CN209816124U - 一种修护生物膜制造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物工程技术领域，尤其为一种修护生物膜制造装置，包括发酵箱体，所述发酵箱体的一侧外壁上固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴上固定套设有第一单槽同步带轮，所述发酵箱体上分别转动安装有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆上固定套设有双槽同步带轮，所述双槽同步带轮与第一单槽同步带轮之间缠绕有同一个第一皮带，所述第二转动杆上固定套设有第二单槽同步带轮，且第二单槽同步带轮与双槽同步带轮之间缠绕有同一个第二皮带。本实用新型实用性强，可以使菌群与发酵液快速混合，从而提高培养效率，发酵完成后，还可以有效减少发酵混合物的浪费。

Description

一种修护生物膜制造装置

技术领域

本实用新型涉及生物工程技术领域，尤其涉及一种修护生物膜制造装置。

背景技术

生物膜也称为生物被膜，是指附着于有生命或无生命物体表面被细菌胞外大分子包裹的有组织的细菌群体，透明质酸又称糖醛酸基本结构是由两个双糖单位D-葡萄糖醛酸及N-乙酰葡糖胺组成的大型多糖类；它的透明质分子能携带500倍以上的水分，为当今所公认的最佳保湿成分，广泛的应用在保养品和化妆品中，透明质酸修复生物膜是利用微生物发酵，以葡萄糖作为碳源发酵液，在培养基中发酵48小时，发酵结束后，过滤除去菌丝体和杂质，然后用醇沉淀法等简单操作即得到高纯度的产物，采用发酵法制造的透明质酸，优点是能按商品设计来设定分子量大小，发酵法的关键在于菌种的选择，多选用链球菌、乳酸球菌类等生物菌群制造出来的透明质酸，其可以调节血管壁的通透性，调节蛋白质，水电解质扩散及运转，促进创伤愈合。

但是，其在制造过程中尤其在发酵罐内通入葡萄糖发酵液，通入链球菌菌群，需要菌群缓慢扩散到发酵液中，这样会降低培养效率，在发酵完后，将溶液放出，再进行后续工序以提取，放出的时候，发酵箱的内壁上也会残留较多的发酵混合物，这样会对发酵后的混合物造成浪费，为此，提出一种修护生物膜制造装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种修护生物膜制造装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种修护生物膜制造装置，包括发酵箱体，所述发酵箱体的一侧外壁上固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴上固定套设有第一单槽同步带轮，所述发酵箱体上分别转动安装有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆上固定套设有双槽同步带轮，所述双槽同步带轮与第一单槽同步带轮之间缠绕有同一个第一皮带，所述第二转动杆上固定套设有第二单槽同步带轮，且第二单槽同步带轮与双槽同步带轮之间缠绕有同一个第二皮带，所述发酵箱体的顶部外壁上固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定套设有安装管，所述安装管的外壁上固定安装有多个叶片，所述第一转动杆与第二转动杆上螺纹安装有同一个横板，所述横板的顶部开设有第一通孔，所述横板的外壁上固定安装有毛刷，所述毛刷与发酵箱体的内壁相接触，所述发酵箱体的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的顶部转动安装有密封盖，所述发酵箱体的底部固定安装有出料管，所述出料管上设有阀门。

优选的，所述发酵箱体的顶部内壁上开设有两个凹槽，两个凹槽内均设有第一轴承，两个第一轴承的外圈分别与两个凹槽的内壁固定连接，两个第一轴承的内圈分别固定套设在第一转动杆与第二转动杆上。

优选的，所述发酵箱体的底部内壁上开设有两个第二通孔，两个第二通孔内均设有第二轴承，两个第二轴承的外圈分别与两个第二通孔的内壁固定连接，两个第二轴承的内圈分别固定套设在第一转动杆与第二转动杆上。

优选的，所述发酵箱体的顶部开设有第三通孔，所述第三通孔内设有第三轴承，所述第三轴承的外圈与第三通孔的内壁固定连接，所述第三轴承的内圈固定套设在搅拌杆上。

优选的，所述发酵箱体的顶部内壁上固定安装有两个第一固定块，两个第一固定块的顶部均开设有第四通孔，两个第四通孔内均设有第一密封圈，两个第一密封圈的外圈分别与两个第四通孔的内壁固定连接，两个第一密封圈的内圈分别与第一转动杆和第二转动杆转动密封连接。

优选的，所述发酵箱体的顶部内壁上固定安装有第二固定块，所述第二固定块的顶部开设有第五通孔，所述第五通孔与第三通孔相连通，所述第五通孔内设有第二密封圈，所述第二密封圈的外圈与第五通孔的内壁固定连接，所述第二密封圈的内圈转动密封套设在搅拌杆上。

优选的，所述发酵箱体的底部内壁上固定安装有两个第三固定块，两个第三固定块的顶部均开设有第六通孔，两个第六通孔内均设有第三密封圈，两个第三密封圈的外圈分别与两个第六通孔的内壁固定连接，两个第三密封圈的内圈分别与第一转动杆和第二转动杆转动密封连接。

优选的，所述横板的顶部开设有两个螺纹通孔，两个螺纹通孔的内壁上开设有相同的内螺纹，所述第一转动杆与第二转动杆上开设有相同的外螺纹，两段外螺纹分别与两段内螺纹相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过发酵箱体、第二电动机、搅拌杆、横板、毛刷、安装管、叶片、进料斗、密封盖、和出料管相配合，打开密封盖从进料斗通入菌群和所需的发酵液等溶液，在发酵箱体内形成混合物，然后停止通入发酵液，关闭密封盖，以保持发酵箱体的密封性，启动第二倒顺开关，使第二电动机被启动，第二电动机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动安装管转动，安装管带动叶片转动，从而对混合物进行搅拌，使菌群与发酵液充分混合，从而提高发酵效率；

通过发酵箱体、第一电动机、第一单槽同步带轮、第一转动杆、第二转动杆、双槽同步带轮、第一皮带、第二单槽同步带轮、第二皮带、横板、毛刷、出料管和阀门相配合，当发酵完成后，打开阀门，从出料管放完发酵后的混合物后，启动第一倒顺开关，使第一电动机被启动，第一电动机带动第一单槽同步带轮转动，第一单槽同步带轮通过第一皮带带动双槽同步带轮转动，双槽同步带的轮通过第二皮带带动第二单槽同步带轮转动，第二单槽同步带轮与双槽同步带轮分别带动第二转动杆与第一转动杆同步转动，第一转动杆与第二转动杆带动横板向下运动，横板带动毛刷向下运动，毛刷对发酵箱体的内壁进行清理，使粘在发酵箱体内壁上的混合物从出料管排出，从而减少发酵混合物的浪费；

本实用新型实用性强，可以使菌群与发酵液快速混合，从而提高培养效率，发酵完成后，还可以有效减少发酵混合物的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图中：1、发酵箱体；2、第一电动机；3、第一单槽同步带轮；4、第一转动杆；5、第二转动杆；6、双槽同步带轮；7、第一皮带；8、第二单槽同步带轮；9、第二皮带；10、第二电动机；11、搅拌杆；12、横板；13、毛刷；14、安装管；15、叶片；16、进料斗；17、密封盖；18、出料管；19、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种修护生物膜制造装置，包括发酵箱体1，发酵箱体1的一侧外壁上固定安装有第一电动机2，第一电动机2的输出轴上固定套设有第一单槽同步带轮3，发酵箱体1上分别转动安装有第一转动杆4和第二转动杆5，第一转动杆4上固定套设有双槽同步带轮6，双槽同步带轮6与第一单槽同步带轮3之间缠绕有同一个第一皮带7，第二转动杆5上固定套设有第二单槽同步带轮8，且第二单槽同步带轮8与双槽同步带轮6之间缠绕有同一个第二皮带9，发酵箱体1的顶部外壁上固定安装有第二电动机10，第二电动机10的输出轴上固定安装有搅拌杆11，搅拌杆11上固定套设有安装管14，安装管14的外壁上固定安装有多个叶片15，第一转动杆4与第二转动杆5上螺纹安装有同一个横板12，横板12的顶部开设有第一通孔，横板12的外壁上固定安装有毛刷13，毛刷13与发酵箱体1的内壁相接触，发酵箱体1的顶部固定安装有进料斗16，进料斗16的顶部转动安装有密封盖17，发酵箱体1的底部固定安装有出料管18，出料管18上设有阀门19。

发酵箱体1的顶部内壁上固定安装有两个第一固定块，两个第一固定块的顶部均开设有第四通孔，两个第四通孔内均设有第一密封圈，两个第一密封圈的外圈分别与两个第四通孔的内壁固定连接，两个第一密封圈的内圈分别与第一转动杆4和第二转动杆5转动密封连接，发酵箱体1的顶部内壁上固定安装有第二固定块，第二固定块的顶部开设有第五通孔，第五通孔与第三通孔相连通，第五通孔内设有第二密封圈，第二密封圈的外圈与第五通孔的内壁固定连接，第二密封圈的内圈转动密封套设在搅拌杆11上，发酵箱体1的底部内壁上固定安装有两个第三固定块，两个第三固定块的顶部均开设有第六通孔，两个第六通孔内均设有第三密封圈，两个第三密封圈的外圈分别与两个第六通孔的内壁固定连接，两个第三密封圈的内圈分别与第一转动杆4和第二转动杆5转动密封连接，横板12的顶部开设有两个螺纹通孔，两个螺纹通孔的内壁上开设有相同的内螺纹，第一转动杆4与第二转动杆5上开设有相同的外螺纹，两段外螺纹分别与两段内螺纹相啮合，发酵箱体1的顶部内壁上开设有两个凹槽，两个凹槽内均设有第一轴承，两个第一轴承的外圈分别与两个凹槽的内壁固定连接，两个第一轴承的内圈分别固定套设在第一转动杆4与第二转动杆5上，使得第一转动杆4与第二转动杆5得以支撑固定，使第一转动杆4与第二转动杆5可以更好的进行转动，发酵箱体1的底部内壁上开设有两个第二通孔，两个第二通孔内均设有第二轴承，两个第二轴承的外圈分别与两个第二通孔的内壁固定连接，两个第二轴承的内圈分别固定套设在第一转动杆4与第二转动杆5上，使得第一转动杆4与第二转动杆5得以支撑固定，使第一转动杆4与第二转动杆5可以更好的进行转动，发酵箱体1的顶部开设有第三通孔，第三通孔内设有第三轴承，第三轴承的外圈与第三通孔的内壁固定连接，第三轴承的内圈固定套设在搅拌杆11上，使得搅拌杆11得以支撑固定，使搅拌杆11可以更好的进行转动，发酵箱体1的顶部内壁上固定安装有两个第一固定块，两个第一固定块的顶部均开设有第四通孔，两个第四通孔内均设有第一密封圈，两个第一密封圈的外圈分别与两个第四通孔的内壁固定连接，两个第一密封圈的内圈分别与第一转动杆4和第二转动杆5转动密封连接，使得第一转动杆4和第二转动杆5转动的同时保持发酵箱体1的密封性，发酵箱体1的底部内壁上固定安装有第二固定块，第二固定块的顶部开设有第五通孔，第五通孔与第三通孔相连通，第五通孔内设有第二密封圈，第二密封圈的外圈与第五通孔的内壁固定连接，第二密封圈的内圈转动密封套设在搅拌杆11上，使得搅拌杆11转动的同时保持发酵箱体1的密封性，发酵箱体1的底部内壁上固定安装有两个第三固定块，两个第三固定块的顶部均开设有第六通孔，两个第六通孔内均设有第三密封圈，两个第三密封圈的外圈分别与两个第六通孔的内壁固定连接，两个第三密封圈的内圈分别与第一转动杆4和第二转动杆5转动密封连接，使得第一转动杆4和第二转动杆5转动的同时保持发酵箱体1的密封性，横板12的顶部开设有两个螺纹通孔，两个螺纹通孔的内壁上开设有相同的内螺纹，第一转动杆4与第二转动杆5上开设有相同的外螺纹，两段外螺纹分别与两段内螺纹相啮合，使得第一转动杆4与第二转动杆5转动的同时可以驱动横板12滑动，通过发酵箱体1、第二电动机10、搅拌杆11、横板12、毛刷13、安装管14、叶片15、进料斗16、密封盖17和出料管18相配合，打开密封盖17从进料斗16通入菌群和所需的发酵液等溶液，在发酵箱体1内形成混合物，然后停止通入发酵液，关闭密封盖17，以保持发酵箱体1的密封性，启动第二倒顺开关，使第二电动机10被启动，第二电动机10带动搅拌杆11转动，搅拌杆11带动安装管14转动，安装管14带动叶片15转动，从而对混合物进行搅拌，使菌群与发酵液充分混合，从而提高发酵效率，通过发酵箱体1、第一电动机2、第一单槽同步带轮3、第一转动杆4、第二转动杆5、双槽同步带轮6、第一皮带7、第二单槽同步带轮8、第二皮带9、横板12、毛刷13、出料管18和阀门19相配合，当发酵完成后，打开阀门19，从出料管18放完发酵后的混合物后，启动第一倒顺开关，使第一电动机2被启动，第一电动机2带动第一单槽同步带轮3转动，第一单槽同步带轮3通过第一皮带7带动双槽同步带轮6转动，双槽同步带的轮6通过第二皮带9带动第二单槽同步带轮8转动，第二单槽同步带轮8与双槽同步带轮5分别带动第二转动杆5与第一转动杆4同步转动，第一转动杆4与第二转动杆5带动横板12向下运动，横板12带动毛刷13向下运动，毛刷13对发酵箱体1的内壁进行清理，使粘在发酵箱体1内壁上的混合物从出料管18排出，从而减少发酵混合物的浪费，本实用新型实用性强，可以使菌群与发酵液快速混合，从而提高培养效率，发酵完成后，还可以有效减少发酵混合物的浪费。

工作原理：发酵箱体1的一侧设有第一倒顺开关与第二倒顺开关，用于控制第一电动机2与第二电动机10，第一倒顺开关和第二倒顺开关的型号均为HY2-60，第一倒顺开关、第一电动机2与外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，第二倒顺开关、第二电动机10与外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路；

发酵箱体1的底部设有支撑座，可以提高发酵箱体1的稳定性，打开密封盖17从进料斗16通入菌群和所需的发酵液等溶液，在发酵箱体1内形成混合物，然后停止通入发酵液，关闭密封盖17，以保持发酵箱体1的密封性，启动第二倒顺开关，使第二电动机10被启动，第二电动机10带动搅拌杆11转动，搅拌杆11带动安装管14转动，安装管14带动叶片15转动，从而对混合物进行搅拌，使菌群与发酵液充分混合，从而提高发酵效率；

当发酵完成后，打开阀门19，从出料管18放完发酵后的混合物后，启动第一倒顺开关，使第一电动机2被启动，第一电动机2带动第一单槽同步带轮3转动，第一单槽同步带轮3通过第一皮带7带动双槽同步带轮6转动，双槽同步带轮6通过第二皮带9带动第二单槽同步带轮8转动，第二单槽同步带轮8与双槽同步带轮6分别带动第二转动杆5与第一转动杆4同步转动，第一转动杆4与第二转动杆5带动横板12向下运动，横板12带动毛刷13向下运动，毛刷13对发酵箱体1的内壁进行清理，使粘在发酵箱体1内壁上的混合物从出料管18排出，从而减少发酵混合物的浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种修护生物膜制造装置，包括发酵箱体(1)，其特征在于：所述发酵箱体(1)的一侧外壁上固定安装有第一电动机(2)，所述第一电动机(2)的输出轴上固定套设有第一单槽同步带轮(3)，所述发酵箱体(1)上分别转动安装有第一转动杆(4)和第二转动杆(5)，所述第一转动杆(4)上固定套设有双槽同步带轮(6)，所述双槽同步带轮(6)与第一单槽同步带轮(3)之间缠绕有同一个第一皮带(7)，所述第二转动杆(5)上固定套设有第二单槽同步带轮(8)，且第二单槽同步带轮(8)与双槽同步带轮(6)之间缠绕有同一个第二皮带(9)，所述发酵箱体(1)的顶部外壁上固定安装有第二电动机(10)，所述第二电动机(10)的输出轴上固定安装有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)上固定套设有安装管(14)，所述安装管(14)的外壁上固定安装有多个叶片(15)，所述第一转动杆(4)与第二转动杆(5)上螺纹安装有同一个横板(12)，所述横板(12)的顶部开设有第一通孔，所述横板(12)的外壁上固定安装有毛刷(13)，所述毛刷(13)与发酵箱体(1)的内壁相接触，所述发酵箱体(1)的顶部固定安装有进料斗(16)，所述进料斗(16)的顶部转动安装有密封盖(17)，所述发酵箱体(1)的底部固定安装有出料管(18)，所述出料管(18)上设有阀门(19)。

2.根据权利要求1所述的一种修护生物膜制造装置，其特征在于：所述发酵箱体(1)的顶部内壁上开设有两个凹槽，两个凹槽内均设有第一轴承，两个第一轴承的外圈分别与两个凹槽的内壁固定连接，两个第一轴承的内圈分别固定套设在第一转动杆(4)与第二转动杆(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种修护生物膜制造装置，其特征在于：所述发酵箱体(1)的底部内壁上开设有两个第二通孔，两个第二通孔内均设有第二轴承，两个第二轴承的外圈分别与两个第二通孔的内壁固定连接，两个第二轴承的内圈分别固定套设在第一转动杆(4)与第二转动杆(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种修护生物膜制造装置，其特征在于：所述发酵箱体(1)的顶部开设有第三通孔，所述第三通孔内设有第三轴承，所述第三轴承的外圈与第三通孔的内壁固定连接，所述第三轴承的内圈固定套设在搅拌杆(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种修护生物膜制造装置，其特征在于：所述发酵箱体(1)的顶部内壁上固定安装有两个第一固定块，两个第一固定块的顶部均开设有第四通孔，两个第四通孔内均设有第一密封圈，两个第一密封圈的外圈分别与两个第四通孔的内壁固定连接，两个第一密封圈的内圈分别与第一转动杆(4)和第二转动杆(5)转动密封连接。

6.根据权利要求1所述的一种修护生物膜制造装置，其特征在于：所述发酵箱体(1)的顶部内壁上固定安装有第二固定块，所述第二固定块的顶部开设有第五通孔，所述第五通孔与第三通孔相连通，所述第五通孔内设有第二密封圈，所述第二密封圈的外圈与第五通孔的内壁固定连接，所述第二密封圈的内圈转动密封套设在搅拌杆(11)上。

7.根据权利要求1所述的一种修护生物膜制造装置，其特征在于：所述发酵箱体(1)的底部内壁上固定安装有两个第三固定块，两个第三固定块的顶部均开设有第六通孔，两个第六通孔内均设有第三密封圈，两个第三密封圈的外圈分别与两个第六通孔的内壁固定连接，两个第三密封圈的内圈分别与第一转动杆(4)和第二转动杆(5)转动密封连接。

8.根据权利要求1所述的一种修护生物膜制造装置，其特征在于：所述横板(12)的顶部开设有两个螺纹通孔，两个螺纹通孔的内壁上开设有相同的内螺纹，所述第一转动杆(4)与第二转动杆(5)上开设有相同的外螺纹，两段外螺纹分别与两段内螺纹相啮合。