CN218320967U - 一种可回收剩余臭氧的废水处理用催化氧化塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了废水处理技术领域的一种可回收剩余臭氧的废水处理用催化氧化塔，包括氧化塔，氧化塔的顶端内部开设有催化腔，催化腔的底部固定连接有液位计，催化腔一端的内壁固定连接有温度传感器，氧化塔位于催化腔外围的顶端内部开设有安装内腔，安装内腔的内壁均匀固定连接有多个电热块，氧化塔位于催化腔底端的内部开设有工作内腔，工作内腔的底部固定连接有制冷机组，制冷机组的输出端与催化腔贯穿连接，通过电热块启动。在进行废水处理作业时，可对催化腔内的剩余臭氧进行液化，从而使催化腔内的剩余臭氧可进行回收，从而避免剩余臭氧排放对工作区域的金属设备及制品造成氧化反应。

Description

一种可回收剩余臭氧的废水处理用催化氧化塔

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体是一种可回收剩余臭氧的废水处理用催化氧化塔。

背景技术

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。

在对废水进行处理时，需要通过臭氧将废水中的一些金属杂质进行氧化反应，从而提高废水处理的效率，而臭氧作为一种气体，在进行废水处理作业结束后，若无法对剩余臭氧进行回收，从而导致臭氧自行消散，会对工作区域内的金属设备造成氧化，从而影响金属设备的使用寿命，现有的污水处理设备均不具备臭氧回收功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可回收剩余臭氧的废水处理用催化氧化塔，以解决上述提出的在对废水进行处理时，需要通过臭氧将废水中的一些金属杂质进行氧化反应，从而提高废水处理的效率，而臭氧作为一种气体，在进行废水处理作业结束后，无法对剩余臭氧进行回收，从而导致臭氧自行消散，会对工作区域内的金属设备造成氧化，从而影响金属设备的使用寿命，现有的污水处理设备均不具备臭氧回收功能问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可回收剩余臭氧的废水处理用催化氧化塔，包括氧化塔，所述氧化塔的顶端内部开设有催化腔，所述催化腔的底部固定连接有液位计，所述催化腔一端的内壁固定连接有温度传感器，所述氧化塔位于催化腔外围的顶端内部开设有安装内腔，所述安装内腔的内壁均匀固定连接有多个电热块，所述氧化塔位于催化腔底端的内部开设有工作内腔，所述工作内腔的底部固定连接有制冷机组，所述制冷机组的输出端与催化腔贯穿连接，通过电热块启动，对催化腔内的废水进行加热作业，从而催化废水内金属制品与臭氧之间的氧化反应，当废水处理结束后，将废水排出，启动制冷机组，对催化腔内的剩余臭氧进行降温，使其液化，并通过排液管排出进行剩余臭氧的收集作业。

作为本实用新型进一步的方案：所述催化腔底端内壁规定连接有密封隔离板，所述制冷机组的输出端与密封隔离板贯穿固定连接，通过密封隔离板确保催化腔内的密封环境。

作为本实用新型再进一步的方案：所述制冷机组为工业制冷机组，所述制冷机组包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，制冷机组为工业制冷机组，包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器及其它工业制冷机必备材料，确保其可对催化腔内进行降温，从而使催化腔内的剩余臭氧液化。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作内腔的底部可拆卸连接有活动底板，通过活动底板可对制冷机组进行检修。

作为本实用新型再进一步的方案：所述氧化塔的顶部可拆卸连接有活动检修盖，所述氧化塔远离活动检修盖一端的顶部贯穿固定连接有进水管，其中活动检修盖为密封盖，进水管的内壁设置有气密阀，进水管与废水输出管道进行连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述氧化塔一侧的顶端侧壁贯穿固定连接有进气管，所述进气管贯穿过氧化塔一端的侧壁设置于催化腔的顶端，所述氧化塔位于进气管底端的外壁固定连接有控制器，所述氧化塔位于控制器底端的侧壁贯穿固定连接有出水管，所述出水管贯穿过氧化塔的一端与制冷机组的排水管可拆卸连接，其中进气管与臭氧输送管道进行连接，进气管内设置有气密阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述氧化塔一端的底端侧壁贯穿固定连接有排液管，所述排液管贯穿过氧化塔的一端设置于催化腔的底端内壁，所述氧化塔的底部均匀固定连接有多个底座，其中排液管内部设置有气密阀，通过排液管可将氧化反应后的废水排出，同时可将剩余的液化臭氧排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在进行废水处理作业时，可对催化腔内的剩余臭氧进行液化，从而使催化腔内的剩余臭氧可进行回收，从而避免剩余臭氧排放对工作区域的金属设备及制品造成氧化反应。

2、本实用新型中，在对废水进行处理作业时，可通过加热催化臭氧与废水内金属杂质的氧化反应，提高废水处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中催化腔的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型中工作内腔的结构示意图。

图中：1、氧化塔；110、活动检修盖；120、进水管；130、进气管；140、排液管；150、出水管；160、底座；170、催化腔；171、液位计；172、密封隔离板；173、温度传感器；180、安装内腔；181、电热块；190、工作内腔；191、制冷机组；192、活动底板；2、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种可回收剩余臭氧的废水处理用催化氧化塔，包括氧化塔1，氧化塔1的顶端内部开设有催化腔170，催化腔170的底部固定连接有液位计171，催化腔170一端的内壁固定连接有温度传感器173，氧化塔1位于催化腔170外围的顶端内部开设有安装内腔180，安装内腔180的内壁均匀固定连接有多个电热块181，氧化塔1位于催化腔170底端的内部开设有工作内腔190，工作内腔190的底部固定连接有制冷机组191，制冷机组191的输出端与催化腔170贯穿连接，通过电热块181启动，对催化腔170内的废水进行加热作业，从而催化废水内金属制品与臭氧之间的氧化反应，当废水处理结束后，将废水排出，启动制冷机组191，对催化腔170内的剩余臭氧进行降温，使其液化，并通过排液管140排出进行剩余臭氧的收集作业。

其中，催化腔170底端内壁规定连接有密封隔离板172，制冷机组191的输出端与密封隔离板172贯穿固定连接，通过密封隔离板172确保催化腔170内的密封环境。

制冷机组191为工业制冷机组，制冷机组191包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，制冷机组191为工业制冷机组，包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器及其它工业制冷机必备材料，确保其可对催化腔170内进行降温，从而使催化腔170内的剩余臭氧液化。

工作内腔190的底部可拆卸连接有活动底板192，通过活动底板192可对制冷机组191进行检修。

氧化塔1的顶部可拆卸连接有活动检修盖110，氧化塔1远离活动检修盖110一端的顶部贯穿固定连接有进水管120，其中活动检修盖110为密封盖，进水管120的内壁设置有气密阀，进水管120与废水输出管道进行连接。

氧化塔1一侧的顶端侧壁贯穿固定连接有进气管130，进气管130贯穿过氧化塔1一端的侧壁设置于催化腔170的顶端，氧化塔1位于进气管130底端的外壁固定连接有控制器2，氧化塔1位于控制器2底端的侧壁贯穿固定连接有出水管150，出水管150贯穿过氧化塔1的一端与制冷机组191的排水管可拆卸连接，其中进气管130与臭氧输送管道进行连接，进气管130内设置有气密阀。

氧化塔1一端的底端侧壁贯穿固定连接有排液管140，排液管140贯穿过氧化塔1的一端设置于催化腔170的底端内壁，氧化塔1的底部均匀固定连接有多个底座160，其中排液管140内部设置有气密阀，通过排液管140可将氧化反应后的废水排出，同时可将剩余的液化臭氧排出。

本实用新型的工作原理是：使用本装置对废水进行处理时，只需将本装置置于合适位置，然后将进水管120与废水输出管进行连接，将进气管130与臭氧输出管进行连接，进行废水处理时，通过进水管120将废水输送至催化腔170内，通过进气管130将臭氧输送至催化腔170内，然后通过控制器2启动电热快181对催化腔170内进行加热作业，对催化腔170内废水的金属杂质氧化反应进行催化，当废水处理结束后，通过排液管140将废水排出，同时通过液位计171检测催化腔170内的废水含量，当废水排出后，停止电热块181工作，启动制冷机组191，对催化腔170内剩余臭氧进行降温作业，使臭氧液化，并通过排液管140排出，完成剩余臭氧的回收作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可回收剩余臭氧的废水处理用催化氧化塔，包括氧化塔(1)，其特征在于：所述氧化塔(1)的顶端内部开设有催化腔(170)，所述催化腔(170)的底部固定连接有液位计(171)，所述催化腔(170)一端的内壁固定连接有温度传感器(173)，所述氧化塔(1)位于催化腔(170)外围的顶端内部开设有安装内腔(180)，所述安装内腔(180)的内壁均匀固定连接有多个电热块(181)，所述氧化塔(1)位于催化腔(170)底端的内部开设有工作内腔(190)，所述工作内腔(190)的底部固定连接有制冷机组(191)，所述制冷机组(191)的输出端与催化腔(170)贯穿连接。

2.根据权利要求1所述的一种可回收剩余臭氧的废水处理用催化氧化塔，其特征在于：所述催化腔(170)底端内壁规定连接有密封隔离板(172)，所述制冷机组(191)的输出端与密封隔离板(172)贯穿固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可回收剩余臭氧的废水处理用催化氧化塔，其特征在于：所述制冷机组(191)为工业制冷机组，所述制冷机组(191)包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。

4.根据权利要求1所述的一种可回收剩余臭氧的废水处理用催化氧化塔，其特征在于：所述工作内腔(190)的底部可拆卸连接有活动底板(192)。

5.根据权利要求1所述的一种可回收剩余臭氧的废水处理用催化氧化塔，其特征在于：所述氧化塔(1)的顶部可拆卸连接有活动检修盖(110)，所述氧化塔(1)远离活动检修盖(110)一端的顶部贯穿固定连接有进水管(120)。

6.根据权利要求1所述的一种可回收剩余臭氧的废水处理用催化氧化塔，其特征在于：所述氧化塔(1)一侧的顶端侧壁贯穿固定连接有进气管(130)，所述进气管(130)贯穿过氧化塔(1)一端的侧壁设置于催化腔(170)的顶端，所述氧化塔(1)位于进气管(130)底端的外壁固定连接有控制器(2)，所述氧化塔(1)位于控制器(2)底端的侧壁贯穿固定连接有出水管(150)，所述出水管(150)贯穿过氧化塔(1)的一端与制冷机组(191)的排水管可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种可回收剩余臭氧的废水处理用催化氧化塔，其特征在于：所述氧化塔(1)一端的底端侧壁贯穿固定连接有排液管(140)，所述排液管(140)贯穿过氧化塔(1)的一端设置于催化腔(170)的底端内壁，所述氧化塔(1)的底部均匀固定连接有多个底座(160)。

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