CN209524010U - 新型过载保护鼓形齿式联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种新型过载保护鼓形齿式联轴器，包括外齿轴套Ⅰ、挡圈、内齿圈Ⅰ、注油螺钉、内齿圈Ⅱ、密封圈、螺栓副、外齿轴套Ⅱ、铰制孔螺栓副。所述外齿轴套Ⅰ安装在主动轴上，所述外齿轴套Ⅱ安装在从动轴上，所述内齿圈Ⅰ、外齿轴套Ⅰ通过内外齿相互啮合，并用挡圈、螺栓副固定，所述内齿圈Ⅱ、外齿轴套Ⅱ通过内外齿相互啮合，并用挡圈、螺栓副固定，所述内齿圈Ⅰ、内齿圈Ⅱ上设有定位台和铰制孔，所述内齿圈Ⅰ、内齿圈Ⅱ通过定位台定位，并用铰制孔螺栓副固定。本实用新型具有结构简单，性能可靠，节省制造成本等优点，传递扭矩超过限定值时，具有过载保护功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械联轴器领域，特别是涉及一种新型过载保护鼓形齿式联轴器。
背景技术
鼓形齿式联轴器具有承载能力大、工作可靠、平稳的特点，适用于安装精度要求不高，连接轴中心线有较大综合位移的场合。然而在实际使用过程中，往往会出现一些极端工况，如应用在辊式破碎机上的鼓形齿式联轴器，在遇到难于破碎的物料或齿辊过铁卡转时，载荷会在短时间内剧增，破碎机配备的电气保护装置无法及时响应，现有的鼓型齿式联轴器也没有设置扭矩限制装置，这会造成破碎机传动系统中过载能力低的部件损坏，甚至导致联轴器鼓形齿的断裂，增加生产维护成本。
为防止设备传动系统过载损坏，提供一种结构简单，操作方便的新型过载保护鼓形齿式联轴器。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服已有技术的上述缺点，提供一种可靠的新型过载保护鼓形齿式联轴器。
本实用新型是以如下技术方案实现的：一种新型过载保护鼓形齿式联轴器，包括外齿轴套Ⅰ、挡圈、内齿圈Ⅰ、注油螺钉、内齿圈Ⅱ、密封圈、螺栓副、外齿轴套Ⅱ、铰制孔螺栓副，所述外齿轴套Ⅰ安装在主动轴上，所述外齿轴套Ⅱ安装在从动轴上，所述内齿圈Ⅰ、外齿轴套Ⅰ通过内外齿相互啮合，并用挡圈、螺栓副固定，所述内齿圈Ⅱ、外齿轴套Ⅱ通过内外齿相互啮合，并用挡圈、螺栓副固定，所述内齿圈Ⅰ、内齿圈Ⅱ上设有定位台和铰制孔，所述内齿圈Ⅰ、内齿圈Ⅱ通过定位台定位，并用铰制孔螺栓副固定。
上述的一种新型过载保护鼓形齿式联轴器，所述的外齿轴套Ⅰ、外齿轴套Ⅱ所设齿为鼓形齿。
上述的一种新型过载保护鼓形齿式联轴器，所述的内齿圈Ⅰ、内齿圈Ⅱ上设有密封沟槽，尺寸与密封圈相配。
上述的一种新型过载保护鼓形齿式联轴器，所述的内齿圈Ⅰ上设有注油孔，注油孔顶部套丝与注油螺钉相配。
上述的一种新型过载保护鼓形齿式联轴器，所述的外齿轴套Ⅰ、外齿轴套Ⅱ非安装面上设有便于拆卸的螺栓孔。
上述的一种新型过载保护鼓形齿式联轴器，所述的内齿圈Ⅰ上设有凸台，内齿圈Ⅱ上设有凹台，凸台尺寸与凹台尺寸相配。
上述的一种新型过载保护鼓形齿式联轴器，所述的铰制孔螺栓上设有V型槽,槽口角度 45°，槽底直径为螺栓直径的0.6～0.8倍，V型槽中线与内齿圈Ⅰ、内齿圈Ⅱ结合面重合。
本实用新型的积极效果在于：
1、结构简单，工作可靠、更换方便、使用维护费用低。
2、专用润滑系统，可防止灰尘侵入，延长使用寿命。
3、在实际工作过程中会根据传递扭矩的大小适当选择安装V型槽铰制孔螺栓数量，当突发极端工况时，铰制孔螺栓沿V型槽剪断，从而保护设备其它传动件免遭损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-外齿轴套Ⅰ，2-挡圈，3-内齿圈Ⅰ，4-注油螺钉，5-内齿圈Ⅱ，6-密封圈，7-螺栓副，8-外齿轴套Ⅱ，9-铰制孔螺栓副
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图1所示，一种新型过载保护鼓形齿式联轴器，包括外齿轴套Ⅰ(1)、挡圈(2)、内齿圈Ⅰ(3)、注油螺钉(4)、内齿圈Ⅱ(5)、密封圈(6)、螺栓副(7)、外齿轴套Ⅱ(8)、铰制孔螺栓副(9)。所述外齿轴套Ⅰ(1)安装在主动轴上，所述外齿轴套Ⅱ(8)安装在从动轴上，所述内齿圈Ⅰ(3)、外齿轴套Ⅰ(1)通过内外齿相互啮合，并用挡圈(2)、螺栓副(7)固定，所述内齿圈Ⅱ(5)、外齿轴套Ⅱ(8)通过内外齿相互啮合，并用挡圈(2)、螺栓副(7)固定，所述内齿圈Ⅰ(3)、内齿圈Ⅱ(5)上设有定位台和铰制孔，所述内齿圈Ⅰ(3)、内齿圈Ⅱ(5)通过定位台定位，并用铰制孔螺栓副(9)固定。
所述的外齿轴套Ⅰ(1)通过定位键与主动轴固定，外齿轴套Ⅱ(8)通过定位键与从动轴固定，外齿轴套Ⅰ(1)、外齿轴套Ⅱ(8)上加工有鼓形齿。
所述的内齿圈Ⅰ(3)、内齿圈Ⅱ(5)上加工有密封沟槽，将密封圈(6)安装在密封沟槽内，分别将内齿圈Ⅰ(3)、内齿圈Ⅱ(5)装配在外齿轴套Ⅰ(1)、外齿轴套Ⅱ(8)上并用螺栓副(7) 将挡圈(2)分别固定在外齿轴套Ⅰ(1)、外齿轴套Ⅱ(8)上。
所述的外齿轴套Ⅰ(1)、外齿轴套Ⅱ(8)非配合面上对称加工有便于拆卸的螺栓孔。
所述的内齿圈Ⅰ(3)上设有凸台，内齿圈Ⅱ(5)上设有凹台，凸台尺寸与凹台尺寸相配，并用铰制孔螺栓副(9)固定。
所述的铰制孔螺栓上设有V型槽,槽口角度45°，槽底直径为螺栓直径的0.6～0.8倍， V型槽中线与内齿圈Ⅰ(3)、内齿圈Ⅱ(5)结合面重合。
所述的内齿圈Ⅰ(3)上设有注油孔，通过注油孔将润滑脂加注于外齿轴套Ⅰ(1)、挡圈(2)、内齿圈Ⅰ(3)、内齿圈Ⅱ(5)、外齿轴套Ⅱ(8)所形成的密封腔内，并用注油螺钉(4)拧紧。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型过载保护鼓形齿式联轴器，其特征在于：包括外齿轴套Ⅰ(1)、挡圈(2)、内齿圈Ⅰ(3)、注油螺钉(4)、内齿圈Ⅱ(5)、密封圈(6)、螺栓副(7)、外齿轴套Ⅱ(8)、铰制孔螺栓副(9)，所述外齿轴套Ⅰ(1)安装在主动轴上，所述外齿轴套Ⅱ(8)安装在从动轴上，所述内齿圈Ⅰ(3)、外齿轴套Ⅰ(1)通过内外齿相互啮合，并用挡圈(2)、螺栓副(7)固定，所述内齿圈Ⅱ(5)、外齿轴套Ⅱ(8)通过内外齿相互啮合，并用挡圈(2)、螺栓副(7)固定，所述内齿圈Ⅰ(3)、内齿圈Ⅱ(5)上设有定位台和铰制孔，所述内齿圈Ⅰ(3)、内齿圈Ⅱ(5)通过定位台定位，并用铰制孔螺栓副(9)固定。
2.根据权利要求1所述的一种新型过载保护鼓形齿式联轴器，其特征在于：外齿轴套Ⅰ(1)、外齿轴套Ⅱ(8)所设齿为鼓形齿。
3.根据权利要求1所述的一种新型过载保护鼓形齿式联轴器，其特征在于：内齿圈Ⅰ(3)、内齿圈Ⅱ(5)上设有密封沟槽，尺寸与密封圈(6)相配。
4.根据权利要求1所述的一种新型过载保护鼓形齿式联轴器，其特征在于：内齿圈Ⅰ(3)上设有注油孔，注油孔顶部套丝与注油螺钉(4)相配。
5.根据权利要求1所述的一种新型过载保护鼓形齿式联轴器，其特征在于：外齿轴套Ⅰ(1)、外齿轴套Ⅱ(8)非配合面上设有便于拆卸的螺栓孔。
6.根据权利要求1所述的一种新型过载保护鼓形齿式联轴器，其特征在于：内齿圈Ⅰ(3)上设有凸台，内齿圈Ⅱ(5)上设有凹台，凸台尺寸与凹台尺寸相配。
7.根据权利要求1所述的一种新型过载保护鼓形齿式联轴器，其特征在于：铰制孔螺栓上设有V型槽,槽口角度45°，槽底直径为螺栓直径的0.6～0.8倍，V型槽中线与内齿圈Ⅰ(3)、内齿圈Ⅱ(5)结合面重合。
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| CN111097577A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-05-05 | 广东电网有限责任公司 | 一种电站建设电动操作装置 |
| CN111486181A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-08-04 | 天地（唐山）矿业科技有限公司 | 一种便于拆卸的齿式联轴器 |
| CN111520417A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-08-11 | 镇江索达联轴器有限公司 | 一种全消光反应釜专用鼓型齿联轴器及其安装方法 |
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