CN218321185U - 一种用于生物菌肥生产的原料快速发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物菌肥制备技术领域，尤其为一种用于生物菌肥生产的原料快速发酵装置，包括预处理装置以及发酵舱室，发酵舱室位于预处理装置下方，预处理装置与发酵舱室之间四端均连接有连接杆，预处理装置内部设有混合腔，发酵舱室内部设置有储料箱，预处理装置与发酵舱室之间位于连接杆内部设置有下料管，下料管上设置有控制阀，预处理装置顶部端面设置有顶盖，顶盖顶部端面中部设置有控制箱体，顶盖顶部端面位于控制箱体一侧设置有进料口。本实用新型通过预处理装置、发酵舱室以及下料管，预处理装置对原料进行初步混合处理后，启动控制阀，使得物料得以沿下料管进入发酵舱室内部进行发酵处理，提升了该装置的发酵效率。

Description

一种用于生物菌肥生产的原料快速发酵装置

技术领域

本实用新型涉及生物菌肥制备技术领域，具体为一种用于生物菌肥生产的原料快速发酵装置。

背景技术

微生物肥料是以微生物的生命活动导致作物得到特定肥料效应的一种制品，是农业生产中使用肥料的一种。其在我国已有近50年的历史，从根瘤菌剂——细菌肥料——微生物肥料，从名称上的演变已说明我国微生物肥料逐步发展的过程。

长期以来，社会上对微生物肥料的看法存在一些误解和偏见。一种看法认为它肥效很高，把它当成万能肥料，甚至扬言可以完全取代化肥；另一种看法则认为它根本不是肥料。其实这两种都是偏见。国内外多年试验证明，用根瘤菌接种大豆、花生等豆科作物可提高共生固氮效能，确实有增产效果，合理应用其它菌肥拌种或施用微生物肥料，对非豆科农作物也有增产效果，而且有化肥达不到的效果。因此，我们认为它是肥料，又与传统化肥和有机肥在概念和内涵上不同。

现有技术存在以下问题：

1、现有的生物菌肥原料发酵装置，功能单一，不具备预处理功能，发酵效率较低；

2、现有的生物菌肥原料发酵装置，透气性较差，发酵效率低的同时外界因素易对内部生物菌群造成污染。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生物菌肥生产的原料快速发酵装置，解决了现今存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生物菌肥生产的原料快速发酵装置，包括预处理装置以及发酵舱室，所述发酵舱室位于预处理装置下方，所述预处理装置与发酵舱室之间四端均连接有连接杆，所述预处理装置内部设有混合腔，所述发酵舱室内部设置有储料箱，所述预处理装置与发酵舱室之间位于连接杆内部设置有下料管，所述下料管上设置有控制阀，所述预处理装置顶部端面设置有顶盖，所述顶盖顶部端面中部设置有控制箱体，所述顶盖顶部端面位于控制箱体一侧设置有进料口，所述进料口内部连接有进料管，所述顶盖顶部端面位于控制箱体另一侧设置有温度传感器，所述混合腔内部底端中部设置有连接轴承，所述预处理装置内部顶端设置有传动腔，所述传动腔与连接轴承之间设置有转轴，所述转轴上设置有混合桨，所述预处理装置外侧壁设置有加热夹套，所述发酵舱室两侧均开设有透气孔，所述发酵舱室底部端面四端均设置有支柱，各组所述支柱之间设置有连接架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预处理装置通过下料管与发酵舱室相连通，所述下料管设置有两组且上端均固定安装有控制阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发酵舱室包括固定座、下料口、开槽、卡槽、螺孔、隔板、卡块以及玻璃视窗，所述发酵舱室顶部端面固定安装有固定座，所述固定座顶部端面固定连接有连接杆，所述发酵舱室顶部端面对应下料管位置开设有下料口，所述下料口内部设置有密封塞，所述发酵舱室前端面开设有开槽，所述开槽两侧壁开设有卡槽，所述开槽内部固定安装有隔板，所述隔板两侧固定安装有卡块，所述卡块以及卡槽内壁均开设有螺孔，所述螺孔内部螺纹配合有螺杆，所述隔板内部固定安装有玻璃视窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱体包括安装座、驱动电机、联轴器、稳固架以及主动轴，所述控制箱体底部端面固定安装有安装座，所述控制箱体通过安装座固定安装于预处理装置顶部端面，所述控制箱体内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有联轴器，所述驱动电机外侧固定安装有稳固架所述驱动电机通过联轴器连接有主动轴，所述主动轴向传动腔内部延伸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动腔包括第一轴座、主动齿盘、第二轴座以及从动齿盘，所述传动腔内部底端设置有第一轴座，所述主动轴向传动腔内部延伸且与第一轴座相连，所述主动轴位于传动腔内部固定安装有主动齿盘，所述传动腔内部顶端两侧均设置有第二轴座，各组所述第二轴座端面均与转轴相连接，所述转轴位于传动腔内部固定安装有从动齿盘，所述主动齿盘与从动齿盘相啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，各组所述转轴上固定安装有混合桨，所述混合桨呈螺纹状盘绕于转轴上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖顶部端面一侧固定安装有温度传感器，所述温度传感器底部设有探测端，所述探测端贯穿于顶盖并向混合腔内部顶端延伸，所述温度传感器顶部端面一侧固定安装有显示屏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发酵舱室两侧均开设有透气孔，所述透气孔设置有若干组且内部固定安装有隔尘网。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生物菌肥生产的原料快速发酵装置，具备以下有益效果：

1、该一种用于生物菌肥生产的原料快速发酵装置，通过设置预处理装置、发酵舱室以及下料管，预处理装置通过下料管与发酵舱室相连通，下料管设置有两组且上端均固定安装有控制阀，预处理装置对原料进行初步混合处理后，启动控制阀，使得物料得以沿下料管进入发酵舱室内部进行发酵处理，提升了该装置的发酵效率；

2、该一种用于生物菌肥生产的原料快速发酵装置，通过设置发酵舱室，发酵舱室包括固定座、下料口、开槽、卡槽、螺孔、隔板、卡块以及玻璃视窗，发酵舱室顶部端面固定安装有固定座，固定座顶部端面固定连接有连接杆，发酵舱室顶部端面对应下料管位置开设有下料口，下料口内部设置有密封塞，发酵舱室前端面开设有开槽，开槽两侧壁开设有卡槽，开槽内部固定安装有隔板，隔板两侧固定安装有卡块，卡块以及卡槽内壁均开设有螺孔，螺孔内部螺纹配合有螺杆，隔板内部固定安装有玻璃视窗，通过隔板内部玻璃视窗可以观察发酵舱室内部原料状态，通过该螺孔与螺杆的配合，当原料发酵完毕后，完成隔板的拆卸后，将储料箱取出，完成物料的收纳，使得该装置具备更迅速的工作效率；

3、该一种用于生物菌肥生产的原料快速发酵装置，通过设置控制箱体，控制箱体包括安装座、驱动电机、联轴器、稳固架以及主动轴，控制箱体底部端面固定安装有安装座，控制箱体通过安装座固定安装于预处理装置顶部端面，控制箱体内部固定安装有驱动电机，驱动电机输出端连接有联轴器，驱动电机外侧固定安装有稳固架驱动电机通过联轴器连接有主动轴，主动轴向传动腔内部延伸，控制箱体内部驱动电机能够控制主动轴转动，为本装置提供较为稳定的动力；

4、该一种用于生物菌肥生产的原料快速发酵装置，通过设置传动腔，传动腔包括第一轴座、主动齿盘、第二轴座以及从动齿盘，传动腔内部底端设置有第一轴座，主动轴向传动腔内部延伸且与第一轴座相连，主动轴位于传动腔内部固定安装有主动齿盘，传动腔内部顶端两侧均设置有第二轴座，各组第二轴座端面均与转轴相连接，转轴位于传动腔内部固定安装有从动齿盘，主动齿盘与从动齿盘相啮合，各组转轴上固定安装有混合桨，混合桨呈螺纹状盘绕于转轴上，主动轴转动带动主动齿盘转动的过程中，能够带动从动齿盘转动，从而带动两组转轴转动，使得该装置具备高效的混合效率，螺纹状盘绕设置的混合桨，能够对原料进行更加充分的混合预处理；

5、该一种用于生物菌肥生产的原料快速发酵装置，通过设置温度传感器，顶盖顶部端面一侧固定安装有温度传感器，温度传感器底部设有探测端，探测端贯穿于顶盖并向混合腔内部顶端延伸，温度传感器顶部端面一侧固定安装有显示屏，通过显示屏对混合腔室内部温度进行宏观监控，当温度不满足发酵需求时，可通过加热夹套进行加热，使得该装置具备更良好的发酵环境；

6、该一种用于生物菌肥生产的原料快速发酵装置，通过设置透气孔，发酵舱室两侧均开设有透气孔，透气孔设置有若干组且内部固定安装有隔尘网，使得发酵舱室内部通风透气，且粉尘不会进入其内部污染原料。

附图说明

图1为本实用新型整体结构内部剖析图；

图2为本实用新型A处结构示意图；

图3为本实用新型预处理装置立体结构示意图；

图4为本实用新型发酵舱室立体结构示意图；

图5为本实用新型传动腔内部结构示意图。

图中：1、预处理装置；2、发酵舱室；201、固定座；202、下料口；203、开槽；204、卡槽；205、螺孔；206、隔板；207、卡块；208、玻璃视窗；3、连接杆；4、混合腔；5、储料箱；6、下料管；7、控制阀；8、顶盖；801、进料口；9、控制箱体；901、安装座；902、驱动电机；903、联轴器；904、稳固架；905、主动轴；10、进料管；11、温度传感器；1101、显示屏；12、连接轴承；13、传动腔；1301、第一轴座；1302、主动齿盘；1303、第二轴座；1304、从动齿盘；14、转轴；15、混合桨；16、加热夹套；17、透气孔；18、支柱；19、连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种用于生物菌肥生产的原料快速发酵装置，包括预处理装置1以及发酵舱室2，发酵舱室2位于预处理装置1下方，预处理装置1与发酵舱室2之间四端均连接有连接杆3，预处理装置1内部设有混合腔4，发酵舱室2内部设置有储料箱5，预处理装置1与发酵舱室2之间位于连接杆3内部设置有下料管6，下料管6上设置有控制阀7，预处理装置1顶部端面设置有顶盖8，顶盖8顶部端面中部设置有控制箱体9，顶盖8顶部端面位于控制箱体9一侧设置有进料口801，进料口801内部连接有进料管10，顶盖8顶部端面位于控制箱体9另一侧设置有温度传感器11，混合腔4内部底端中部设置有连接轴承12，预处理装置1内部顶端设置有传动腔13，传动腔13与连接轴承12之间设置有转轴14，转轴14上设置有混合桨15，预处理装置1外侧壁设置有加热夹套16，发酵舱室2两侧均开设有透气孔17，发酵舱室2底部端面四端均设置有支柱18，各组支柱18之间设置有连接架19。

本实施例中，预处理装置1通过下料管6与发酵舱室2相连通，下料管6设置有两组且上端均固定安装有控制阀7，预处理装置1对原料进行初步混合处理后，启动控制阀7，使得物料得以沿下料管6进入发酵舱室2内部进行发酵处理，提升了该装置的发酵效率；发酵舱室2包括固定座201、下料口202、开槽203、卡槽204、螺孔205、隔板206、卡块207以及玻璃视窗208，发酵舱室2顶部端面固定安装有固定座201，固定座201顶部端面固定连接有连接杆3，发酵舱室2顶部端面对应下料管6位置开设有下料口202，下料口202内部设置有密封塞，发酵舱室2前端面开设有开槽203，开槽203两侧壁开设有卡槽204，开槽203内部固定安装有隔板206，隔板206两侧固定安装有卡块207，卡块207以及卡槽204内壁均开设有螺孔205，螺孔205内部螺纹配合有螺杆，隔板206内部固定安装有玻璃视窗208，通过隔板206内部玻璃视窗208可以观察发酵舱室2内部原料状态，通过该螺孔205与螺杆的配合，当原料发酵完毕后，完成隔板206的拆卸后，将储料箱5取出，完成物料的收纳，使得该装置具备更迅速的工作效率；控制箱体9包括安装座901、驱动电机902、联轴器903、稳固架904以及主动轴905，控制箱体9底部端面固定安装有安装座901，控制箱体9通过安装座901固定安装于预处理装置1顶部端面，控制箱体9内部固定安装有驱动电机902，驱动电机902输出端连接有联轴器903，驱动电机902外侧固定安装有稳固架904驱动电机902通过联轴器903连接有主动轴905，主动轴905向传动腔13内部延伸，控制箱体9内部驱动电机902能够控制主动轴905转动，为本装置提供较为稳定的动力；传动腔13包括第一轴座1301、主动齿盘1302、第二轴座1303以及从动齿盘1304，传动腔13内部底端设置有第一轴座1301，主动轴905向传动腔13内部延伸且与第一轴座1301相连，主动轴905位于传动腔13内部固定安装有主动齿盘1302，传动腔13内部顶端两侧均设置有第二轴座1303，各组第二轴座1303端面均与转轴14相连接，转轴14位于传动腔13内部固定安装有从动齿盘1304，主动齿盘1302与从动齿盘1304相啮合，各组转轴14上固定安装有混合桨15，混合桨15呈螺纹状盘绕于转轴14上，主动轴905转动带动主动齿盘1302转动的过程中，能够带动从动齿盘1304转动，从而带动两组转轴14转动，使得该装置具备高效的混合效率，螺纹状盘绕设置的混合桨15，能够对原料进行更加充分的混合预处理；顶盖8顶部端面一侧固定安装有温度传感器11，温度传感器11底部设有探测端，探测端贯穿于顶盖8并向混合腔4内部顶端延伸，温度传感器11顶部端面一侧固定安装有显示屏1101，通过显示屏1101对混合腔4内部温度进行宏观监控，当温度不满足发酵需求时，可通过加热夹套16进行加热，使得该装置具备更良好的发酵环境；发酵舱室2两侧均开设有透气孔17，透气孔17设置有若干组且内部固定安装有隔尘网，使得发酵舱室2内部通风透气，且粉尘不会进入其内部污染原料。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者首先通过进料管10，将原料导入至预处理装置1内部，启动驱动电机902，使得其运作以带动主动轴905转动，主动轴905转动带动主动齿盘1302转动的过程中，能够带动从动齿盘1304转动，从而带动两组转轴14转动，带动混合桨15对原料进行充分的混合，通过显示屏1101对混合腔室4内部温度进行宏观监控，当温度不满足发酵需求时，可通过加热夹套16进行加热，使得该装置具备更良好的发酵环境，混合完毕后，通过打开控制阀7，使得原料得以沿下料管6导入至发酵舱室2内部储料箱5内部静置发酵，由于设置有透气孔17，使得发酵舱室2内部通风透气，且粉尘不会进入其内部污染原料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于生物菌肥生产的原料快速发酵装置，其特征在于：包括预处理装置(1)以及发酵舱室(2)，所述发酵舱室(2)位于预处理装置(1)下方，所述预处理装置(1)与发酵舱室(2)之间四端均连接有连接杆(3)，所述预处理装置(1)内部设有混合腔(4)，所述发酵舱室(2)内部设置有储料箱(5)，所述预处理装置(1)与发酵舱室(2)之间位于连接杆(3)内部设置有下料管(6)，所述下料管(6)上设置有控制阀(7)，所述预处理装置(1)顶部端面设置有顶盖(8)，所述顶盖(8)顶部端面中部设置有控制箱体(9)，所述顶盖(8)顶部端面位于控制箱体(9)一侧设置有进料口(801)，所述进料口(801)内部连接有进料管(10)，所述顶盖(8)顶部端面位于控制箱体(9)另一侧设置有温度传感器(11)，所述混合腔(4)内部底端中部设置有连接轴承(12)，所述预处理装置(1)内部顶端设置有传动腔(13)，所述传动腔(13)与连接轴承(12)之间设置有转轴(14)，所述转轴(14)上设置有混合桨(15)，所述预处理装置(1)外侧壁设置有加热夹套(16)，所述发酵舱室(2)两侧均开设有透气孔(17)，所述发酵舱室(2)底部端面四端均设置有支柱(18)，各组所述支柱(18)之间设置有连接架(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物菌肥生产的原料快速发酵装置，其特征在于：所述预处理装置(1)通过下料管(6)与发酵舱室(2)相连通，所述下料管(6)设置有两组且上端均固定安装有控制阀(7)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生物菌肥生产的原料快速发酵装置，其特征在于：所述发酵舱室(2)包括固定座(201)、下料口(202)、开槽(203)、卡槽(204)、螺孔(205)、隔板(206)、卡块(207)以及玻璃视窗(208)，所述发酵舱室(2)顶部端面固定安装有固定座(201)，所述固定座(201)顶部端面固定连接有连接杆(3)，所述发酵舱室(2)顶部端面对应下料管(6)位置开设有下料口(202)，所述下料口(202)内部设置有密封塞，所述发酵舱室(2)前端面开设有开槽(203)，所述开槽(203)两侧壁开设有卡槽(204)，所述开槽(203)内部固定安装有隔板(206)，所述隔板(206)两侧固定安装有卡块(207)，所述卡块(207)以及卡槽(204)内壁均开设有螺孔(205)，所述螺孔(205)内部螺纹配合有螺杆，所述隔板(206)内部固定安装有玻璃视窗(208)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生物菌肥生产的原料快速发酵装置，其特征在于：所述控制箱体(9)包括安装座(901)、驱动电机(902)、联轴器(903)、稳固架(904)以及主动轴(905)，所述控制箱体(9)底部端面固定安装有安装座(901)，所述控制箱体(9)通过安装座(901)固定安装于预处理装置(1)顶部端面，所述控制箱体(9)内部固定安装有驱动电机(902)，所述驱动电机(902)输出端连接有联轴器(903)，所述驱动电机(902)外侧固定安装有稳固架(904)所述驱动电机(902)通过联轴器(903)连接有主动轴(905)，所述主动轴(905)向传动腔(13)内部延伸。

5.根据权利要求4所述的一种用于生物菌肥生产的原料快速发酵装置，其特征在于：所述传动腔(13)包括第一轴座(1301)、主动齿盘(1302)、第二轴座(1303)以及从动齿盘(1304)，所述传动腔(13)内部底端设置有第一轴座(1301)，所述主动轴(905)向传动腔(13)内部延伸且与第一轴座(1301)相连，所述主动轴(905)位于传动腔(13)内部固定安装有主动齿盘(1302)，所述传动腔(13)内部顶端两侧均设置有第二轴座(1303)，各组所述第二轴座(1303)端面均与转轴(14)相连接，所述转轴(14)位于传动腔(13)内部固定安装有从动齿盘(1304)，所述主动齿盘(1302)与从动齿盘(1304)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种用于生物菌肥生产的原料快速发酵装置，其特征在于：各组所述转轴(14)上固定安装有混合桨(15)，所述混合桨(15)呈螺纹状盘绕于转轴(14)上。

7.根据权利要求1所述的一种用于生物菌肥生产的原料快速发酵装置，其特征在于：所述顶盖(8)顶部端面一侧固定安装有温度传感器(11)，所述温度传感器(11)底部设有探测端，所述探测端贯穿于顶盖(8)并向混合腔(4)内部顶端延伸，所述温度传感器(11)顶部端面一侧固定安装有显示屏(1101)。

8.根据权利要求1所述的一种用于生物菌肥生产的原料快速发酵装置，其特征在于：所述发酵舱室(2)两侧均开设有透气孔(17)，所述透气孔(17)设置有若干组且内部固定安装有隔尘网。

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