CN217081030U - 一种销轴限位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种销轴限位结构，涉及旋转结构技术领域，包括结构件Ⅰ、结构件Ⅱ和销轴，销轴至少一个端部圆柱侧面上设置有凹槽，结构件Ⅰ上设置有第一销轴孔，销轴插装在第一销轴孔内，结构件Ⅱ上开设有第二销轴孔，用于容纳销轴两端部圆柱侧面，结构件Ⅱ上还包括梯形防转板，梯形防转板的斜边位于凹槽内且与凹槽底面贴合。通过改变防转板的结构以及增设限位板，克服了防转板螺栓受剪切力以及销轴相对于结构件Ⅱ小角度摆动的问题，避免了结构件Ⅰ以及结构件Ⅱ在相对旋转时的磨损，延长使用寿命。

Description

一种销轴限位结构

技术领域

本实用新型涉及旋转结构连接设备技术领域，更具体地说，涉及一种销轴限位结构。

背景技术

工程机械能够提高生产效率，工程机械中有很多旋转的结构。对于旋转速度不高的结构，为了保护主要的结构件，一般采用带槽销轴和防转板配合的结构。

现有应用于旋转结构的防止销轴转动的方案的原理如下：衬套与结构件Ⅰ过盈配合，相对于结构件Ⅰ不动，销轴可相对衬套转动，避免了销轴与结构件Ⅰ直接接触并磨损结构件Ⅰ的问题；结构件Ⅱ上通过螺栓固定有防转板，防转板约束销轴相对于结构件Ⅱ周向以及轴向的自由度，即销轴相对结构件Ⅱ静止，避免了销轴相对结构件Ⅱ旋转导致结构件Ⅱ磨损的问题；销轴与衬套之间的摩擦力产生的扭矩通过防转板传递到防转板的连接螺栓。上述结构既实现了结构件Ⅰ与结构件Ⅱ的相对旋转，也避免了因旋转导致的结构件Ⅰ以及结构件Ⅱ磨损的问题。

但是，现有应用于旋转结构的防止销轴转动的方案有两个不足。其一，该结构中，当结构件Ⅱ相对结构件Ⅰ摆动时，衬套相对于结构件Ⅰ静止，销轴相对于衬套可转动。用于固定防转板的螺栓受剪切力，对于螺栓，不推荐这种工况；并且如果螺栓松动，螺栓承受交变载荷，容易发生疲劳失效。其二，由于销轴与结构件Ⅱ接触，并且防转板与销轴接触面之间有间隙，在结构件Ⅰ与结构件Ⅱ相对摆动时，销轴相对于结构件Ⅱ也有个小角度的摆动，摆动的角度取决于防转板与销轴接触面之间的间隙。销轴相对于结构件Ⅱ之间的摆动，使得两者之间有磨损，久而久之，要么销轴磨损，要么结构件Ⅱ的孔被扩大，两者都可能引发严重的生产安全事故。

因此，现亟需一种方案，该方案既能解决防转板固定螺栓受剪切力的问题，又能避免销轴相对于结构件Ⅱ小角度摆动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术中防转板固定螺栓受剪切力，且销轴相对于结构件Ⅱ小角度摆动的不足，提供一种销轴限位结构，通过改变防转板的结构以及新增限位板，以克服以上不足。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种销轴限位结构，包括结构件Ⅰ、结构件Ⅱ和销轴，所述销轴至少一个端部圆柱侧面上设置有凹槽，所述结构件Ⅰ上设置有第一销轴孔，所述销轴插装在第一销轴孔内，所述结构件Ⅱ上开设有第二销轴孔，用于容纳销轴两端部圆柱侧面，所述结构件Ⅱ上还包括梯形防转板，所述梯形防转板的斜边位于所述凹槽内且与凹槽底面贴合。

进一步地，所述第一销轴孔内嵌有衬套，所述衬套与第一销轴孔过盈配合。

进一步地，所述销轴与衬套可转动连接。

进一步地，所述梯形防转板的斜边的倾斜角度为α，所述α的取值范围为0°＜α≤5°。

进一步地，所述梯形防转板上开设有若干固定孔，所述固定孔为腰型孔。

进一步地，所述梯形防转板与结构件Ⅱ可拆卸连接。

进一步地，所述梯形防转板具有直角边，所述直角边与斜边相对设置。

进一步地，所述结构件Ⅱ还包括限位板，所述限位板与直角边相接触，用于对梯形防转板提供支撑。

进一步地，所述限位板与结构件Ⅱ固定连接。

进一步地，所述限位板与结构件Ⅱ之间设置有焊接层，所述焊接层形成焊缝。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型中防转板的形状为直角梯形，其上开设有腰型孔，直角梯形上与直角边相对的腰的倾斜角度为自锁角度，无论正转还是反转，销轴与梯形防转板之间的间隙总是为零。同时，腰型孔也能够实现带槽销轴与梯形防转板之间的间隙调整为零，避免销轴相对于结构件Ⅱ小角度摆动，延长结构件Ⅱ的使用寿命。

(2)销轴与衬套之间摩擦力产生的扭矩，通过梯形防转板传递到结构件Ⅱ与限位板之间的焊缝上，避免了梯形防转板固定螺栓受剪切力，提高了结构的可靠性。

附图说明

图1为现有防止销轴转动的方案示意图；

图2为带槽销轴结构示意图；

图3为现有防转板结构示意图；

图4为本实用新型销轴限位结构示意图；

图5为本实用新型梯形防转板结构示意图。

图中的标号说明：

100、结构件Ⅰ；200、结构件Ⅱ；300、衬套；

400、销轴；401、凹槽；

500、梯形防转板；501、腰型孔；

600、垫片；700、螺栓；800、限位板；

900、矩形防转板；901、防转板圆孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

工程机械中对于旋转速度不高的结构，为了保护主要的结构件，一般采用如图1所示的结构。其中，衬套300与结构件Ⅰ100过盈配合，结构件Ⅰ可以为露天钻机的大臂，衬套300相对于结构件Ⅰ100不可转动，销轴400相对衬套300可以转动。该结构避免了销轴400与结构件Ⅰ100直接接触并磨损结构件Ⅰ100的问题。另外，如图3所示，结构件Ⅱ200上通过垫片600以及螺栓700固定有矩形防转板900，结构件Ⅱ可以为露天钻机的牛头，矩形防转板900上开设有防转板圆孔901，用于与结构件Ⅱ200固定连接。矩形防转板900约束销轴400相对于结构件Ⅱ200周向以及轴向的自由度，也就是说，销轴400相对结构件Ⅱ200静止，该结构避免了销轴400相对结构件Ⅱ200旋转导致结构件Ⅱ200磨损的问题。

上述旋转结构既实现了结构件Ⅰ100与结构件Ⅱ200的相对旋转，又避免了因旋转导致的结构件Ⅰ100和结构件Ⅱ200磨损的问题。但是，销轴400与衬套300之间的摩擦力产生的扭矩通过矩形防转板900传递到连接螺栓700上，螺栓700受剪切力，而日常生产作业应当避免这种工况。如果螺栓700松动，螺栓700将承受交变载荷，容易发生疲劳失效。

由于销轴400与结构件Ⅱ200直接接触，并且矩形防转板900与销轴400接触面之间有间隙，在结构件Ⅰ100与结构件Ⅱ200相对摆动时，销轴400相对于结构件Ⅱ200也有个小角度的摆动，摆动的角度取决于矩形防转板900与销轴400接触面之间的间隙。销轴400相对于结构件Ⅱ200之间的摆动，使得两者之间有磨损，经长时间使用，要么销轴400磨损，要么结构件Ⅱ200的销轴孔被扩大，后者很可能导致严重的生产安全事故。

针对上述问题，本实施例提供了一种改进的销轴限位结构。

本实施例通过改变防转板的结构以及增设限位板800，以解决上述螺栓700受剪切力以及销轴400相对于结构件Ⅱ200小角度摆动的问题。如图4所示，本实施例的销轴限位结构，包括结构件Ⅰ100、结构件Ⅱ200和销轴400，销轴400至少一个端部圆柱侧面上设置有凹槽401，结构件Ⅰ100上设置有第一销轴孔，销轴400插装在第一销轴孔内，结构件Ⅱ200上开设有第二销轴孔，用于容纳销轴400两端部圆柱侧面，结构件Ⅱ200上还包括梯形防转板500，梯形防转板500与结构件Ⅱ200可拆卸连接，本实施例中的梯形防转板500形状为直角梯形，具有直角边和斜边，直角边与斜边相对设置。梯形防转板500的斜边位于凹槽401内且与凹槽401底面贴合。

为了避免旋转结构中结构件Ⅰ100的磨损，在结构件Ⅰ100的第一销轴孔内嵌有衬套300，即销轴400与结构件Ⅰ100不相直接接触，衬套300与第一销轴孔过盈配合，该配合确保销轴400在相对于衬套300转动时，对结构件Ⅰ100不产生磨损。

如图5所示，为了防止销轴400与梯形防转板500之间相对滑动，将梯形防转板500的斜边设置倾斜角度α，该角度小于自锁角度，α取决于销轴400与梯形防转板500的摩擦系数，α的取值范围为0°＜α≤5°，例如2.5°、3.8°。倾斜角度小于自锁角度能够实现销轴400与梯形防转板500之间的自锁，无论正转还是反转，销轴400与梯形防转板500之间的间隙总是为零，使得销轴400相对于结构件Ⅱ200始终是不转动的，避免旋转结构中结构件Ⅱ200的磨损。

另外，梯形防转板500上开设有若干固定孔，用于与结构件Ⅱ200连接，固定孔为腰型孔501。通过腰型孔501的设置，进一步确保销轴400与梯形防转板500之间的间隙调整为零，避免销轴400相对于结构件Ⅱ的小角度摆动，提高了结构件Ⅱ200的使用寿命。

优选地，结构件Ⅱ200还包括限位板800，限位板800与结构件Ⅱ200之间固定连接，可以采用焊接方式进行固定，将限位板800与结构件Ⅱ200相对的面作为焊接层，焊接层之间形成焊缝。此外，限位板800靠近梯形防转板500的一侧与梯形防转板500的直角边相贴合，用以对梯形防转板500提供支撑。此时，销轴400与衬套300之间的摩擦力产生的扭矩通过梯形防转板500传递到结构件Ⅱ200与限位板800之间的焊缝上，避免了螺栓700受剪切力，提升了旋转机构的可靠性。

以上实施例仅为本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。其具体结构和尺寸可根据实际需要进行相应的调整。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种销轴限位结构，其特征在于：包括结构件Ⅰ(100)、结构件Ⅱ(200)和销轴(400)，所述销轴(400)至少一个端部圆柱侧面上设置有凹槽(401)，所述结构件Ⅰ(100)上设置有第一销轴孔，所述销轴(400)插装在所述第一销轴孔内，所述结构件Ⅱ(200)上开设有第二销轴孔，用于容纳所述销轴(400)两端部圆柱侧面，所述结构件Ⅱ(200)上还包括梯形防转板(500)，所述梯形防转板(500)的斜边位于所述凹槽(401)内且与凹槽(401)底面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种销轴限位结构，其特征在于：所述第一销轴孔内嵌有衬套(300)，所述衬套(300)与第一销轴孔过盈配合。

3.根据权利要求2所述的一种销轴限位结构，其特征在于：所述销轴(400)与所述衬套(300)可转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种销轴限位结构，其特征在于：所述梯形防转板(500)的斜边的倾斜角度为α，所述α的取值范围为0°＜α≤5°。

5.根据权利要求4所述的一种销轴限位结构，其特征在于：所述梯形防转板(500)上开设有若干固定孔，所述固定孔为腰型孔(501)。

6.根据权利要求5所述的一种销轴限位结构，其特征在于：所述梯形防转板(500)与结构件Ⅱ(200)可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种销轴限位结构，其特征在于：所述梯形防转板(500)具有直角边，所述直角边与斜边相对设置。

8.根据权利要求7所述的一种销轴限位结构，其特征在于：所述结构件Ⅱ(200)还包括限位板(800)，所述限位板(800)与直角边相接触，用于对梯形防转板(500)提供支撑。

9.根据权利要求8所述的一种销轴限位结构，其特征在于：所述限位板(800)与所述结构件Ⅱ(200)固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种销轴限位结构，其特征在于：所述限位板(800)与所述结构件Ⅱ(200)之间设置有焊接层，所述焊接层形成焊缝。

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