CN205927745U - 一种可调频调幅的螺栓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可调频调幅的螺栓冲装置，包括壳体和设置于壳体内的调频机构和调幅机构；调频机构包括电机、变速箱、主动齿轮、从动齿轮和主动轴；变速箱的输入端连接电机输出轴，变速箱的输出端连接主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮固定在主动轴上，通过显示屏的示数选择合适档位，实现可调频功能；调幅机构包括凸轮组、水银泵和从动轴；从动轴与主动轴链连接；凸轮组固定在从动轴上，凸轮组包括若干扇叶状凸轮；扇叶状凸轮内部设有的水银槽；水银槽与水银泵相连，通过改变水银的注入量实现可调幅功能。本实用新型成本低，便于维修；能够实时调整为适当的频率冲击；可调节凸轮冲击力的大小即可调节振幅。

Description

一种可调频调幅的螺栓冲装置

技术领域

本实用新型属于矿石机械领域，特别涉及一种螺栓冲装置。

背景技术

磨机是一种将矿石料进行碎磨的设备，适用于粉碎重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、石膏、石英石、活性白土、活性炭、膨润土、高龄土、玻璃、锰矿、钛矿、铬矿、矿渣等莫氏硬度不大于7级，湿度在6％以下的非易燃易爆的物料，可实现矿产物料的高细制粉加工、成品粒度在80-325目范围内任意调节。因此，磨机在碎磨矿石领域是一种必不可少的设备，应用十分广泛。

矿石碎磨过程是通过磨机对矿石进行挤压、滚压、冲击和研磨，使矿石中有用矿物单体解离，从而利于下阶段进行选别的过程。而从磨机结构上考虑，磨机外壳和内衬板通过螺栓连接，衬板在长时间工作后，由于受到矿石的挤压、冲击和摩擦，很容易出现断裂等疲劳破坏问题，导致需要更换衬板。但是磨机外壳和内衬板通过螺栓连接，螺柱很难从外壳和内衬板拆掉。目前，尽管存在一些螺栓冲设备，但是存在冲击力不足，强度不高等问题，大多情况下还需要工人用榔头多次夯击拆掉，一般一个螺柱需要夯击十多次才能拆掉，一台磨机要有500-600个螺栓，再加上工厂内不止一台磨机，因此，依靠人工夯击拆掉螺柱需要耗费大量的人力，大量的时间，工作效率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调频调幅的螺栓冲装置，以解决人工操作繁杂、费时费力和工作效率极低的问题。

为达到实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可调频调幅的螺栓冲装置，包括壳体和设置于壳体内的调频机构和调幅机构；调频机构包括电机、变速箱、主动齿轮、从动齿轮和主动轴；变速箱的输入端连接电机输出轴，变速箱的输出端连接主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮固定在主动轴上；调幅机构包括凸轮组、水银泵和从动轴；从动轴与主动轴链连接；凸轮组固定在从动轴上，凸轮组包括若干扇叶状凸轮；扇叶状凸轮内部设有水银槽；水银槽与水银泵相连。

进一步的，从动轴的两端通过轴承安装在壳体上，主动轴的两端也通过轴承安装在壳体上；从动轴的两端各设有一个链轮，主动轴的两端也各设有一个链轮；主动轴上的链轮通过链连接对应的从动轴上的链轮。

进一步的，凸轮组一侧的壳体上安装有冲击杆；冲击杆前端伸出壳体外侧，后端位于壳体内；冲击杆伸出壳体的前端外周套有套筒，套筒与壳体通过螺栓连接，套筒的长度大于冲击杆伸出壳体的长度；冲击杆的后端与壳体间设有复位弹簧。

进一步的，复位弹簧被吸声棉包裹。

进一步的，从动轴中设有空心通道，空心通道中安装有轴内管，轴内管通过轴外管连接水银泵，轴外管设置于托管架上。

进一步的，变速箱包括动力输入轴、同步器、换挡叉、变速器主动轴、动力输出轴和换挡杆；换挡杆连接换挡叉，换挡叉连接同步器；同步器设置在动力输出轴上，变速箱主动轴与动力输入轴和动力输出轴分别通过齿轮啮合；所述变速箱设有至少两个档位。

进一步的，壳体上还安装有控制面板和显示屏；控制面板上设有用于控制水银泵注入水银槽中水银量的调幅按钮；控制面板连接有设置在冲击杆一侧内壁的压力传感器。

进一步的，壳体的左右两面和后面均设置有把手。

进一步的，扇叶状凸轮与从动轴连接处设有倒角。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型由于设备总长度偏长，因此采用链传动方式，相比齿轮传动来说，在重量上更轻，并且降低了成本；

本实用新型相比采用液压传动，更便于维修；

本实用新型采用变速箱来变速，可以根据不同冲击对象实时调整为适当的频率冲击；

本实用新型采用水银泵调节供给水银槽的水银量，实现可调节凸轮冲击力的大小，即实现了可调幅的功能。

附图说明

图1螺栓冲内部结构俯视图。

图2扇形凸轮结构图。

图3变速箱内部结构图。

其中：1-冲击杆；2-套筒；3-凸轮组；4-托管架；5-空心通道；6-水银槽；7-链；9-轴承；10-主动轴；11-换挡杆；12-从动齿轮；13-把手；14-主动齿轮；15-变速箱；16-链轮；17-电机；19-控制面板；20-显示屏；21-从动轴；22-轴内管；23-轴外管；24-水银泵；25-压力传感器；26-吸声棉；27-螺栓；28-弹簧；29-扇叶状凸轮；30-同步器；31-动力输入轴；32-主动轴；33-动力输出轴；35-换挡叉。

具体实施方式

以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。

遵从上述技术方案，如图1至图3所示，一种可调频调幅的螺栓冲装置，包括调频机构和调幅机构；调频机构包括电机17、变速箱15、主动齿轮14、从动齿轮12、链轮16和链7，其中电机17带动动力输入轴31转动，通过换挡杆11控制不同齿轮间啮合，控制面板19上的显示屏20用来显示压力传感器25感知冲击对象时的冲击力，根据冲击力的大小选择更合适的档位进行冲击，即实现了调频功能。调幅机构包括凸轮组3、水银泵24和水银槽6，凸轮组3包括三个对称设置在从动轴21上的扇叶状凸轮29，工作时可以高效的对冲击对象进行冲击，扇叶状凸轮29内部设有水银槽6，从动轴21中设有空心通道5，空心通道5中安装有轴内管22，轴内管22通过轴外管23连接水银泵24，轴外管23设置于托管架4上；通过控制面板19上的按钮(L1，L2，L3)来选择水银泵24供给水银槽6的量，从而实现可调节冲击力大小的功能，即实现可调幅功能。

调速机构采用汽车变速箱的原理，根据不同齿轮间的传动比不同，通过换挡杆11进行调速，实现可调频功能；电机17带动动力输入轴31工作，动力输出轴33通过主动齿轮14和从动齿轮12传递到链轮16所在的主动轴10，主动齿轮14和从动齿轮12传动比为1，链轮16所在的主动轴10通过轴承9固定。

链轮16、所有齿轮和凸轮组都是通过键连接与轴固定；控制面板19设有调幅按钮(L1，L2，L3)，其根据显示屏20上压力的示数进行改变水银的注入量；扇叶状凸轮29内部设有的水银槽6，在扇叶状凸轮29刚开始接触冲击杆1的时候，水银恰好在离心力的作用下汇聚到扇叶状凸轮29与冲击杆1接触附近，增大了扇叶状凸轮29对冲击杆1的冲击力；水银泵24通过轴外管道23、轴内管道22与扇叶状凸轮29内水银槽6相连，通过控制面板19控制水银槽6内的注入量，进而调节冲击力的大小，即实现可调幅的功能。

凸轮组3设计有三个扇叶状凸轮29，工作时像风扇一样旋转工作，高效率循环冲击。

螺栓冲左右和后面设有把手13，上部有钢丝绳通过航车吊起，这样可以使其在任意高度，任意方向下工作；扇叶状凸轮29与从动轴21连接处设有倒角，避免工作时产生应力集中，延长了使用寿命；冲击杆1伸出端设有套筒2，套筒2与箱体间通过螺栓27连接，套筒2的长度比冲击杆1的长度长，使得冲击螺柱时对冲击杆1起到导向和定位的作用。冲击杆1后端与箱体间设有弹簧28，使其回程，实现往复运动；冲击杆1后端与箱体间设有的弹簧28被吸声 棉26包围，可减低噪声。

本实用新型一种可调频调幅的螺栓冲装置的操作方法，包括以下步骤：

(1)航车通过钢丝绳将螺栓冲吊起，工人扶着螺栓冲把手掌握位置；

启动螺栓冲电源，电机17带动动力输入轴31旋转，带动变速箱15工作，换挡杆11通过压力传感器25在显示屏20上的示数，选择合适的档位来控制动力输出轴33的转速，实现可调频功能，动力输出轴33通过主动齿轮14、从动齿轮12传递带动链轮16所在的主动轴10旋转，进而带动链7工作，进一步带动从动轴21工作，凸轮组3便开始旋转，使冲击杆1工作；

通过压力传感器25在显示屏20上的示数，操作控制面板19的调幅按钮来控制水银泵24供给水银槽6的量，即改变了扇叶状凸轮29的质量，进而改变了冲击力的大小，实现可调幅的功能；

(4)工作时，冲击杆1完成一次冲击后，弹簧28使冲击杆1回复初始位置，使得冲击杆1可以连续的进行往复运动。

Claims (9)

1.一种可调频调幅的螺栓冲装置，其特征在于，包括壳体和设置于壳体内的调频机构和调幅机构；

调频机构包括电机(17)、变速箱(15)、主动齿轮(14)、从动齿轮(12)和主动轴(10)；变速箱(15)的输入端连接电机(17)输出轴，变速箱(15)的输出端连接主动齿轮(14)，主动齿轮(14)与从动齿轮(12)啮合，从动齿轮(12)固定在主动轴(10)上；

调幅机构包括凸轮组(3)、水银泵(24)和从动轴(21)；从动轴(21)与主动轴(10)链连接；凸轮组(3)固定在从动轴(21)上，凸轮组包括若干扇叶状凸轮(29)；扇叶状凸轮(29)内部设有水银槽(6)；水银槽(6)与水银泵(24)相连。

2.根据权利要求1所述的一种可调频调幅的螺栓冲装置，其特征在于，从动轴(21)的两端通过轴承安装在壳体上，主动轴(10)的两端也通过轴承安装在壳体上；从动轴(21)的两端各设有一个链轮，主动轴(10)的两端也各设有一个链轮；主动轴(10)上的链轮通过链连接对应的从动轴上的链轮。

3.根据权利要求1所述的一种可调频调幅的螺栓冲装置，其特征在于，凸轮组一侧的壳体上安装有冲击杆(1)；冲击杆(1)前端伸出壳体外侧，后端位于壳体内；冲击杆(1)伸出壳体的前端外周套有套筒(2)，套筒(2)与壳体通过螺栓(27)连接，套筒(2)的长度大于冲击杆(1)伸出壳体的长度；冲击杆(1)的后端与壳体间设有复位弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种可调频调幅的螺栓冲装置，其特征在于，复位弹簧被吸声棉(26)包裹。

5.根据权利要求1所述的一种可调频调幅的螺栓冲装置，其特征在于，从动轴(21)中设有空心通道(5)，空心通道(5)中安装有轴内管(22)，轴内管(22)通过轴外管(23)连接水银泵(24)，轴外管(23)设置于托管架(4)上。

6.根据权利要求1所述的一种可调频调幅的螺栓冲装置，其特征在于，变速箱(15)包括动力输入轴(31)、同步器(30)、换挡叉(35)、变速器主动轴(32)、动力输出轴(33)和换挡杆(11)；换挡杆(11)连接换挡叉(35)，换挡叉(35)连接同步器(30)；同步器设置在动力输出轴(33)上，变速箱主动轴(32)与动力输入轴(31)和动力输出轴(33)分别通过齿轮啮合；所述变速箱设有至少两个档位。

7.根据权利要求2所述的一种可调频调幅的螺栓冲装置，其特征在于，壳体上还安装有控制面板(19)和显示屏(20)；控制面板(19)上设有用于控制水银泵注入水银槽中水银量的调幅按钮(L1，L2，L3)；控制面板(19)连接有设置在冲击杆(1)一侧内壁的压力传感器(25)；显示屏(20)用来显示压力传感器(25)感知冲击对象时的冲击力大小。

8.根据权利要求1所述的一种可调频调幅的螺栓冲装置，其特征在于，壳体的左右两面和后面均设置有把手(13)。

9.根据权利要求1所述的一种可调频调幅的螺栓冲装置，其特征在于，扇叶状凸轮(29)与从动轴(21)连接处设有倒角。