CN209524010U - 新型过载保护鼓形齿式联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种新型过载保护鼓形齿式联轴器,包括外齿轴套Ⅰ、挡圈、内齿圈Ⅰ、注油螺钉、内齿圈Ⅱ、密封圈、螺栓副、外齿轴套Ⅱ、铰制孔螺栓副。所述外齿轴套Ⅰ安装在主动轴上,所述外齿轴套Ⅱ安装在从动轴上,所述内齿圈Ⅰ、外齿轴套Ⅰ通过内外齿相互啮合,并用挡圈、螺栓副固定,所述内齿圈Ⅱ、外齿轴套Ⅱ通过内外齿相互啮合,并用挡圈、螺栓副固定,所述内齿圈Ⅰ、内齿圈Ⅱ上设有定位台和铰制孔,所述内齿圈Ⅰ、内齿圈Ⅱ通过定位台定位,并用铰制孔螺栓副固定。本实用新型具有结构简单,性能可靠,节省制造成本等优点,传递扭矩超过限定值时,具有过载保护功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械联轴器领域,特别是涉及一种新型过载保护鼓形齿式联轴器。
背景技术
鼓形齿式联轴器具有承载能力大、工作可靠、平稳的特点,适用于安装精度要求不高,连接轴中心线有较大综合位移的场合。然而在实际使用过程中,往往会出现一些极端工况,如应用在辊式破碎机上的鼓形齿式联轴器,在遇到难于破碎的物料或齿辊过铁卡转时,载荷会在短时间内剧增,破碎机配备的电气保护装置无法及时响应,现有的鼓型齿式联轴器也没有设置扭矩限制装置,这会造成破碎机传动系统中过载能力低的部件损坏,甚至导致联轴器鼓形齿的断裂,增加生产维护成本。
为防止设备传动系统过载损坏,提供一种结构简单,操作方便的新型过载保护鼓形齿式联轴器。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服已有技术的上述缺点,提供一种可靠的新型过载保护鼓形齿式联轴器。
本实用新型是以如下技术方案实现的:一种新型过载保护鼓形齿式联轴器,包括外齿轴套Ⅰ、挡圈、内齿圈Ⅰ、注油螺钉、内齿圈Ⅱ、密封圈、螺栓副、外齿轴套Ⅱ、铰制孔螺栓副,所述外齿轴套Ⅰ安装在主动轴上,所述外齿轴套Ⅱ安装在从动轴上,所述内齿圈Ⅰ、外齿轴套Ⅰ通过内外齿相互啮合,并用挡圈、螺栓副固定,所述内齿圈Ⅱ、外齿轴套Ⅱ通过内外齿相互啮合,并用挡圈、螺栓副固定,所述内齿圈Ⅰ、内齿圈Ⅱ上设有定位台和铰制孔,所述内齿圈Ⅰ、内齿圈Ⅱ通过定位台定位,并用铰制孔螺栓副固定。
上述的一种新型过载保护鼓形齿式联轴器,所述的外齿轴套Ⅰ、外齿轴套Ⅱ所设齿为鼓形齿。
上述的一种新型过载保护鼓形齿式联轴器,所述的内齿圈Ⅰ、内齿圈Ⅱ上设有密封沟槽,尺寸与密封圈相配。
上述的一种新型过载保护鼓形齿式联轴器,所述的内齿圈Ⅰ上设有注油孔,注油孔顶部套丝与注油螺钉相配。
上述的一种新型过载保护鼓形齿式联轴器,所述的外齿轴套Ⅰ、外齿轴套Ⅱ非安装面上设有便于拆卸的螺栓孔。
上述的一种新型过载保护鼓形齿式联轴器,所述的内齿圈Ⅰ上设有凸台,内齿圈Ⅱ上设有凹台,凸台尺寸与凹台尺寸相配。
上述的一种新型过载保护鼓形齿式联轴器,所述的铰制孔螺栓上设有V型槽,槽口角度 45°,槽底直径为螺栓直径的0.6~0.8倍,V型槽中线与内齿圈Ⅰ、内齿圈Ⅱ结合面重合。
本实用新型的积极效果在于:
1、结构简单,工作可靠、更换方便、使用维护费用低。
2、专用润滑系统,可防止灰尘侵入,延长使用寿命。
3、在实际工作过程中会根据传递扭矩的大小适当选择安装V型槽铰制孔螺栓数量,当突发极端工况时,铰制孔螺栓沿V型槽剪断,从而保护设备其它传动件免遭损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-外齿轴套Ⅰ,2-挡圈,3-内齿圈Ⅰ,4-注油螺钉,5-内齿圈Ⅱ,6-密封圈,7-螺栓副,8-外齿轴套Ⅱ,9-铰制孔螺栓副
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图1所示,一种新型过载保护鼓形齿式联轴器,包括外齿轴套Ⅰ(1)、挡圈(2)、内齿圈Ⅰ(3)、注油螺钉(4)、内齿圈Ⅱ(5)、密封圈(6)、螺栓副(7)、外齿轴套Ⅱ(8)、铰制孔螺栓副(9)。所述外齿轴套Ⅰ(1)安装在主动轴上,所述外齿轴套Ⅱ(8)安装在从动轴上,所述内齿圈Ⅰ(3)、外齿轴套Ⅰ(1)通过内外齿相互啮合,并用挡圈(2)、螺栓副(7)固定,所述内齿圈Ⅱ(5)、外齿轴套Ⅱ(8)通过内外齿相互啮合,并用挡圈(2)、螺栓副(7)固定,所述内齿圈Ⅰ(3)、内齿圈Ⅱ(5)上设有定位台和铰制孔,所述内齿圈Ⅰ(3)、内齿圈Ⅱ(5)通过定位台定位,并用铰制孔螺栓副(9)固定。
所述的外齿轴套Ⅰ(1)通过定位键与主动轴固定,外齿轴套Ⅱ(8)通过定位键与从动轴固定,外齿轴套Ⅰ(1)、外齿轴套Ⅱ(8)上加工有鼓形齿。
所述的内齿圈Ⅰ(3)、内齿圈Ⅱ(5)上加工有密封沟槽,将密封圈(6)安装在密封沟槽内,分别将内齿圈Ⅰ(3)、内齿圈Ⅱ(5)装配在外齿轴套Ⅰ(1)、外齿轴套Ⅱ(8)上并用螺栓副(7) 将挡圈(2)分别固定在外齿轴套Ⅰ(1)、外齿轴套Ⅱ(8)上。
所述的外齿轴套Ⅰ(1)、外齿轴套Ⅱ(8)非配合面上对称加工有便于拆卸的螺栓孔。
所述的内齿圈Ⅰ(3)上设有凸台,内齿圈Ⅱ(5)上设有凹台,凸台尺寸与凹台尺寸相配,并用铰制孔螺栓副(9)固定。
所述的铰制孔螺栓上设有V型槽,槽口角度45°,槽底直径为螺栓直径的0.6~0.8倍, V型槽中线与内齿圈Ⅰ(3)、内齿圈Ⅱ(5)结合面重合。
所述的内齿圈Ⅰ(3)上设有注油孔,通过注油孔将润滑脂加注于外齿轴套Ⅰ(1)、挡圈(2)、内齿圈Ⅰ(3)、内齿圈Ⅱ(5)、外齿轴套Ⅱ(8)所形成的密封腔内,并用注油螺钉(4)拧紧。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型过载保护鼓形齿式联轴器,其特征在于:包括外齿轴套Ⅰ(1)、挡圈(2)、内齿圈Ⅰ(3)、注油螺钉(4)、内齿圈Ⅱ(5)、密封圈(6)、螺栓副(7)、外齿轴套Ⅱ(8)、铰制孔螺栓副(9),所述外齿轴套Ⅰ(1)安装在主动轴上,所述外齿轴套Ⅱ(8)安装在从动轴上,所述内齿圈Ⅰ(3)、外齿轴套Ⅰ(1)通过内外齿相互啮合,并用挡圈(2)、螺栓副(7)固定,所述内齿圈Ⅱ(5)、外齿轴套Ⅱ(8)通过内外齿相互啮合,并用挡圈(2)、螺栓副(7)固定,所述内齿圈Ⅰ(3)、内齿圈Ⅱ(5)上设有定位台和铰制孔,所述内齿圈Ⅰ(3)、内齿圈Ⅱ(5)通过定位台定位,并用铰制孔螺栓副(9)固定。
2.根据权利要求1所述的一种新型过载保护鼓形齿式联轴器,其特征在于:外齿轴套Ⅰ(1)、外齿轴套Ⅱ(8)所设齿为鼓形齿。
3.根据权利要求1所述的一种新型过载保护鼓形齿式联轴器,其特征在于:内齿圈Ⅰ(3)、内齿圈Ⅱ(5)上设有密封沟槽,尺寸与密封圈(6)相配。
4.根据权利要求1所述的一种新型过载保护鼓形齿式联轴器,其特征在于:内齿圈Ⅰ(3)上设有注油孔,注油孔顶部套丝与注油螺钉(4)相配。
5.根据权利要求1所述的一种新型过载保护鼓形齿式联轴器,其特征在于:外齿轴套Ⅰ(1)、外齿轴套Ⅱ(8)非配合面上设有便于拆卸的螺栓孔。
6.根据权利要求1所述的一种新型过载保护鼓形齿式联轴器,其特征在于:内齿圈Ⅰ(3)上设有凸台,内齿圈Ⅱ(5)上设有凹台,凸台尺寸与凹台尺寸相配。
7.根据权利要求1所述的一种新型过载保护鼓形齿式联轴器,其特征在于:铰制孔螺栓上设有V型槽,槽口角度45°,槽底直径为螺栓直径的0.6~0.8倍,V型槽中线与内齿圈Ⅰ(3)、内齿圈Ⅱ(5)结合面重合。
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