CN218322065U - 一种高效智能的自动裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效智能的自动裁切设备,包括便于支撑多组装置部件的机架;还包括:控制柜,安装于所述机架的外表面端部,且机架的上表面设置有操作台面和控制器,并且操作台面的内表面嵌套有转动的链轮,并分布设置在操作台面的内表面两侧,同时在链轮的外表面啮合设置有链条;主端头盖,设置于所述操作台面的上表面。该高效智能的自动裁切设备,设置多位置调节结构的品配合,可以标记切割位置,方便对齐,提高切割精度,可全程能完全实现全自动化操作,从而提高工作效率,降低劳动强度,并通过安装的金属滑动轨道,提升装置的稳定性,方便进行切割,提高切割质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切设备技术领域,具体为一种高效智能的自动裁切设备。
背景技术
裁切设备主要通过划线标记,再经过工人对布料的裁割进行裁切,进行有效的一次性裁剪多组布料用于拼装使用,但现有的裁切设备在使用时还存在一定的缺陷,在服装制作过程中,工人在进行布料的裁割时,往往根据人工计算的距离进行操作,由于人工因素占据主导,测量水平有误差,工人操作也存在一定自主性,导致部分布料精确度没有达到,所以未充分利用就被浪费。同时在操作过程中,由于按照测量距离进行布料加工,每块布料都需要测量、裁切,加工中精度不高导致实际的服装尺寸会出现偏差,效率也较为低下。
针对上述问题,急需在原有裁切设备结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效智能的自动裁切设备,以解决上述背景技术中提出服装制作过程中,工人在进行布料的裁割时,往往根据人工计算的距离进行操作,由于人工因素占据主导,测量水平有误差,工人操作也存在一定自主性,导致部分布料精确度没有达到,所以未充分利用就被浪费。同时在操作过程中,由于按照测量距离进行布料加工,每块布料都需要测量、裁切,加工中精度不高导致实际的服装尺寸会出现偏差,效率也较为低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效智能的自动裁切设备,包括便于支撑多组装置部件的机架;
还包括:控制柜,安装于所述机架的外表面端部,且机架的上表面设置有操作台面和控制器,并且操作台面的内表面嵌套有转动的链轮,并分布设置在操作台面的内表面两侧,同时在链轮的外表面啮合设置有链条;
主端头盖,设置于所述操作台面的上表面,并将主端头盖设置的滑槽连接在操作台面安装的滑轨上表面,以及主端头盖的下表面安装在链条的上表面,且主端头盖的外表面内侧安装有支撑杆,并且支撑杆的外表面端部设置有从端头盖;
移动块,设置于所述支撑杆的外表面内侧,且移动块的外表面装有剪切平台,并且剪切平台的上表面设置有切割刀组件,同时切割刀组件的上表面设置有伸缩装置;
切割刀机座,设置于所述伸缩装置的下表面端部,且伸缩装置的外表面端部贯穿通过限位块和复位弹簧,并且限位块的外表面嵌套在剪切平台的内表面,以及切割刀机座的内表面嵌套有切割刀具,同时切割刀组件的外表面端部设置有画笔组件和裁切刀组件,并且画笔组件的下表面依次设置有笔座和画笔本体,并将画笔本体嵌套在笔座的内表面,同时裁切刀组件的下表面依次设置有裁切刀座和裁切刀具,并将裁切刀具嵌套在裁切刀座的内表面。
通过上述结构,在使用时进行有效的组装,并设置操作台面,以及在使用时进行有效的调节位置,防止出现脱落,提高装置运动时的稳定性。
优选的,所述操作台面的下表面与机架的上表面相贴合,且操作台面与链轮形成内置的转动结构,并且链轮与链条形成旋转的啮合结构。
通过上述结构,在使用时进行稳定组装,并进行调节装置的转动,促进后续装置位置的调节。
优选的,所述链条分别与主端头盖和从端头盖的下表面端部相贴合,且主端头盖通过滑槽和滑轨与操作台面形成限位的滑动结构,并且主端头盖的外表面内侧端部通过支撑杆与从端头盖形成整体化结构。
通过上述结构,在使用时进行稳定的位置调节,限位移动,防止出现脱落。
优选的,所述支撑杆通过移动块与剪切平台形成嵌套的滑动结构,且移动块与剪切平台外表面前端嵌入式安装设置,并且剪切平台的外表面端部从左至右依次设置有切割刀组件、画笔组件和切割刀机座。
通过上述结构,在使用时调节装置的位置,以及组装不同作用的部件进行工作。
优选的,所述切割刀组件包括伸缩装置、切割刀机座、限位块、复位弹簧和切割刀具,且切割刀组件通过伸缩装置与切割刀机座形成上下伸缩结构,并且切割刀机座通过限位块和复位弹簧与剪切平台构成弹性的限位移动结构,同时切割刀机座与切割刀具构成防脱落的嵌套结构。
通过上述结构,在调节装置运动的使用过程中,提高装置的稳定性,防止出现倾斜的情况。
优选的,所述画笔组件通过笔座与画笔本体形成便于绘制线条的绘画装置,并且裁切刀组件通过裁切刀座与裁切刀具形成整体防脱落的裁切装置。
通过上述结构,在使用时进行有效的适配,组装不同作用的装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该高效智能的自动裁切设备,设置多位置调节结构的品配合,可以标记切割位置,方便对齐,提高切割精度,可全程能完全实现全自动化操作,从而提高工作效率,降低劳动强度,并通过安装的金属滑动轨道,提升装置的稳定性,方便进行切割,提高切割质量;
2.该高效智能的自动裁切设备,设置有多种道具的裁切刀组件和切割刀组件的配合,有利于提高切割效率,提高切割效果,并且切割刀组件、裁切刀组件以及画笔组件均设置有上下调节的伸缩装置,可调节切割刀机座、裁切刀座和笔座的上下位置并在调节过程中,通过弹性嵌套贯穿设置的限位块的使用,防止切割刀组件、裁切刀组件以及画笔组件使用时出现倾斜的情况,提高装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型机架立体结构示意图;
图2为本实用新型控制柜局部剖视立体结构示意图;
图3为本实用新型操作台面局部剖视立体结构示意图;
图4为本实用新型支撑杆局部剖视立体结构示意图;
图5为本实用新型爆炸立体结构示意图。
图中:1、机架;2、控制柜;3、操作台面;4、控制器;5、链轮;6、链条;7、主端头盖;8、滑槽;9、滑轨;10、支撑杆;11、从端头盖;12、移动块;13、剪切平台;14、切割刀组件;15、伸缩装置;16、切割刀机座; 17、限位块;18、复位弹簧;19、切割刀具;20、画笔组件;21、笔座;22、画笔本体;23、裁切刀组件;24、裁切刀座;25、裁切刀具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种高效智能的自动裁切设备,包括便于支撑多组装置部件的机架1;
还包括:控制柜2,安装于机架1的外表面端部,且机架1的上表面设置有操作台面3和控制器4,并且操作台面3的内表面嵌套有转动的链轮5,并分布设置在操作台面3的内表面两侧,同时在链轮5的外表面啮合设置有链条6;
主端头盖7,设置于操作台面3的上表面,并将主端头盖7设置的滑槽8 连接在操作台面3安装的滑轨9上表面,以及主端头盖7的下表面安装在链条6的上表面,且主端头盖7的外表面内侧安装有支撑杆10,并且支撑杆10 的外表面端部设置有从端头盖11;
操作台面3的下表面与机架1的上表面相贴合,且操作台面3与链轮5 形成内置的转动结构,并且链轮5与链条6形成旋转的啮合结构。
链条6分别与主端头盖7和从端头盖11的下表面端部相贴合,且主端头盖7通过滑槽8和滑轨9与操作台面3形成限位的滑动结构,并且主端头盖7 的外表面内侧端部通过支撑杆10与从端头盖11形成整体化结构。
在使用时,通过设置在机架1上的操作台面3上的控制器4的调节,进行控制机架1后端的电机转动,带动转轴上链轮5进行旋转,进而调节啮合连接的链条6安装的主端头盖7和从端头盖11进行纵向位置的移动,且通过设置的滑槽8与滑轨9的配合,配合主端头盖7和从端头盖11之间稳定安装的支撑杆10,进行移动时,提高稳定性。
移动块12,设置于支撑杆10的外表面内侧,且移动块12的外表面装有剪切平台13,并且剪切平台13的上表面设置有切割刀组件14,同时切割刀组件14的上表面设置有伸缩装置15;
切割刀机座16,设置于伸缩装置15的下表面端部,且伸缩装置15的外表面端部贯穿通过限位块17和复位弹簧18,并且限位块17的外表面嵌套在剪切平台13的内表面,以及切割刀机座16的内表面嵌套有切割刀具19,同时切割刀组件14的外表面端部设置有画笔组件20和裁切刀组件23,并且画笔组件20的下表面依次设置有笔座21和画笔本体22,并将画笔本体22嵌套在笔座21的内表面,同时裁切刀组件23的下表面依次设置有裁切刀座24和裁切刀具25,并将裁切刀具25嵌套在裁切刀座24的内表面。
支撑杆10通过移动块12与剪切平台13形成嵌套的滑动结构,且移动块12与剪切平台13外表面前端嵌入式安装设置,并且剪切平台13的外表面端部从左至右依次设置有切割刀组件14、画笔组件20和切割刀机座16。
切割刀组件14包括伸缩装置15、切割刀机座16、限位块17、复位弹簧 18和切割刀具19,且切割刀组件14通过伸缩装置15与切割刀机座16形成上下伸缩结构,并且切割刀机座16通过限位块17和复位弹簧18与剪切平台 13构成弹性的限位移动结构,同时切割刀机座16与切割刀具19构成防脱落的嵌套结构。
画笔组件20通过笔座21与画笔本体22形成便于绘制线条的绘画装置,并且裁切刀组件23通过裁切刀座24与裁切刀具25形成整体防脱落的裁切装置。
在调节主端头盖7的位置的同时,可通过主端头盖7内部设置的电机,进行调节支撑杆10内表面的螺纹杆旋转,进而带动移动块12上的剪切平台 13进行横向位置调节,从而在调节过程中,可通过切割刀组件14和裁切刀组件23的配合使用,进行裁切,以及在需要绘线时,通过设置的画笔组件20 进行调节下端的笔座21,以及笔座21安装的画笔本体22位置,进行位置调节以及绘线处理,并在使用切割刀组件14和裁切刀组件23时,均可通过伸缩装置15调节上下位置,以及通过嵌套在剪切平台13内部的限位块17和其连接的复位弹簧18的使用,并贯穿通过伸缩装置15,即可稳定切割刀机座 16内部的切割刀具19与裁切刀座24内部的裁切刀具25稳定使用,防止出现装置倾斜。
工作原理:在使用该高效智能的自动裁切设备时,根据图1-5,首先将该装置放置在需要进行工作的位置,在使用时,通过设置在机架1上的操作台面3上的控制器4的调节,进行控制机架1后端的电机转动,带动转轴上链轮5进行旋转,进而调节啮合连接的链条6安装的主端头盖7和从端头盖11 进行纵向位置的移动,且通过设置的滑槽8与滑轨9的配合,配合主端头盖7 和从端头盖11之间稳定安装的支撑杆10,进行移动时,提高稳定性,防止出现倾斜或者滑脱,在调节主端头盖7的位置的同时,可通过主端头盖7内部设置的电机,进行调节支撑杆10内表面的螺纹杆旋转,进而带动移动块12 上的剪切平台13进行横向位置调节,从而在调节过程中,可通过切割刀组件 14和裁切刀组件23的配合使用,进行裁切,以及在需要绘线时,通过设置的画笔组件20进行调节下端的笔座21,以及笔座21安装的画笔本体22位置,进行位置调节以及绘线处理,并在使用切割刀组件14和裁切刀组件23时,均可通过伸缩装置15调节上下位置,以及通过嵌套在剪切平台13内部的限位块17和其连接的复位弹簧18的使用,并贯穿通过伸缩装置15,即可稳定切割刀机座16内部的切割刀具19与裁切刀座24内部的裁切刀具25稳定使用,防止出现装置倾斜,增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效智能的自动裁切设备,其特征在于,包括便于支撑多组装置部件的机架;
还包括:
控制柜,安装于所述机架的外表面端部,且机架的上表面设置有操作台面和控制器,并且操作台面的内表面嵌套有转动的链轮,并分布设置在操作台面的内表面两侧,同时在链轮的外表面啮合设置有链条;
主端头盖,设置于所述操作台面的上表面,并将主端头盖设置的滑槽连接在操作台面安装的滑轨上表面,以及主端头盖的下表面安装在链条的上表面,且主端头盖的外表面内侧安装有支撑杆,并且支撑杆的外表面端部设置有从端头盖;
移动块,设置于所述支撑杆的外表面内侧,且移动块的外表面装有剪切平台,并且剪切平台的上表面设置有切割刀组件,同时切割刀组件的上表面设置有伸缩装置;
切割刀机座,设置于所述伸缩装置的下表面端部,且伸缩装置的外表面端部贯穿通过限位块和复位弹簧,并且限位块的外表面嵌套在剪切平台的内表面,以及切割刀机座的内表面嵌套有切割刀具,同时切割刀组件的外表面端部设置有画笔组件和裁切刀组件,并且画笔组件的下表面依次设置有笔座和画笔本体,并将画笔本体嵌套在笔座的内表面,同时裁切刀组件的下表面依次设置有裁切刀座和裁切刀具,并将裁切刀具嵌套在裁切刀座的内表面。
2.根据权利要求1所述的一种高效智能的自动裁切设备,其特征在于:所述操作台面的下表面与机架的上表面相贴合,且操作台面与链轮形成内置的转动结构,并且链轮与链条形成旋转的啮合结构。
3.根据权利要求1所述的一种高效智能的自动裁切设备,其特征在于:所述链条分别与主端头盖和从端头盖的下表面端部相贴合,且主端头盖通过滑槽和滑轨与操作台面形成限位的滑动结构,并且主端头盖的外表面内侧端部通过支撑杆与从端头盖形成整体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种高效智能的自动裁切设备,其特征在于:所述支撑杆通过移动块与剪切平台形成嵌套的滑动结构,且移动块与剪切平台外表面前端嵌入式安装设置,并且剪切平台的外表面端部从左至右依次设置有切割刀组件、画笔组件和切割刀机座。
5.根据权利要求1所述的一种高效智能的自动裁切设备,其特征在于:所述切割刀组件包括伸缩装置、切割刀机座、限位块、复位弹簧和切割刀具,且切割刀组件通过伸缩装置与切割刀机座形成上下伸缩结构,并且切割刀机座通过限位块和复位弹簧与剪切平台构成弹性的限位移动结构,同时切割刀机座与切割刀具构成防脱落的嵌套结构。
6.根据权利要求1所述的一种高效智能的自动裁切设备,其特征在于:所述画笔组件通过笔座与画笔本体形成便于绘制线条的绘画装置,并且裁切刀组件通过裁切刀座与裁切刀具形成整体防脱落的裁切装置。
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