CN218326900U - 一种机械设备维修支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械设备维修支撑装置，包括支撑座，支撑座的底部设有多个万向轮；维修座，维修座设置在支撑座上方，维修座和支撑座之间设有第一液压缸，第一液压缸用于驱动维修座上下移动；固定机构，其用于对支撑座进行支撑限位；固定机构包括第二液压缸，第二液压缸的输出轴朝下，且第二液压缸的输出轴上固定有固定板；支撑座外侧固定有固定框，第二液压缸可横向滑动地设置在固定框底部，且固定框内设有用于对第二液压缸的横向滑动进行限位的限位件。本实用新型的机械设备维修支撑装置结构稳固可靠，可以对需要维修的机械设备进行稳固有效的限位支撑，可以提高维修便捷性和维修效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及维修设备技术领域，具体来说涉及一种机械设备维修支撑装置。
背景技术
机械设备维修是指为保持、恢复以及提升设备技术状态进行的技术活动，其中包括保持设备良好技术状态的维护、设备劣化或发生故障后恢复其功能而进行的修理以及提升设备技术状态进行的技术活动。但传统的机械设备维修临时支撑装置在使用时容易产生使机械设备抖动，无法稳定有效的立在地面或者工作台上，影响维修操作。此外，目前的维修临时支撑装置无法对需要维修的机械设备进行稳定有效的限位，导致机械设备在维修过程中容易滑移，不仅影响维修效果，还会影响的维修效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械设备维修支撑装置，可以对需要维修的机械设备进行稳固有效的限位固定，可以提高维修便捷性和维修效率。
为此，本实用新型提供了一种机械设备维修支撑装置，包括支撑座，所述支撑座的底部设有多个万向轮；维修座，所述维修座设置在所述支撑座上方，所述维修座和所述支撑座之间设有第一液压缸，所述第一液压缸用于驱动所述维修座上下移动；所述维修座和所述支撑座之间设有导向机构，所述导向机构用于对所述维修座的上下移动进行导向；固定机构，其用于对所述支撑座进行支撑限位；所述固定机构包括第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴朝下，且所述第二液压缸的输出轴上固定有固定板；所述支撑座外侧固定有固定框，所述第二液压缸可横向滑动地设置在所述固定框底部，且所述固定框内设有用于对所述第二液压缸的横向滑动进行限位的限位件。
优选的，所述维修座包括横向维修板，所述横向维修板的两侧分别垂直固定设有竖向维修板；所述竖向维修板上螺纹连接有多个紧固销。
优选的，所述导向机构包括垂直固定设置在所述支撑座上的导向管，以及垂直固定在所述维修座底部的导向杆，所述导向杆可滑动设置在所述导向管内。
优选的，所述导向管内设有可转动的导向轮，所述导向杆与所述导向轮相滑动接触。
优选的，所述第二液压缸顶部固定有连接板，所述连接板上固定有滑动板，所述滑动板可滑动设置在所述固定框内。
优选的，所述固定框的底部沿着其长度方向设有长条通孔，所述连接板沿着所述长条通孔进行滑动。
优选的，所述限位件包括设置在所述滑动板上的限位槽，所述固定框的顶部设有能与所述限位槽相对应的限位通孔，所述限位槽和所述限位通孔内配合有限位销。
优选的，所述固定板的边缘固定有多个固定块，所述固定块上螺纹连接有固定销。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种机械设备维修支撑装置，包括支撑座，所述支撑座的底部设有多个万向轮；维修座，所述维修座设置在所述支撑座上方，所述维修座和所述支撑座之间设有第一液压缸，所述第一液压缸用于驱动所述维修座上下移动；所述维修座和所述支撑座之间设有导向机构，所述导向机构用于对所述维修座的上下移动进行导向；固定机构，其用于对所述支撑座进行支撑限位；所述固定机构包括第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴朝下，且所述第二液压缸的输出轴上固定有固定板；所述支撑座外侧固定有固定框，所述第二液压缸可横向滑动地设置在所述固定框底部，且所述固定框内设有用于对所述第二液压缸的横向滑动进行限位的限位件。本实用新型的机械设备维修支撑装置结构稳固可靠，可以对需要维修的机械设备进行稳固有效的限位支撑，可以避免维修过程中机械设备抖动滑移，方便机械设备支撑维修，解决了原有机电设备不方便支撑维修的问题，可以提高维修便捷性和维修效率。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式上，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是本实用新型机械设备维修支撑装置的一种实施例的结构示意图；
图2是本实用新型机械设备维修支撑装置的一种实施例的部分结构示意图；
图3是本实用新型机械设备维修支撑装置的一种实施例的部分结构示意图；
图4是本实用新型机械设备维修支撑装置的一种实施例的部分结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图4所示，本实施例的机械设备维修支撑装置包括支撑座10，支撑座10的底部设有多个万向轮11；维修座20，维修座20设置在所述支撑座10上方，维修座20和支撑座10之间设有第一液压缸12，第一液压缸12用于驱动维修座20上下移动；维修座20和支撑座10之间设有导向机构，导向机构用于对维修座20的上下移动进行导向；固定机构，其用于对支撑座10进行支撑限位；固定机构包括第二液压缸31，第二液压缸31的输出轴朝下，且第二液压缸31的输出轴上固定有固定板32；支撑座10外侧固定有固定框33，第二液压缸31可横向滑动地设置在固定框33底部，且固定框33内设有用于对第二液压缸31的横向滑动进行限位的限位件。
本实施例的机械设备维修支撑装置结构稳固可靠，可以对需要维修的机械设备进行稳固有效的限位固定，可以避免维修过程中机械设备抖动滑移，解决了原有机电设备不方便支撑维修的问题，可以提高维修便捷性和维修效率。
维修座20包括横向维修板21，横向维修板21的两侧分别垂直固定设有竖向维修板22，竖向维修板22上螺纹连接有多个紧固销23。可以将需要维修的机械设置配合在维修座20内，通过转动紧固销32可以使得紧固销32紧固抵触在需要维修的机械设备上，从而可以对需要维修的机械设备进行紧固限位，避免维修的机械设备晃动滑移。
本实施例中，支撑座10和维修座20的投影均为矩形，导向机构的数量为四个，四个导向机构分别设置在支撑座10和维修座20的四个角处，可以维修座20的上下移动起到稳定有效的导向限位。
导向机构包括垂直固定设置在支撑座10上的导向管13，以及垂直固定在维修座20底部的导向杆14，导向杆14可滑动设置在导向管13内，从而可以对导向杆14的上下滑动进行导向限位。导向杆14顶部垂直固定在维修座20底部，具体固定方式为本技术领域通用的固定方式，在此不做具体限制。通过维修座20的上下移动可以同时带动导向杆14的上下移动，通过导向管13对导向杆14上下移动的导向限位进而可以对维修座20的上下移动进行导向限位。
导向管13内设有可转动的导向轮15，导向杆14与导向轮15相滑动接触；优选的，导向轮15的数量为两个，两个导向轮15对称固定在倒相管12内，两个导向轮15分别和导向杆14的两侧滚动接触，从而可以对导向杆14的上下滑动进行有效的导向，使得导向杆14可以顺畅有效的上下滑动，避免导向杆14偏移，从而可以实现维修座20的顺畅有效的上下滑动，避免维修座20偏移。
导向轮15可转动的固定在导向管13内的连接方式在本技术领域通用的连接方式，在此不做具体限制。
本实施例中，固定机构的数量为四个，四个固定机构分别设置在支撑座10 的四个侧边上，可以对支撑座10进行稳定有效的支撑限位。
如图2所示，第二液压缸31顶部固定有连接板34，连接板34上固定有滑动板35，滑动板35可滑动设置在固定框33内。固定框33的底部沿着其长度方向设有长条通孔331，连接板34沿着长条通孔331进行滑动。滑动板35的宽度大于长条通孔331的宽度，从而可以避免滑动板35脱离固定框33，保证滑动板35可以稳定有效的可滑动配合在固定框33内。
限位件包括设置在滑动板35上的限位槽36，固定框33的顶部设有能与限位槽36相对应的限位通孔332，限位槽36和限位通孔332内配合有限位销37。
第二液压缸31沿着固定框33的长度方向移动，通过第二液压缸31的滑动可以使得第
二液压缸31和固定板31远离和/或靠近支撑座10移动。如果将第二液压缸31和固定板31移动至远离支撑座10的一端，并对支撑座10进行支撑限位的话，可以增大支撑限位的面积，从而可以对支撑座10进行更加稳定有效的支撑限位。
本实施例中，限位通孔332的数量为两个，一个限位通孔332设置在固定框33的内端（靠近支撑座10的一端），另一个限位通孔332设置在固定框33的外端（远离支撑座10的一端）。当不使用本实施例的支撑装置时，可以将滑动板35滑动至限位槽36与位于固定框33的内端的限位通孔332相对应，并将限位销37配合连接在限位槽36与限位通孔332，限制滑动板35的滑动，从而可以避免第二液压缸31任意滑动位移。当需要对支撑座10进行支撑限位时，可以将滑动板35滑动至限位槽36与位于固定框33的外端的限位通孔332相对应，并将限位销37配合连接在限位槽36与限位通孔332，限制滑动板35的滑动，从而可以第二液压缸31任意滑动位移；然后再启动第二液压缸31工作，使得固定板31与对面抵触，从而对支撑座10进行支撑限位；在此位置可以增大支撑限位的面积，从而可以对支撑座10进行更加稳定有效的支撑限位。
优选的，固定板31的边缘固定有多个固定块38，固定块38上螺纹连接有固定销39。
固定板31抵触在地面上之后，可以将固定销39插入地面，从而可以对固定板31起到固定作用，可以使得固定板31稳固有效的抵触在地面上，从而可以对支撑座10进行更加稳定有效的支撑限位。使用时，可通过支撑座10底部的万向轮11将本实施例的支撑装置移动至所需位置。将限位销37扭出脱离限位槽36即可解除对滑动板35的限位固定，通过滑动板35的滑动将第二液压缸31移动至所需位置。气动第二液压缸31工作可带动固定板31向下移动，直至固定板31下移至与地面接触即可，从而可以对支撑座10进行支撑限位固定，使得支撑座10稳固有效的固定立在地面上，避免支撑座10晃动位移。通过第一液压缸12工作可带动维修座20上下移动，将维修座20移动至所需位置，使得需要维修的机械设备配合在维修座20内，然后转动紧固销23以对需维修的机械设备进行紧固限位，然后可以进行下一步的机械设备维修工作。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照下述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对下述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种机械设备维修支撑装置，其特征在于，包括
支撑座，所述支撑座的底部设有多个万向轮；
维修座，所述维修座设置在所述支撑座上方，所述维修座和所述支撑座之间设有第一液压缸，所述第一液压缸用于驱动所述维修座上下移动；所述维修座和所述支撑座之间设有导向机构，所述导向机构用于对所述维修座的上下移动进行导向；
固定机构，其用于对所述支撑座进行支撑限位；所述固定机构包括第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴朝下，且所述第二液压缸的输出轴上固定有固定板；
所述支撑座外侧固定有固定框，所述第二液压缸可横向滑动地设置在所述固定框底部，且所述固定框内设有用于对所述第二液压缸的横向滑动进行限位的限位件。
2.如权利要求1所述的机械设备维修支撑装置，其特征在于，
所述维修座包括横向维修板，所述横向维修板的两侧分别垂直固定设有竖向维修板；
所述竖向维修板上螺纹连接有多个紧固销。
3.如权利要求1所述的机械设备维修支撑装置，其特征在于，
所述导向机构包括垂直固定设置在所述支撑座上的导向管，以及垂直固定在所述维修座底部的导向杆，所述导向杆可滑动设置在所述导向管内。
4.如权利要求3所述的机械设备维修支撑装置，其特征在于，
所述导向管内设有可转动的导向轮，所述导向杆与所述导向轮相滑动接触。
5.如权利要求1所述的机械设备维修支撑装置，其特征在于，
所述第二液压缸顶部固定有连接板，所述连接板上固定有滑动板，所述滑动板可滑动设置在所述固定框内。
6.如权利要求5所述的机械设备维修支撑装置，其特征在于，
所述固定框的底部沿着其长度方向设有长条通孔，所述连接板沿着所述长条通孔进行滑动。
7.如权利要求5所述的机械设备维修支撑装置，其特征在于，
所述限位件包括设置在所述滑动板上的限位槽，所述固定框的顶部设有能与所述限位槽相对应的限位通孔，所述限位槽和所述限位通孔内配合有限位销。
8.如权利要求1所述的机械设备维修支撑装置，其特征在于，
所述固定板的边缘固定有多个固定块，所述固定块上螺纹连接有固定销。
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