CN218326133U - 一种高稳定性电动工具齿轮箱 - Google Patents

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李军
张明财
陈亮
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Yangzhou Peiming Transmission Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高稳定性电动工具齿轮箱,包括齿轮箱,所述齿轮箱的底部外壁设置有电机,所述齿轮箱的底部内壁通过轴承转动连接有主动齿轮,所述主动齿轮与电机的输出轴一端固定连接,所述齿轮箱的内部设置有转向传动装置和曲柄连杆装置,所述转向传动装置与曲柄连杆装置均与主动齿轮相适配,所述齿轮箱的顶部外壁设置有进油口,所述进油口的内壁通过螺纹连接有密封盖,所述齿轮箱的内部设置有分油组件和传动组件。本实用新型中,通过设置分油组件,在电锤工作时,通过分油组件,将润滑脂均匀地分到齿轮箱中,使曲柄连杆装置、转向传动装置及齿轮箱中的齿轮组均接触到润滑脂。

Description

一种高稳定性电动工具齿轮箱
技术领域
本实用新型涉及电锤齿轮箱技术领域,更具体地说,它涉及一种高稳定性电动工具齿轮箱。
背景技术
电锤是附有气动锤击机构的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻,电锤是利用活塞运动的原理,压缩气体冲击钻头,不需要手使多大的力气,可以在混凝土、砖、石头等硬性材料上开6--100mm的孔,电锤在上述材料上开孔效率较高,但它不能在金属上开孔,电锤上的传动组件大部分设置在齿轮箱中,利用电锤中的曲柄连杆机构带动活塞运动,并配合齿轮箱中的传动装置,实现边转动边冲击。
现有的电锤,需要每隔一段时间,加入润滑脂,进而使曲柄连杆装置运动得更加顺畅,并减小产生的噪音,现有的添加方式,一般是直接将润滑脂加入到曲柄上,这就导致了润滑脂在齿轮箱中分布不均匀,并且齿轮箱内部的齿轮也没有得到较好的润滑,不仅导致电锤在工作时产生的噪音大,也容易导致齿轮之间的磨损严重,故需要对此做出改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高稳定性电动工具齿轮箱,包括齿轮箱,所述齿轮箱的底部外壁设置有电机,所述齿轮箱的底部内壁通过轴承转动连接有主动齿轮,所述主动齿轮与电机的输出轴一端固定连接,所述齿轮箱的内部设置有转向传动装置和曲柄连杆装置,所述转向传动装置与曲柄连杆装置均与主动齿轮相适配,所述齿轮箱的顶部外壁设置有进油口,所述进油口的内壁通过螺纹连接有密封盖,所述齿轮箱的内部设置有分油组件和传动组件,所述分油组件与传动组件相适配,所述传动组件与主动齿轮相适配。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
优选的,所述传动组件包括从动齿轮,所述从动齿轮与齿轮箱的底部内壁通过轴承转动连接,所述从动齿轮与主动齿轮相咬合,所述从动齿轮的顶部外壁固定连接有蜗杆,所述蜗杆的一端与齿轮箱的顶部内壁通过转轴转动连接,所述齿轮箱的一侧内壁通过转轴转动连接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆相啮合。
优选的,所述分油组件包括分油盒,所述分油盒与齿轮箱的顶部内壁固定连接,所述分油盒设置在进油口的正下方,所述蜗轮的一侧外壁固定连接有送料杆,所述送料杆的外壁固定连接有螺旋片,所述送料杆的一端与分油盒通过转轴转动连接。
优选的,所述分油盒底部外壁设置有若干个第一分油口,所述分油盒的两侧外壁均设置有第二分油口。
优选的,所述分油盒呈梯形状,所述两个所述第二分油口均设置在分油盒的斜边位置。
优选的,所述分油盒的内壁、送料杆的外壁和螺旋片的外壁均设置有防油脂涂层。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型中,通过设置分油组件,在电锤工作时,主动齿轮带动传动组件转动,通过分油组件,将润滑脂均匀地分到齿轮箱中,使曲柄连杆装置、转向传动装置及齿轮箱中的齿轮组均接触到润滑脂,在减小齿轮箱内部齿轮磨损的同时,也大大减少了电锤工作时产生的噪音。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图;
图2为本实用新型的蜗杆结构示意图;
图3为本实用新型的螺旋片结构示意图。
1、齿轮箱;2、手柄;3、电机;4、进油口;5、密封盖;6、分油盒;7、蜗轮;8、蜗杆;9、从动齿轮;10、主动齿轮;11、曲柄连杆装置;12、转向传动装置;13、送料杆;14、螺旋片;15、第一分油口;16、第二分油口。
具体实施方式
参照图1至图3,实施例一对本实用新型提出的一种高稳定性电动工具齿轮箱做进一步说明。
一种高稳定性电动工具齿轮箱,包括齿轮箱1,齿轮箱1的底部外壁设置有电机3,齿轮箱1的一侧外壁固定连接有手柄2,手柄2与电机3的外壳通过螺钉连接,齿轮箱1的底部内壁通过轴承转动连接有主动齿轮10,主动齿轮10与电机3的输出轴一端固定连接,齿轮箱1的内部设置有转向传动装置12和曲柄连杆装置11,转向传动装置12与曲柄连杆装置11均与主动齿轮10相适配,齿轮箱1的顶部外壁设置有进油口4,进油口4的内壁通过螺纹连接有密封盖5,齿轮箱1的内部设置有分油组件和传动组件,分油组件与传动组件相适配,传动组件与主动齿轮10相适配,通过传动组件带动分油组件将润滑脂均匀地分布到齿轮箱1中,进而减小齿轮箱1中齿轮组的磨损,并减小电锤工作时产生的噪音。
进一步,传动组件包括从动齿轮9,从动齿轮9与齿轮箱1的底部内壁通过轴承转动连接,从动齿轮9与主动齿轮10相咬合,从动齿轮9的顶部外壁固定连接有蜗杆8,蜗杆8的一端与齿轮箱1的顶部内壁通过转轴转动连接,齿轮箱1的一侧内壁通过转轴转动连接有蜗轮7,蜗轮7与蜗杆8相啮合,在电锤工作时,利用传动组件带动分油组件进行分油。
进一步,分油组件包括分油盒6,分油盒6与齿轮箱1的顶部内壁固定连接,分油盒6设置在进油口4的正下方,蜗轮7的一侧外壁固定连接有送料杆13,送料杆13的外壁固定连接油螺旋片14,送料杆13的一端与分油盒6通过转轴转动连接,传动组件带动送料杆13及螺旋片14转动,进而将分油盒6中润滑脂分散开来,分油盒6呈梯形状,分油盒6底部外壁设置有若干个第一分油口15,分油盒6的两侧外壁均设置有第二分油口16,两个第二分油口16均设置在分油盒6的斜边位置,分散开的润滑脂通过第一分油口15和第二分油口16将润滑脂均匀地落到齿轮箱1中,分油盒6的内壁、送料杆13的外壁和螺旋片14的外壁均设置有防油脂涂层。
工作原理:
在电锤工作的过程中,利用主动齿轮10带动从动齿轮9转动,从动齿轮9带动蜗杆8及蜗轮7转动,蜗轮7带动送料杆13及螺旋片14在分油盒6中转动,通过螺旋片14将分油盒6中的润滑脂分散开来,并通过第一分油口15和第二分油口16将润滑脂均匀地分布到齿轮箱1的内部。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高稳定性电动工具齿轮箱,其特征在于:包括齿轮箱(1),所述齿轮箱(1)的底部外壁设置有电机(3),所述齿轮箱(1)的底部内壁通过轴承转动连接有主动齿轮(10),所述主动齿轮(10)与电机(3)的输出轴一端固定连接,所述齿轮箱(1)的内部设置有转向传动装置(12)和曲柄连杆装置(11),所述转向传动装置(12)与曲柄连杆装置(11)均与主动齿轮(10)相适配,所述齿轮箱(1)的顶部外壁设置有进油口(4),所述进油口(4)的内壁通过螺纹连接有密封盖(5),所述齿轮箱(1)的内部设置有分油组件和传动组件,所述分油组件与传动组件相适配,所述传动组件与主动齿轮(10)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性电动工具齿轮箱,其特征在于:所述传动组件包括从动齿轮(9),所述从动齿轮(9)与齿轮箱(1)的底部内壁通过轴承转动连接,所述从动齿轮(9)与主动齿轮(10)相咬合,所述从动齿轮(9)的顶部外壁固定连接有蜗杆(8),所述蜗杆(8)的一端与齿轮箱(1)的顶部内壁通过转轴转动连接,所述齿轮箱(1)的一侧内壁通过转轴转动连接有蜗轮(7),所述蜗轮(7)与蜗杆(8)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种高稳定性电动工具齿轮箱,其特征在于:所述分油组件包括分油盒(6),所述分油盒(6)与齿轮箱(1)的顶部内壁固定连接,所述分油盒(6)设置在进油口(4)的正下方,所述蜗轮(7)的一侧外壁固定连接有送料杆(13),所述送料杆(13)的外壁固定连接油螺旋片(14),所述送料杆(13)的一端与分油盒(6)通过转轴转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种高稳定性电动工具齿轮箱,其特征在于:所述分油盒(6)底部外壁设置有若干个第一分油口(15),所述分油盒(6)的两侧外壁均设置有第二分油口(16)。
5.根据权利要求4所述的一种高稳定性电动工具齿轮箱,其特征在于:所述分油盒(6)呈梯形状,所述两个所述第二分油口(16)均设置在分油盒(6)的斜边位置。
6.根据权利要求3所述的一种高稳定性电动工具齿轮箱,其特征在于:所述分油盒(6)的内壁、送料杆(13)的外壁和螺旋片(14)的外壁均设置有防油脂涂层。
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