CN210752689U - 一种环保重晶石粉改性活化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保重晶石粉改性活化装置，包括装置壳体，所述装置壳体的左右侧壁之间水平转动连接有两根压辊，两根所述压辊的左端均连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合，一根所述压辊上且在所述齿轮的左部设有第一皮带轮，所述装置壳体的左侧壁连接有电动机，所述电动机的输出端连接有两个第二皮带轮，一个所述第二皮带轮通过皮带与所述第一皮带轮相连接，所述装置壳体的下部左右侧壁间贯穿转动连接有转轴，所述转轴的一端连接有第三皮带轮，提高了搅拌时的混合效果，滑移齿轮可由拨叉进行拨动，在转轴上的花键部位左右滑动，当该机构的设置使得单一的动力源既可满足工作需要，节约了制造成本，装置整体工作可靠，便于使用和推广。

Description

一种环保重晶石粉改性活化装置

技术领域

本实用新型涉及重晶石粉改性活化技术领域，具体领域为一种环保重晶石粉改性活化装置。

背景技术

重晶石粉，又称硫酸钡粉，化学组成为BaSO4，晶体属正交(斜方)晶系的硫酸盐矿物重晶石主要用于石油、化工、油漆、填料等工业部门，用作石油钻探油气井旋转钻探中的环流泥浆加重剂，还可冷却钻头、带走切削下来的碎屑物、润滑钻杆、封闭孔壁、控制油气压力和防止油井自喷。

通过机械化学法改性重晶石粉，让重晶石粉和改性剂相互混合均匀，然后使用气流粉碎机进行粉碎，利用粉碎面上的活性点，让改性剂在重晶石粉表面形成改性层，但现有搅拌装置的搅拌效果往往不佳，影响重晶石粉的改性活化效果；搅拌装置大多有多个动力源，提高了制造成本，在此，提出一种环保重晶石粉改性活化装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保重晶石粉改性活化装置，以解决上述背景技术中提出的现有搅拌装置的搅拌效果往往不佳影响重晶石粉的改性活化效果；搅拌装置大多有多个动力源，提高了制造成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保重晶石粉改性活化装置，包括装置壳体，所述壳体的上端为开口，所述装置壳体的左右侧壁之间水平转动连接有两根压辊，两根所述压辊的左端均连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合，一根所述压辊上且在所述齿轮的左部设有第一皮带轮，所述装置壳体的左侧壁连接有电动机，所述电动机的输出端连接有两个第二皮带轮，一个所述第二皮带轮通过皮带与所述第一皮带轮相连接，所述装置壳体的下部左右侧壁间贯穿转动连接有转轴，所述转轴的一端连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过皮带与另一个所述第二皮带轮相连，所述转轴的左部通过花键滑动连接有滑移齿轮，滑动连接处设有锁合装置，所述锁合装置包括弹簧腔，所述弹簧腔开设于所述滑移齿轮上，所述弹簧腔的底面连接有压缩弹簧的一端，所述压缩弹簧的另一端连接有锁合钢球，所述转轴上开设有两个锁止槽，所述锁合钢球与所述锁止槽相配合，所述滑移齿轮的一侧连接有工型架，所述装置壳体的左表面下部铰接有拨叉，所述拨叉与所述工型架相配合，所述转轴的中部设有主动锥齿轮，所述装置壳体的内部设有导向架，所述装置壳体的内部且在所述导向架的下端设有柱形套，所述柱形套的下端设有隔板，所述隔板上贯穿转动连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的上端设有搅拌装置，所述第一搅拌轴的下端连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮相啮合，所述隔板与所述搅拌装置间设有螺旋杆，所述螺旋杆贯穿所述装置壳体和柱形套的左右侧壁，所述装置壳体的右表面且在所述螺旋杆的外部设有出料口，所述螺旋杆的左部连接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述滑移齿轮相配合。

优选的，所述搅拌装置包括柱形壳，所述第一搅拌轴贯穿所述柱形壳的下侧壁，所述柱形壳的左右内侧壁均转动连接有中间锥齿轮，所述第一搅拌轴的上端设有第一锥齿轮，所述柱形壳的上侧壁贯穿转动连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的下端连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均与中间锥齿轮相啮合，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴外部均设有搅拌棍。

优选的，所述装置壳体的底部四角均设有万向轮且其具备锁止机构。

优选的，两根所述压辊的表面均设有齿牙。

优选的，所述电动机采用YE系列低速电机。

优选的，所述皮带均采用V形带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种环保重晶石粉改性活化装置，重晶石粉可经过两个压辊进行碾压，如此大颗粒物可被碾碎，搅拌装置中的中间锥齿轮使得两个搅拌棍得到大小相同，方向相反的转矩，提高了搅拌时的混合效果；滑移齿轮可由拨叉进行拨动，在转轴上的花键部位左右滑动，当锁合钢球与左部的锁止槽配合时，滑移齿轮与从动齿轮相啮合；当锁合钢球与有部的锁止槽配合时，滑移齿轮与从动齿轮脱离啮合关系，该机构的设置使得单一的动力源既可满足工作需要，节约了制造成本，装置整体工作可靠，便于使用和推广。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型拨叉部分俯视结构示意图；

图6为本实用新型图5中B处的局部放大结构示意图。

图中：1-装置壳体、2-压辊、3-齿轮、4-第一皮带轮、5-电动机、6-第二皮带轮、7-转轴、8-第三皮带轮、9-滑移齿轮、10-锁合装置、1001-弹簧腔、1002-压缩弹簧、1003-锁合钢球、1004-锁止槽、11-工型架、12-拨叉、13-主动锥齿轮、14-导向架、15-柱形套、16-隔板、17-第一搅拌轴、18-搅拌装置、1801-柱形壳、1802-中间锥齿轮、1803-第一锥齿轮、1804-第二搅拌轴、1805-第二锥齿轮、1806-搅拌棍、19-从动锥齿轮、20-螺旋杆、21-出料口、22-从动齿轮、23-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种环保重晶石粉改性活化装置，包括装置壳体1，装置壳体1的上部为开口，装置壳体1的左右侧壁之间水平转动连接有两根压辊2，两根压辊2的左端均通过花键连接有齿轮3，两个齿轮3相啮合，两齿轮3的分度圆直径可取一大一小，用以提高两根压辊2的转速差，提高碾碎效果，一根压辊2上且在齿轮3的左部通过花键连接有第一皮带轮4，装置壳体1的左侧壁连接有电动机5，二者间为固定连接，电动机5的输出端通过花键连接有两个第二皮带轮6，一个第二皮带轮6通过皮带与第一皮带轮4相连接，装置壳体1的下部左右侧壁间贯穿转动连接有转轴7，转轴7的一端通过花键连接有第三皮带轮8，第三皮带轮8通过皮带与另一个第二皮带轮6相连，转轴7的左部通过花键滑动连接有滑移齿轮9，滑动连接处设有锁合装置10，锁合装置10包括弹簧腔1001，弹簧腔1001开设于滑移齿轮9上，弹簧腔1001的底面连接有压缩弹簧1002的一端，二者间为固定连接，压缩弹簧1002的另一端连接有锁合钢球1003，二者间为固定连接，转轴7上开设有两个锁止槽1004，锁合钢球1003与锁止槽1004相配合，滑移齿轮9的一侧连接有工型架11，装置壳体1的左表面下部铰接有拨叉12，拨叉12与工型架11相配合，通过摇动拨叉12可控制滑移齿轮9在转轴7上滑动，转轴7的中部设有主动锥齿轮13，二者可通过花键滑动连接，装置壳体1的内部设有导向架14，其上部为长方形，下部为圆形，装置壳体1的内部且在导向架14的下端设有柱形套15，二者间为焊接，柱形套15的下端设有隔板16，二者间为固定连接，隔板16上贯穿转动连接有第一搅拌轴17，第一搅拌轴17的上端设有搅拌装置18，第一搅拌轴17的下端通过花键连接有从动锥齿轮19，从动锥齿轮19与主动锥齿轮13相啮合，隔板16与搅拌装置18间设有螺旋杆20，螺旋杆20贯穿装置壳体1和柱形套15的左右侧壁，装置壳体1的右表面且在螺旋杆20的外部设有出料口21，螺旋杆20可将物料运送至出料口21，螺旋杆20的左部通过花键连接有从动齿轮22，从动齿轮22与滑移齿轮9相配合，二者的齿牙上有导向面，方便建立啮合关系。

具体而言，搅拌装置18包括柱形壳1801，第一搅拌轴17贯穿柱形壳1801的下侧壁，柱形壳1801的左右内侧壁均转动连接有中间锥齿轮1802，第一搅拌轴17的上端通过花键连接有第一锥齿轮1803，柱形壳1801的上侧壁贯穿转动连接有第二搅拌轴1804，第二搅拌轴1804的下端花键连接有第二锥齿轮1805，第一锥齿轮1803和第二锥齿轮1805均与中间锥齿轮1802相啮合，第一搅拌轴17和第二搅拌轴1804外部均设有搅拌棍1806，中间锥齿轮1802可实现两个搅拌轴方向相反的旋运动，提高混合效果。

具体而言，装置壳体1的底部四角均设有万向轮23且其具备锁止机构，增加装置的机动性，方便其移动。

具体而言，两根压辊2的表面均设有齿牙，齿牙相配合，提高压辊2对物料的粉碎效果。

具体而言，电动机5采用YE系列低速电机。

具体而言，皮带均采用V形带，其成本低，工作可靠，此装置各机构处的转矩并不大，故而选用。

工作原理：本实用新型使用时，启动电动机5，在各个传动机构的作用下，压辊2，搅拌装置都开始工作，此时滑移齿轮9与从动齿轮22未啮合，将重晶石粉和改性剂通过传送装置传递至压辊2处，两压辊2将大颗粒的物料碾碎后，经由导向架14进入柱形套15中，由搅拌装置18进行搅拌，由于柱形壳1801内中间锥齿轮1802的设置，第二搅拌轴1804得到与第一搅拌轴17方向相反的转矩，两个搅拌棍1806方向相反的旋转提高了重晶石粉与改性剂间的混合效果；搅拌完毕需要取料时，拨动拨叉12，在工型架11的带动下，使得滑移齿轮9上的锁合钢球1003与转轴7左部的锁止槽1004配合，同时滑移齿轮9与从动齿轮22向啮合，带动螺旋杆20旋转，物料由出料口21输出。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保重晶石粉改性活化装置,包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的上端为开口，所述装置壳体(1)的左右侧壁之间水平转动连接有两根压辊(2)，两根所述压辊(2)的左端均连接有齿轮(3)，两个所述齿轮(3)相啮合，一根所述压辊(2)上且在所述齿轮(3)的左部设有第一皮带轮(4)，所述装置壳体(1)的左侧壁连接有电动机(5)，所述电动机(5)的输出端连接有两个第二皮带轮(6)，一个所述第二皮带轮(6)通过皮带与所述第一皮带轮(4)相连接，所述装置壳体(1)的下部左右侧壁间贯穿转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的一端连接有第三皮带轮(8)，所述第三皮带轮(8)通过皮带与另一个所述第二皮带轮(6)相连，所述转轴(7)的左部通过花键滑动连接有滑移齿轮(9)，滑动连接处设有锁合装置(10)，所述锁合装置(10)包括弹簧腔(1001)，所述弹簧腔(1001)开设于所述滑移齿轮(9)上，所述弹簧腔(1001)的底面连接有压缩弹簧(1002)的一端，所述压缩弹簧(1002)的另一端连接有锁合钢球(1003)，所述转轴(7)上开设有两个锁止槽(1004)，所述锁合钢球(1003)与所述锁止槽(1004)相配合，所述滑移齿轮(9)的一侧连接有工型架(11)，所述装置壳体(1)的左表面下部铰接有拨叉(12)，所述拨叉(12)与所述工型架(11)相配合，所述转轴(7)的中部设有主动锥齿轮(13)，所述装置壳体(1)的内部设有导向架(14)，所述装置壳体(1)的内部且在所述导向架(14)的下端设有柱形套(15)，所述柱形套(15)的下端设有隔板(16)，所述隔板(16)上贯穿转动连接有第一搅拌轴(17)，所述第一搅拌轴(17)的上端设有搅拌装置(18)，所述第一搅拌轴(17)的下端连接有从动锥齿轮(19)，所述从动锥齿轮(19)与所述主动锥齿轮(13)相啮合，所述隔板(16)与所述搅拌装置(18)间设有螺旋杆(20)，所述螺旋杆(20)贯穿所述装置壳体(1)和柱形套(15)的左右侧壁，所述装置壳体(1)的右表面且在所述螺旋杆(20)的外部设有出料口(21)，所述螺旋杆(20)的左部连接有从动齿轮(22)，所述从动齿轮(22)与所述滑移齿轮(9)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种环保重晶石粉改性活化装置，其特征在于：所述搅拌装置(18)包括柱形壳(1801)，所述第一搅拌轴(17)贯穿所述柱形壳(1801)的下侧壁，所述柱形壳(1801)的左右内侧壁均转动连接有中间锥齿轮(1802)，所述第一搅拌轴(17)的上端设有第一锥齿轮(1803)，所述柱形壳(1801)的上侧壁贯穿转动连接有第二搅拌轴(1804)，所述第二搅拌轴(1804)的下端连接有第二锥齿轮(1805)，所述第一锥齿轮(1803)和第二锥齿轮(1805)均与中间锥齿轮(1802)相啮合，所述第一搅拌轴(17)和第二搅拌轴(1804)外部均设有搅拌棍(1806)。

3.根据权利要求1所述的一种环保重晶石粉改性活化装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的底部四角均设有万向轮(23)且其具备锁止机构。

4.根据权利要求1所述的一种环保重晶石粉改性活化装置，其特征在于：两根所述压辊(2)的表面均设有齿牙。

5.根据权利要求1所述的一种环保重晶石粉改性活化装置，其特征在于：所述电动机(5)采用YE系列低速电机。

6.根据权利要求1所述的一种环保重晶石粉改性活化装置，其特征在于：所述皮带均采用V形带。

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