CN218326830U - 一种顺酐阻抗复合式消声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消声器技术领域，提供一种顺酐阻抗复合式消声器，包括消声器主体、出气口和废气管，消声器主体的一侧设置有出气口，消声器主体的另一侧设置有进风口，进风口的外侧设置有固定盘，消声器主体的内部设置有降噪结构，消声器主体的表面设置有防腐结构，消声器主体的另一侧设置有废气管。通过密封垫的使用可以增强消声器主体和废气管连接处的密封性，使其不易出现漏气的情况。本实用新型通过设置有密封结构，此类的阻抗复合式消声器在与废气管进行连接时，其连接处很容易出现漏气的情况，影响降噪的效果，因此通过密封垫的使用可以增强消声器主体和废气管连接处的密封性，使其不易出现漏气的情况。

Description

一种顺酐阻抗复合式消声器

技术领域

本实用新型涉及消声器技术领域，特别涉及一种顺酐阻抗复合式消声器。

背景技术

顺酐，又称顺丁烯二酸酐，马来酸酐，2,5-呋喃二酮等。斜方晶系无色针状或片状晶体在对顺酐进行生产的过程中，会产生大量的废气，在对废气进行排放时，一般都是通过废气管进行排放，在通过废气管排放时会产生大量的噪音，因此为了解决这个问题就需要用到阻抗复合式消声器，阻抗复合式消声器，是生产的一款新型消音器，即把阻性结构和抗性结构按照一定的方式组合起来，就构成了阻抗复合式消声器，此列的阻抗复合式消声器在使用的过程中还存在一些问题；

1、此类的阻抗复合式消声器在与废气管进行连接时，其连接处很容易出现漏气的情况，影响降噪的效果；

2、此类的阻抗复合式消声器在进行降噪的过程中，如果仅靠吸音板的使用，容易出现降噪效果不佳的情况，因此实用性较弱。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种顺酐阻抗复合式消声器，用以解决现有的阻抗复合式消声器在与废气管进行连接时，其连接处很容易出现漏气的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种顺酐阻抗复合式消声器，包括消声器主体、出气口和废气管，所述消声器主体的一侧设置有出气口，所述消声器主体的另一侧设置有进风口，所述进风口的外侧设置有固定盘；

所述消声器主体的内部设置有降噪结构，所述消声器主体的表面设置有防腐结构，所述消声器主体的另一侧设置有废气管，所述消声器主体的内部设置有阻隔板，所述固定盘的两侧设置有密封结构；

所述密封结构包括固定杆、通孔、活动孔、固定帽和密封垫，所述通孔开设于固定盘两侧的内部，所述活动孔开设于废气管两侧的内部。

优选的，所述密封垫套设于废气管的一侧，所述固定杆的一端贯穿通孔和活动孔的内部并延伸出，所述固定杆的一端设置有固定帽。通过密封垫的使用可以增强消声器主体和废气管连接处的密封性，使其不易出现漏气的情况。

优选的，所述通孔的内径大于固定杆的外径，所述通孔与固定杆之间构成插设结构。

优选的，所述固定杆的外侧壁上设置有外螺纹，所述固定帽的内侧壁上设置有内螺纹，所述固定杆与固定帽之间构成螺纹连接。螺纹连接的设置可以使固定的效果更好。

优选的，所述降噪结构包括吸音板、吸音孔和吸音毡，所述吸音毡设置于消声器主体内部和阻隔板的一侧，所述吸音毡的一侧设置有吸音板，所述吸音板的内部开设有吸音孔。通过吸音板、吸音孔和吸音毡的配合使用，可以对噪音进行一个吸收和削弱。

优选的，所述吸音孔设置有若干个，若干个所述吸音孔在吸音板的一侧等间距排列。若干个吸音孔的使用可以使消声的效果更好。

优选的，所述防腐结构包括底漆、防腐层和保护层，所述底漆涂覆于消声器主体的表面，所述底漆的表面设置有防腐层，所述防腐层的一侧设置有保护层。通过防腐层的使用，可以在消声器主体的表面形成一个阻隔层，阻隔空气对消声器主体表面的侵蚀，减少消声器主体所受到的腐蚀效果。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种顺酐阻抗复合式消声器，其优点在于：通过设置有密封结构，此类的阻抗复合式消声器在与废气管进行连接时，其连接处很容易出现漏气的情况，影响降噪的效果，因此通过密封垫的使用可以增强消声器主体和废气管连接处的密封性，使其不易出现漏气的情况；

通过设置有降噪结构，此类的阻抗复合式消声器在进行降噪的过程中，如果仅靠吸音板的使用，容易出现降噪效果不佳的情况，因此通过吸音板、吸音孔和吸音毡的配合使用，可以对噪音进行一个吸收和削弱，从而达到降噪的效果；

通过设置有防腐结构，为了使消声器主体的使用寿命更长，因此通过防腐层的使用，可以在消声器主体的表面形成一个阻隔层，阻隔空气对消声器主体表面的侵蚀，减少消声器主体所受到的腐蚀效果，从而提高了防腐的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的侧视立体结构示意图；

图5为本实用新型的图3中A处局部放大结构示意图。

图中的附图标记说明：1、消声器主体；2、降噪结构；201、吸音板；202、吸音孔；203、吸音毡；3、出气口；4、密封结构；401、固定杆；402、通孔； 403、活动孔；404、固定帽；405、密封垫；5、阻隔板；6、固定盘；7、防腐结构；701、底漆；702、防腐层；703、保护层；8、废气管；9、进风口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种顺酐阻抗复合式消声器，包括消声器主体1、出气口3和废气管8，消声器主体1的一侧设置有出气口3，消声器主体1的另一侧设置有进风口9，进风口9的外侧设置有固定盘6，消声器主体1的内部设置有降噪结构2，消声器主体1的表面设置有防腐结构7，消声器主体1的另一侧设置有废气管8，消声器主体1的内部设置有阻隔板5，固定盘6的两侧设置有密封结构4，密封结构4包括固定杆401、通孔402、活动孔403、固定帽404和密封垫405，通孔402开设于固定盘6两侧的内部，活动孔403开设于废气管8两侧的内部，密封垫405套设于废气管8的一侧，固定杆401的一端贯穿通孔402和活动孔403的内部并延伸出，固定杆401 的一端设置有固定帽404，通孔402的内径大于固定杆401的外径，通孔402 与固定杆401之间构成插设结构，固定杆401的外侧壁上设置有外螺纹，固定帽404的内侧壁上设置有内螺纹，固定杆401与固定帽404之间构成螺纹连接。

基于实施例1的一种顺酐阻抗复合式消声器工作原理是：在使用消声器主体1的时候，将消声器主体1一侧的进风口9对准废气管8的一侧，对准之后将密封垫405套在废气管8的一侧，套设完成之后，将固定杆401的一端贯穿通孔402和活动孔403的内部，贯穿完成之后，通过固定帽404对固定杆401进行一个固定，从而将消声器主体1安装在废气管8的一侧，安装完成之后密封垫405的使用可以增强消声器主体1和废气管8连接处的密封性，防止出现漏气的情况，从而完成密封工作。

实施例二

本实施例还包括：消声器主体1的内部设置有降噪结构2，降噪结构2包括吸音板201、吸音孔202和吸音毡203，吸音毡203设置于消声器主体1内部和阻隔板5的一侧，吸音毡203的一侧设置有吸音板201，吸音板201的内部开设有吸音孔202，吸音孔202设置有若干个，若干个吸音孔202在吸音板 201的一侧等间距排列。

本实施例中，连接完成之后当噪音产生时，吸音板201和吸音毡203的使用，可以对噪音进行一个吸收和削弱，吸音孔202的使用可以使声波沿着这些孔洞可以深入吸声材料内部与洞缘发生摩擦将声能转化为热能，根据能量守恒定律，热能多了，声能就少了，从而完成降噪工作。

实施例三

本实施例还包括：消声器主体1的表面设置有防腐结构7，防腐结构7包括底漆701、防腐层702和保护层703，底漆701涂覆于消声器主体1的表面，底漆701的表面设置有防腐层702，防腐层702的一侧设置有保护层703。

本实施例中，在长时间使用消声器主体1的时候，防腐层702的使用可以在消声器主体1的表面形成一个阻隔层，阻隔空气对消声器主体1表面的侵蚀，减少消声器主体1所受到的腐蚀效果，底漆701的使用防止防腐层702 出现脱落，保护层703的使用减少防腐层702被划伤的情况，从而完成防腐工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种顺酐阻抗复合式消声器，包括消声器主体(1)、出气口(3)和废气管(8)，其特征在于：所述消声器主体(1)的一侧设置有出气口(3)，所述消声器主体(1)的另一侧设置有进风口(9)，所述进风口(9)的外侧设置有固定盘(6)；

所述消声器主体(1)的内部设置有降噪结构(2)，所述消声器主体(1)的表面设置有防腐结构(7)，所述消声器主体(1)的另一侧设置有废气管(8)，所述消声器主体(1)的内部设置有阻隔板(5)，所述固定盘(6)的两侧设置有密封结构(4)；

所述密封结构(4)包括固定杆(401)、通孔(402)、活动孔(403)、固定帽(404)和密封垫(405)，所述通孔(402)开设于固定盘(6)两侧的内部，所述活动孔(403)开设于废气管(8)两侧的内部。

2.根据权利要求1所述的一种顺酐阻抗复合式消声器，其特征在于：所述密封垫(405)套设于废气管(8)的一侧，所述固定杆(401)的一端贯穿通孔(402)和活动孔(403)的内部并延伸出，所述固定杆(401)的一端设置有固定帽(404)。

3.根据权利要求1所述的一种顺酐阻抗复合式消声器，其特征在于：所述通孔(402)的内径大于固定杆(401)的外径，所述通孔(402)与固定杆(401)之间构成插设结构。

4.根据权利要求1所述的一种顺酐阻抗复合式消声器，其特征在于：所述固定杆(401)的外侧壁上设置有外螺纹，所述固定帽(404)的内侧壁上设置有内螺纹，所述固定杆(401)与固定帽(404)之间构成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种顺酐阻抗复合式消声器，其特征在于：所述降噪结构(2)包括吸音板(201)、吸音孔(202)和吸音毡(203)，所述吸音毡(203)设置于消声器主体(1)内部和阻隔板(5)的一侧，所述吸音毡(203)的一侧设置有吸音板(201)，所述吸音板(201)的内部开设有吸音孔(202)。

6.根据权利要求5所述的一种顺酐阻抗复合式消声器，其特征在于：所述吸音孔(202)设置有若干个，若干个所述吸音孔(202)在吸音板(201)的一侧等间距排列。

7.根据权利要求1所述的一种顺酐阻抗复合式消声器，其特征在于：所述防腐结构(7)包括底漆(701)、防腐层(702)和保护层(703)，所述底漆(701)涂覆于消声器主体(1)的表面，所述底漆(701)的表面设置有防腐层(702)，所述防腐层(702)的一侧设置有保护层(703)。

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