CN218328299U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吸油烟机。吸油烟机包括机体，在所述机体上设置有用于收集油液的油杯，所述油杯包括与所述机体连接的安装插片，所述安装插片上设置有凸部，所述机体上设置有与所述安装插片插接配合的插接板，所述插接板上设置有沿插入方向延伸的弹片，所述弹片形成有与所述凸部配合的槽，所述凸部在所述安装插片插接过程中使得弹片发生弹性形变，并在安装到位时，落入所述槽中。有利于反馈用户安装到位感。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本发明涉及一种家用电器领域，尤其是一种吸油烟机。

背景技术

目前，油烟机的油杯安装大多采用插接式安装，但是其通常采用刚性较好的金属片或具有弹性弹片，当采用刚性金属片时，其与油杯配合间隙难以把控，往往会造成拆装油杯时过松或者过紧的不好体验；当采用弹性弹片时，存在安装过紧，支撑不稳定的不好体验，除此以外，在组装吸油烟机时，安装人员需要辨别插接板的安装方向，不利于油烟机的生产制造。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的之一是提供一种吸油烟机，尤其是能够有效改善上述至少一个技术问题。

本实用新型实施例一方面提供一种吸油烟机，包括机体，在所述机体上设置有用于收集油液的油杯，所述油杯包括与所述机体连接的安装插片，所述安装插片上设置有凸部，所述机体上设置有与所述安装插片插接配合的插接板，所述插接板上设置有沿插入方向延伸的弹片，其特征在于：所述弹片形成有与所述凸部配合的槽，所述凸部被构造成使弹片在所述安装插片插接过程中发生弹性形变，在安装到位时，所述凸部落入所述槽中，所述槽弹性支撑所述凸部。

采用延伸于插接板本体上的弹片，弹片上设置有槽弹性支撑设置于安装插片上与槽配合的凸部，一方面有利于带来明显的油杯安装到位的反馈，提高用户的安装体验，另外一方面，有利于油杯在安装到位后在机体上保持稳定的支撑状态。

可选的，所述插接板包括本体，所述本体包括前端和与前端相对的后端，所述弹片从所述前端延伸至所述后端。在插接板的插接方向最大化弹片的延伸长度，有利于提高用户的安装手感。

可选的，所述弹片包括引导部和限位部，所述槽位于限位部，当插接所述油杯时，所述凸部在引导部上滑动并被引导至所述限位部。通过引导部引导安装插片插入有利于插装的定向和稳定。

可选的，所述引导部沿插入方向向上倾斜，且相对于插接板所在平面的倾斜角度不大于10°。引导部的倾斜能够带来一定的安装阻尼，有利于给予用户一定的安装手感，而又不至于安装阻尼过大。

可选的，所述插接板的本体上开设有孔，所述弹片设置于孔内。弹片设置在孔内，一方面有利于实现插接板与弹片之间平滑过渡，提高安装手感，另外一方面提供了弹片的形变空间，而不至于弹片带来过大的安装阻尼。

可选的，沿插入方向所述孔包括第一端和与所述第一端相对的第二端，所述弹片包括第一弹片和第二弹片，所述第一弹片从所述第一端朝向所述第二端延伸形成第一悬臂，所述第二弹片从所述第二端朝向所述第一端延伸形成第二悬臂。悬臂设计有利于提高弹片的形变能力，从而进一步有利于提高安装体验，且有利于插接板装配过程中的防呆。

可选的，所述第一弹片和所述第二弹片形成中心对称。进一步有利于插接板装配过程中的防呆，且有利于改善弹片的制造通用性。

可选的，所述第一悬臂包括第一引导部和第一限位部，所述第二悬臂包括第二引导部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部至少部分形状适配以形成与所述凸部配合的所述槽。两个弹片对安装插片进行支撑，在通过悬臂设计有利于改善弹片形变能力的基础上，进一步有利于提高支撑的稳定性。

可选的，所述第一悬臂上设置有第一槽，所述第二悬臂上设置有第二槽，且所述第一槽和所述第二槽的位置相对所述插接板的垂直于插入方向的中轴线对称。在有利于改善形变能力以及提高支撑稳定性的同时，还有利于插接板装配过程中的防呆。

可选的，所述第一限位部包括第一弯折部和沿所述第一弯折部一端反向弯折延伸的第一延伸部，所述第二限位部包括第二弯折部和沿所述第二弯折部一端反向弯折延伸的第二延伸部，所述第一延伸部与所述第二弯折部形状适配以形成所述槽的一侧，所述第二延伸部与所述第一弯折部形状适配以形成所述一侧相对的另一侧。在有利于改善形变能力的基础上，还有利于提高安装到位后的支撑稳定性。

可选的，所述槽相对所述插接板垂直于插入方向的中轴线对称。在有利于插接板装配过程中的防呆的同时，还有利于改善弹片制造的通用性，有利于保障凸部与槽的形状匹配。

可选的，所述弹片的至少一端固定于所述孔的内侧面以至于所述插接板与所述弹片的连接处平滑过渡。有利于提高安装插片在插接板上未装配到位之前凸部滑动的流畅度，有利于提高安装手感。

可选的，所述弹片一端弯折形成连接部，所述连接部焊接或粘接于所述孔的内侧面。有利于弹片与插接板之间的平滑过渡，从而进一步有利于提高安装手感。

可选的，所述本体的所述前端和后端设置有引导所述安装插片插入的斜面。通过斜面设计，便于安装插片的插入，同时提高安装插入的准确性。

可选的，所述插接板包括本体，以及与所述本体的一侧连接的固定部，固定部用于将插接板固定于机体上。有利于插接板与吸烟烟机机体的固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：采用延伸于插接板本体上的弹片，弹片上设置有槽，安装插片上设置有与槽配合的凸部，一方面当凸部落入槽中时，有利于带来明显的油杯安装到位的反馈，提高用户的安装体验，另外一方面，槽弹性支撑凸部有利于油杯在安装到位后在机体上保持稳定的支撑。在优选实施例中，通过第一弹片和第二弹片悬臂式的对称设计，有利于插接板安装的防呆，且在安装到位后，第一弹片和第二弹片形状配合形成相对插接板垂直于插入方向的中轴线对称的定位槽设计，进一步有利于提高油杯支撑的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的吸油烟机的结构示意图；

图2是图1中B部分的纵向截面的局部放大图；

图3是本实用新型一个实施例的插接板的俯视图；

图4是图3中沿A-A的剖视图；

图5是本实用新型一个实施例的插接板的立体图；

图6是本实用新型一个实施例的油杯以及该油杯C部分的局部放大图。

100-吸油烟机，1-机体，2-油杯，3-插接板，31-本体，32-固定部，4-安装插片，41-凸部，42-止挡，5-弹片，51-槽，52-引导部，53限位部，54-第一弹片，55-第二弹片，56-连接部，6-孔，61-第一端，62-第二端，7-第一悬臂，71-第一引导部，72-第一限位部，73-第一弯折部，74-第一延伸部，8-第二悬臂，81-第二引导部，82-第二限位部，83-第二弯折部，84-第二延伸部，9-安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实施例中，吸油烟机100具有机体1，机体1上设置有用于收集油液的油杯2，油杯2与机体1可拆卸连接，以便于拆卸下来进行清洗。在一个优选实施例中，所述油杯悬挂于机体1的底部，便于油杯的拆装。

如图6所示，油杯2可以是长条状，油杯2在长度方向的两端设置有用于与机体1可拆卸连接的安装插片4，安装插片4设置在油杯2的一侧，向油杯2的外侧或者内侧翻折，有利于安装插片4的成型或安装。

当然，安装插片4并不必须安装在油杯2沿长度方向的两端，也可根据实际油杯2的长度以及形状安装于油杯的中部或其他便于安装的位置。

安装插片4通常成对出现以便于油杯2的保持力均衡，考虑到制造成本问题，安装插片4优选为两个。

结合图1、图2和图6，机体1上设置有与所述安装插片4插接配合的插接板3，安装插片4上设置有凸部41，插接板3上设置有沿插入方向延伸的弹片5，弹片5形成有与所述凸部41配合的槽51，所述凸部41在安装插片4插接过程中，沿着插接板3表面滑动至弹片5上，压迫弹片5向下发生弹性形变，在安装到位时，凸部41落入弹片5的槽51中，槽51弹性支撑凸部41。

当安装到位时，凸部41落入槽51中使得弹片5的弹性形变突然变小，因而，有利于带来明显的油杯2安装到位的反馈，提高用户的安装体验，另外一方面，由于槽51对凸部41的支撑，有利于油杯2在安装到位后在机体1上保持稳定的支撑。

为了进一步防止安装时过于大力导致槽51对凸部41的支撑失效，本实用新型的一个实施例中，可以在安装插片4在沿插入方向的前端设置有止挡42，需要说明的是在使用状态下靠近用户侧为插入方向的前端。

本实用新型的一个实施例中，在安装插片4插入方向的后端设置有引导面43，例如，引导面43朝向前端逐渐增大，以便于引导安装插片4的插入。

本实用新型的一个实施例中，插接板3包括本体31，本体31包括前端和与前端相对的后端，弹片5从所述前端延伸至所述后端。在插接板的插接方向最大化弹片的延伸长度，有利于提高用户的安装手感，也有利于对油杯的稳定支撑。

弹片5和本体31可以由不同的材质一体或分体制造而成，例如双色注塑，或者将弹片5焊接固定于插接板3的本体31上。在一个实施例中，为了有利于一体成型的弹片5具备一定的弹力而不至于安装阻尼过大，所述弹片5的厚度与本体31的厚度相比要薄。

弹片5包括引导部52和限位部53，槽51位于限位部53，当插接油杯2时，凸部41在引导部52上滑动并被引导至槽51所在的限位部53。通过引导部52给予一定的安装阻力引导安装插片插入，有利于插装的定向和稳定。在本实用新型的一个实施例中，所述引导部52可进一步设置有引导结构，例如引导槽，引导槽的深度相对于槽51浅。

本实用新型的一个实施例中，弹片5的引导部52沿着插入方向向上略微倾斜。引导部52的倾斜能够带来一定的安装阻尼，有利于给予用户一定的安装手感。

同时倾斜角角度的设计能够在插接板常规厚度的情况下，有利于使得安装阻尼保持一定的安装手感，而又不至于过大而影响安装体验。例如，引导部52相对于插接板3所在平面的倾斜角度不大于10°，优选为3-5°。

本实用新型的一个实施例中，插接板3的本体31上开设有孔6，孔6在前端和后端之间延伸，在一个优选实施例中，所述孔6为长方形位于本体的中间。弹片5设置在孔6内，一方面有利于实现插接板3与弹片5之间平滑过渡，提高安装手感，另外一方面提供了弹片5的形变空间，而不至于弹片5带来过大的安装阻尼。

本实用新型的一个实施例中，沿插入方向所述孔6包括第一端61和与第一端61相对的第二端62，所述弹片5包括第一弹片54和第二弹片55，所述第一弹片54从第一端61朝向第二端62延伸形成第一悬臂7，第二弹片55从第二端62朝向第一端61延伸形成第二悬臂8，悬臂设计有利于提高弹片的形变能力，从而进一步有利于提高安装体验，且多个弹片的组合设计，有利于插接板装配过程中的防呆。

本实用新型的一个实施例中，第一弹片54和第二弹片55形成中心对称，有利于插接板装配过程中的防呆，且有利于改善弹片的制造通用性。

本实用新型的一个实施例中，第一弹片54和第二弹片55相对于同一垂直剖面对称。因而能够在孔6中最大化弹片垂直于插入方向的宽度，最大化弹片5的受力面积，有利于对油杯2的稳定支撑。

本实用新型的一个实施例中，例如图2-5，第一悬臂7包括第一引导部71和第一限位部72，所述第二悬臂8包括第二引导部81和第二限位部82，第一限位部72和第二限位部82至少部分形状适配以形成与凸部41配合的所述槽51。例如，第一悬臂7的第一限位部72沿第一引导部71向上倾斜的方向反向弯折向下倾斜延伸形成槽51的一侧壁，第二悬臂8的第二限位部82沿第二引导部81向上倾斜的方向反向弯折向下倾斜延伸形成槽51的另一侧壁。两个弹片对安装插片进行支撑，在通过悬臂设计有利于改善弹片形变能力的基础上，进一步有利于提高支撑的稳定性。

本实用新型的一个实施例中，凸部41设置于安装插片沿插入方向的中部，有利于油杯2安装后受力均匀地支撑于机体1上。凸部41从安装插片4面向插接板3的本体31的表面向插接板3的本体31凸出。

本实用新型的一个实施例中，槽51优选为V形槽，所述凸部41设计为与V形槽形状和/或大小匹配的V形凸起。如此设计的弹片结构简单，有利于生产制造，同时也有利于对油杯进行限位支撑。

本实用新型的一个实施例中，第一悬臂7上设置有第一槽，第二悬臂8上设置有第二槽，且第一槽和第二槽的位置相对所述插接板3的垂直于插入方向的中轴线对称。悬臂的对称设计，一方面，在有利于改善形变能力以及提高支撑稳定性的同时，还有利于弹片装配过程中的防呆以及有利于提高弹片制造的通用性，另外一方面，由于槽51独立成型，有利于保障槽51与凸部41的匹配性。

本实用新型的一个实施例中，第一限位部72包括第一弯折部73和沿第一弯折部73一端反向弯折延伸的第一延伸部74，第二限位部82包括第二弯折部83和沿第二弯折部83一端反向弯折延伸的第二延伸部84，所述第一延伸部74与第二弯折部83形状适配以形成所述槽51的一侧，所述第二延伸部84与所述第一弯折部73形状适配以形成所述一侧相对的另一侧。该实施例在有利于改善形变能力的基础上，有利于保障了槽51与凸部41的形状匹配。

值得注意的是，在安装到位之前，第一延伸部74的端部相对于第二弯折部83对应的端部略低，第二延伸部84的端部相对于第一弯折部73对应的端部略低，以至于安装到位后，第一延伸部74与第二弯折部83共面支持凸部41，第二延伸部84与第一弯折部73共面支持凸部41，有利于槽51对凸部41的支撑。

在本实用新型的一个优选的实施例中，第一弯折部73和第二延伸部84的适配区域位于形成所述槽51一侧的中间，第二弯折部83和第一延伸部74的适配区域位于形成所述槽51的中间。有利于引导凸部41落入第一弹片54和第二弹片55共同形成的槽51中。

在本实用新型的一个实施例中，槽51相对所述插接板3垂直于插入方向的中轴线对称。既有利于弹片5在装配过程中的防呆，又有利于提高弹片5的制造通用性，并有利于保障凸部41与槽51的形状匹配。

在本实用新型的一个实施例中，弹片的至少一端固定于孔6的内侧面以至于插接板3与弹片5的连接处平滑过渡。例如，弹片5的一端弯折形成有连接部56，连接部56焊接于孔6的内侧面以使得弹片5的上表面与插接板3本体31的上表面几乎在同一平面，从而凸部41能够在插接板3本体31上表面和弹片5的上表面之间平滑过渡，有利于提高安装手感。

在本实用新型的一个实施例中，插接板3的本体31沿插入方向的前端设置有引导安装插片4插入的斜面33，有利于安装插片4的插入安装。当然，为了插接板3的安装防呆，优选在插接板3沿插入方向的前端和后端均设置有引导安装插片4插入的斜面33。

在本实用新型的一个实施例中，插接板3包括本体31，以及与本体31的一侧连接的固定部32，固定部32用于将插接板3固定于机体1上，例如，固定部32上设置有安装孔9，通过紧固件将插接板3固定于吸油烟机100的机体1上。固定部32固定于机体1上时，所述本体31和机体1之间形成有供安装插片插入的间隙。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (15)

1.一种吸油烟机，包括机体(1)，在所述机体(1)上设置有用于收集油液的油杯(2)，所述油杯(2)包括与所述机体(1)连接的安装插片(4)，所述安装插片(4)上设置有凸部(41)，所述机体(1)上设置有与所述安装插片(4)插接配合的插接板(3)，所述插接板(3)上设置有沿插入方向延伸的弹片(5)，其特征在于：所述弹片(5)形成有与所述凸部(41)配合的槽(51)，所述凸部(41)被构造成使弹片(5)在安装插片(4)插入过程发生弹性形变，在安装到位时，所述凸部(41)落入所述槽(51)中，所述槽(51)弹性支撑所述凸部(41)。

2.如权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述插接板(3)包括本体(31)，所述本体(31)包括前端和与前端相对的后端，所述弹片(5)从所述前端延伸至所述后端。

3.如权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述弹片(5)包括引导部(52)和限位部(53)，所述槽(51)位于限位部(53)，当插接所述油杯(2)时，所述凸部(41)在引导部(52)上滑动并被引导至所述限位部(53)的槽(51)中。

4.如权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，所述引导部(52)沿插入方向向上倾斜，且相对于插接板(3)所在平面的倾斜角度不大于10°。

5.如权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述插接板(3)的本体(31)上开设有孔(6)，所述弹片(5)设置于孔(6)内。

6.如权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，沿插入方向所述孔(6)包括第一端(61)和与所述第一端(61)相对的第二端(62)，所述弹片(5)包括第一弹片(54)和第二弹片(55)，所述第一弹片(54)从所述第一端(61)朝向所述第二端(62)延伸形成第一悬臂(7)，所述第二弹片(55)从所述第二端(62)朝向所述第一端(61)延伸形成第二悬臂(8)。

7.如权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一弹片(54)和所述第二弹片(55)形成中心对称。

8.如权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一悬臂(7)包括第一引导部(71)和第一限位部(72)，所述第二悬臂(8)包括第二引导部(81)和第二限位部(82)，所述第一限位部(72)和所述第二限位部(82)至少部分形状适配以形成与所述凸部(41)配合的所述槽(51)。

9.如权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一悬臂(7)上设置有第一槽，所述第二悬臂(8)上设置有第二槽，且所述第一槽和所述第二槽的位置相对所述插接板的垂直于插入方向的中轴线对称。

10.如权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一限位部(72)包括第一弯折部(73)和沿所述第一弯折部(73)一端反向弯折延伸的第一延伸部(74)，所述第二限位部(82)包括第二弯折部(83)和沿所述第二弯折部(83)一端反向弯折延伸的第二延伸部(84)，所述第一延伸部(74)与所述第二弯折部(83)形状适配以形成所述槽(51)的一侧，所述第二延伸部(84)与所述第一弯折部(73)形状适配以形成所述一侧相对的另一侧。

11.如权利要求10所述的吸油烟机，其特征在于，所述槽(51)相对所述插接板(3)垂直于插入方向的中轴线对称。

12.如权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述弹片(5)的至少一端固定于所述孔(6)的内侧面以至于所述插接板(3)与所述弹片(5)的连接处平滑过渡。

13.如权利要求12所述的吸油烟机，所述弹片(5)一端弯折形成连接部(56)，所述连接部(56)焊接或粘接于所述孔(6)的内侧面。

14.如权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述本体(31)的所述前端和后端设置有引导所述安装插片(4)插入的斜面(33)。

15.如权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述插接板(3)包括本体(31)，以及与所述本体(31)的一侧连接的固定部(32)，固定部(32)用于将插接板(3)固定于机体(1)上。

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