求1所述的一种具备定量进料的锌合金熔炼设备，其特征在于：所述加料斗(3)内壁的两侧均开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内壁的底部固定连接有支撑弹簧(18)，所述支撑弹簧(18)的顶部固定连接有滑块(19)，所述滑块(19)的表面与滑槽(20)的内壁活动连接，所述滑块(19)的内侧与储料斗(22)的外侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具备定量进料的锌合金熔炼设备，其特征在于：所述称重传感器(23)的顶部与抵挡块(21)的底部接触，所述储料斗(22)的底部连通有进料管(25)，所述进料管(25)的表面安装有第二阀门(24)，所述进料管(25)的表面与加料斗(3)的内壁活动连接。

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