CN218325872U - 一种防偏移的十字轴万向节轴套 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于万向节技术领域的一种防偏移的十字轴万向节轴套，包括万向节轴套，万向节轴套的两端转动连接有十字轴，万向节轴套的两端固定连接有固定盖板，固定盖板的下端固定连接有限位环块，限位环块表面与十字轴上端契合，固定盖板的下端与十字轴的上端设有固定销柱。动力通过输出轴传递到轴套，再通过轴套和耐磨滑套传递至十字轴上，万向节长时间使用会导致耐磨滑套磨损，导致装置转动时，发生偏移，耐磨滑套磨损时，固定盖板下端限位环块与环槽时精密契合的，因此通过限位环块、固定盖板和紧固螺栓可以对十字轴进行限位，使其保持在原有的位置，防止其发生偏移，此设置的紧固螺栓与轴套连接，起到了支撑的作用。

Description

一种防偏移的十字轴万向节轴套

技术领域

本实用新型属于万向节技术领域，具体涉及一种防偏移的十字轴万向节轴套。

背景技术

专利申请号 CN202122309223.4一种新型十字轴万向节，包括十字轴万向节主体，所述十字轴万向节主体包括节叉一，所述节叉一相对的一侧固定连接有限位保护装置，所述限位保护装置相对的一侧设置有节叉二，所述十字轴万向节主体相反的一侧固定连接有安装板，所述节叉二的前后两侧均设置有轴承。本实用具备安全性好的优点，解决了现有的十字轴万向节在使用的过程中，十字轴万向节转动角度突然增大会将轴承套撞裂，导致轴承失效，容易影响十字轴万向节的安全运转，然而市面上出现的一种防偏移的十字轴万向节轴套仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的万向节在组装时，通常将十字轴插入到轴套的安装孔中，两者之间在设有滑套，万向节在长时间使用时，滑套会与十字轴磨损，导致十字轴在轴套发生偏移，加速装置损坏，没有相关防偏移的装置，降低磨损，提高装置使用寿命的问题，为此我们提出一种防偏移的十字轴万向节轴套。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防偏移的十字轴万向节轴套，以解决上述背景技术中提出一种防偏移的十字轴万向节轴套，万向节在组装时，通常将十字轴插入到轴套的安装孔中，两者之间在设有滑套，万向节在长时间使用时，滑套会与十字轴磨损，导致十字轴在轴套发生偏移，加速装置损坏，没有相关防偏移的装置，降低磨损，提高装置使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移的十字轴万向节轴套，包括万向节轴套，所述万向节轴套的两端转动连接有十字轴，所述万向节轴套的两端固定连接有固定盖板，所述固定盖板的下端固定连接有限位环块，所述限位环块表面与十字轴上端契合，所述固定盖板的下端与十字轴的上端设有固定销柱。

优选的，所述万向节轴套两端的开槽内转动连接有耐磨滑套，所述十字轴表面与耐磨滑套内环转动连接。

优选的，所述十字轴四根连接柱一端的中部开设有下插孔，所述固定盖板下端的中部设有上插孔，所述固定销柱两端分贝插入到上插孔和下插孔。

优选的，所述十字轴四根连接柱一端开设有环槽，所述固定盖板下端的限位环块与环槽内表面转动连接。

优选的，所述轴套两端开设有螺纹孔，所述固定盖板与螺纹孔之间螺纹连接有紧固螺栓。

优选的，所述固定盖板下端的周围固定连接有密封垫，所述紧固螺栓的尾部贯穿密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、动力通过输出轴传递到轴套，再通过轴套和耐磨滑套传递至十字轴上，万向节长时间使用会导致耐磨滑套磨损，导致轴套与十字轴之间的间隙变大，导致装置转动时，发生偏移，耐磨滑套磨损时，固定盖板下端限位环块与环槽时精密契合的，因此通过限位环块、固定盖板和紧固螺栓可以对十字轴进行限位，使其保持在原有的位置，防止其发生偏移，此设置的紧固螺栓与轴套连接，起到了支撑的作用，从而使装置及时耐磨滑套磨损也可以正常的工作的问题。

2、限位环块与环槽之间也产生磨损时，设置的固定销柱通过上插孔和下插孔也可以使十字轴保持在原有的位置，从而进一步防止装置发生偏移，提高装置的稳定性，以上采用双重防护的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型固定盖板与万向节轴套位置的结构示意图；

图3为本实用新型固定销柱的结构示意图；

图4为本实用新型上插孔的结构示意图。

图中：1、万向节轴套；2、固定盖板；3、紧固螺栓；4、密封垫；5、环槽；6、固定销柱；7、螺纹孔；8、耐磨滑套；9、下插孔；10、限位环块；11、上插孔;12、十字轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防偏移的十字轴万向节轴套，包括万向节轴套1，万向节轴套1的两端转动连接有十字轴12，万向节轴套1的两端固定连接有固定盖板2，固定盖板2的下端固定连接有限位环块10，限位环块10表面与十字轴12上端契合，固定盖板2的下端与十字轴12的上端设有固定销柱6。

本实施方案中，动力通过输出轴传递到轴套1，再通过轴套1和耐磨滑套8传递至十字轴12上，万向节长时间使用会导致耐磨滑套8磨损，导致轴套1与十字轴12之间的间隙变大，导致装置转动时，发生偏移，耐磨滑套8磨损时，固定盖板2下端限位环块10与环槽5时精密契合的，因此通过限位环块10、固定盖板2和紧固螺栓3可以对十字轴12进行限位，使其保持在原有的位置，防止其发生偏移，此设置的紧固螺栓3与轴套1连接，起到了支撑的作用，从而使装置及时耐磨滑套8磨损也可以正常的工作，限位环块10与环槽5之间也产生磨损时，设置的固定销柱6通过上插孔11和下插孔9也可以使十字轴12保持在原有的位置，从而进一步防止装置发生偏移，提高装置的稳定性，以上采用双重防护。

具体的，万向节轴套1两端的开槽内转动连接有耐磨滑套8，十字轴12表面与耐磨滑套8内环转动连接。

本实施例中，耐磨滑套8的设置可以使轴套1与十字轴12运行更加的流畅，同时增加十字轴12的使用寿命和耐磨性。

具体的，十字轴12四根连接柱一端的中部开设有下插孔9，固定盖板2下端的中部设有上插孔11，固定销柱6两端分贝插入到上插孔11和下插孔9。

本实施例中，设置的固定销柱6通过上插孔11和下插孔9也可以使十字轴12保持在原有的位置，从而进一步防止装置发生偏移，提高装置的稳定性。

具体的，十字轴12四根连接柱一端开设有环槽5，固定盖板2下端的限位环块10与环槽5内表面转动连接。

本实施例中，固定盖板2下端限位环块10与环槽5时精密契合的，因此通过限位环块10、固定盖板2和紧固螺栓3可以对十字轴12进行限位，使其保持在原有的位置，防止其发生偏移。

具体的，轴套1两端开设有螺纹孔7，固定盖板2与螺纹孔7之间螺纹连接有紧固螺栓3。

本实施例中，此设置的紧固螺栓3与轴套1连接，起到了支撑的作用，从而使装置及时耐磨滑套8磨损也可以正常的工作。

具体的，固定盖板2下端的周围固定连接有密封垫4，紧固螺栓3的尾部贯穿密封垫4。

本实施例中，密封垫4可以增加固定盖板2与轴套1之间的密封性，防止轴套1内进入灰尘或内部设的油液漏出，导致装置磨损损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防偏移的十字轴万向节轴套，包括万向节轴套（1），其特征在于：所述万向节轴套（1）的两端转动连接有十字轴（12），所述万向节轴套（1）的两端固定连接有固定盖板（2），所述固定盖板（2）的下端固定连接有限位环块（10），所述限位环块（10）表面与十字轴（12）上端契合，所述固定盖板（2）的下端与十字轴（12）的上端设有固定销柱（6）。

2.根据权利要求1所述的一种防偏移的十字轴万向节轴套，其特征在于：所述万向节轴套（1）两端的开槽内转动连接有耐磨滑套（8），所述十字轴（12）表面与耐磨滑套（8）内环转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防偏移的十字轴万向节轴套，其特征在于：所述十字轴（12）四根连接柱一端的中部开设有下插孔（9），所述固定盖板（2）下端的中部设有上插孔（11），所述固定销柱（6）两端分贝插入到上插孔（11）和下插孔（9）。

4.根据权利要求1所述的一种防偏移的十字轴万向节轴套，其特征在于：所述十字轴（12）四根连接柱一端开设有环槽（5），所述固定盖板（2）下端的限位环块（10）与环槽（5）内表面转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防偏移的十字轴万向节轴套，其特征在于：所述轴套（1）两端开设有螺纹孔（7），所述固定盖板（2）与螺纹孔（7）之间螺纹连接有紧固螺栓（3）。

6.根据权利要求5所述的一种防偏移的十字轴万向节轴套，其特征在于：所述固定盖板（2）下端的周围固定连接有密封垫（4），所述紧固螺栓（3）的尾部贯穿密封垫（4）。

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