CN210079499U - 一种用于有机合成的循环气液相反应装置 - Google Patents
一种用于有机合成的循环气液相反应装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属涉及一种用于有机合成的循环气液相反应装置,包括两个反应釜,每个反应釜通过供气管与反应气管道连通,每个反应釜通过第一连接管与真空供料管连通,所述真空供料管用于输送液态物料;两个供气管通过第二连接管连接;两个反应釜之间连接有排气管道,所述排气管道与真空压缩机的进气管连接,真空压缩机的出气管与第二连接管旁接;所述反应气管道与第二连接管之间的供气管、第二连接管与反应釜之间的供气管中分别设有阀门;所述进气管与两个反应釜之间的排气管上分别设有阀门;所述出气管、第一连接管中分别设有阀门。本实用新型能够将未反应气体重新投入反应釜反应,减少原料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于有机合成技术领域,具体涉及一种用于有机合成的循环气液相反应装置。
背景技术
在有机合成反应中,常常需要进行气液相反应,即将反应气体和反应用液态物料投入反应釜中。在气液相反应过程中为防止未反应气体污染大气,必须设置气体吸收和处理装置。
发明人认为:未反应的气体直接通过气体吸收装置吸收,这不仅造成原料的浪费及资源的不合理利用,还会加大大气治理的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种用于有机合成的循环气液相反应装置,能够将未反应气体重新投入反应釜反应,减少原料的浪费。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:一种用于有机合成的循环气液相反应装置,包括两个反应釜,每个反应釜通过供气管与反应气管道连通,每个反应釜通过第一连接管与真空供料管连通,所述真空供料管用于输送液态物料;两个供气管通过第二连接管连接;
两个反应釜之间连接有排气管道,所述排气管道与真空压缩机的进气管连接,真空压缩机的出气管与第二连接管旁接。
将真空压缩机的进气管通过排气管与两个排气管连通,出气管与第二连接管旁接。
所述反应气管道与第二连接管之间的供气管、第二连接管与反应釜之间的供气管中分别设有阀门;
所述进气管与两个反应釜之间的排气管上分别设有阀门;
所述出气管11中设有止回阀17,第一连接管中设有阀门。
将真空压缩机的进气管通过排气管与两个排气管连通,出气管与第二连接管旁接,能够根据需要从已经反应完毕的反应釜中抽出未反应气体并将其投入另一个等待反应的反应釜中与液态物料接触,重新进行反应,提高了气体的利用率。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过间歇性使用两个反应釜,将未反应的气体通路待反应的反应釜中,实现了反应气体最大程度的循环应用,解决了工业化间歇性生产中多批次尾气处理的技术难题,结构简单,容易操作,且成本比较低。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。
图1为本实用新型实施例中整体结构主视图。
图中:1、放空捕捉冷凝器;2、真空供料管;3、氮气管;4、反应气管道;5、供气管;6、阀门;7、第一连接管;8、第二连接管;9、第三连接管;10、排气管;11、出气管;12、真空压缩机;13、第四连接管;14、盘管;15、第一反应釜;16、第二反应釜;17、止回阀。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
为了解决背景技术中提及的问题,本实用新型提出一种用于有机合成的循环气液相反应装置,包括两个反应釜,每个反应釜通过供气管与反应气管道连通,每个反应釜通过第一连接管与真空供料管连通,所述真空供料管用于输送液态物料;两个供气管通过第二连接管连接;
两个反应釜之间连接有排气管道,所述排气管道与真空压缩机的进气管连接,真空压缩机的出气管与第二连接管旁接;
所述反应气管道与第二连接管之间的供气管、第二连接管与反应釜之间的供气管中分别设有阀门;
所述进气管与两个反应釜之间的排气管上分别设有阀门;
所述出气管11中设有止回阀17,第一连接管中设有阀门。
进一步,所述反应釜的外壳中设有油液通路,所述油液通路用于通入外部油液加温,所述反应釜中设有盘管,所述盘管用于通入外部冷却液降温。
进一步,所述反应釜通过第三连接管与放空捕捉冷凝器中的冷凝管连通,所述第三连接管中设有阀门。
进一步,所述反应釜通过第四连接管与氮气管连通,所述第四连接管中设有阀门。
进一步,所述真空压缩机通过第一电机驱动,所述反应釜中设有搅拌轴,所述搅拌轴通过设置于反应釜外部的第二电机驱动。
进一步,所述反应釜中设有压力传感器,所述压力传感器与控制器信号连接,所述控制器与显示屏信号连接。
进一步,所述反应釜包括第一反应釜和第二反应釜。
本实用新型的一种典型实施方式中,如图1所示,一种用于有机合成的循环气液相反应装置,包括第一反应釜15和第二反应釜16,所述反应釜的外壳中设有油液通路,所述油液通路用于通入外部油液加温,所述反应釜中设有盘管14,所述盘管14用于通入外部冷却液降温。
具体的,在反应釜外壳中设置油液通路,外部热油通过油液通路为反应釜加温,增加反应釜中液态物料及气体物料的温度,使其达到最佳反应温度;在气液相反应完毕,需要取出物料时,在盘管14中通路冷夜降温。
在其他实施方式中,反应釜可以采用其他的方式升温或者降温,可由本领域技术人员自行选择。
所述反应釜中设有压力传感器,所述压力传感器与控制器信号连接,所述控制器与显示屏信号连接。
具体的,压力传感器为气体压力传感器,传感器信号可由本领域技术人员自行设置。压力传感器用于监测反应过程中的气体压力,在反应过程中,为保证反应釜何种具有一定的压力,需要持续的通过反应气体,反应气体与液态物料反应生产所需要的产物,当压力传感器检测的气体压力持续上升至一定数值时,说明反应釜中液态物料消耗完毕,需要转移气液相反应生成的产物,并重新投放液态物料。
每个反应釜通过供气管5与反应气管道4连通,每个反应釜通过第一连接管7与真空供料管2连通,所述真空供料管2用于输送液态物料;两个供气管5通过第二连接管8连接。
具体的,反应气管道4中的气体以及真空供料管2中的液态物料应具有设定压力,以便于反应用气体、液态物料进入反应釜中反应。
具体的,所述的反应气体及剩余的未反应气体为常见气液相,例如:氨气、氯气、氯化氢气体等。
两个反应釜之间连接有排气管10道,所述排气管10道与真空压缩机12的进气管连接,真空压缩机12的出气管11与第二连接管8旁接;所述真空压缩机12通过第一电机驱动,所述反应釜中设有搅拌轴,所述搅拌轴通过设置于反应釜外部的第二电机驱动。
所述反应气管道4与第二连接管8之间的供气管5、第二连接管8与反应釜之间的供气管5中分别设有阀门6;所述进气管与两个反应釜之间的排气管10上分别设有阀门6;所述出气管11中设有止回阀17,第一连接管7中设有阀门6。所述反应釜通过第三连接管9与放空捕捉冷凝器1中的冷凝管连通,所述第三连接管9中设有阀门6
所述反应釜通过第四连接管13与氮气管3连通,所述第四连接管13中设有阀门6。
具体的,上述的阀门6可以为手动阀门6,也可以为电动阀门6,通过旋转阀门6可以实现各气体管道的通断。
工作原理:当使用本装置时,首先选定一个反应釜进行反应,如先选择第一反应釜15操作,第二反应釜16中供气管、第一连接管、第二连接管及第三连接管上的阀门6一直处于关闭状态。
首先利用氮气管3及第四连接管13对第一反应釜15通入氮气,利用氮气排出第一反应釜15中的空气,然后关闭第四连接管13上的阀门6;
然后利用真空供料管2向第一反应釜15中通入液态物料,当液态物料的质量满足要求后,关闭第一连接管7上的阀门6。
利用油液通路将第一反应釜15中的液态物料加热到设定温度,然后利用反应气管道4及供气管5持续向该第一反应釜15中供给反应气体,反应气体与液态物料持续反应以生成所需产物。
当压力传感器监测到此时第一反应釜中气体压力上升时,说明此时反应釜中液态物料消耗完毕,反应釜不再消耗反应气体。将供气管5中阀门6关闭。
为处理未反应气体,利用氮气管3将第二反应釜16中的空气排出,然后将排气管10靠近第一反应釜15的阀门6打开,第二反应釜16供气管5中阀门6打开,利用真空压缩机12的进气管抽取第一反应釜15中未反应气体,然后利用出气管11及第二连接管8加工未反应气体通入第二反应釜16中。将为反应气体通入第二反应釜16后,关闭排气管10上的阀门6。
通过真空供料管2及反应气管道4向第二反应釜16中通路液态物料和反应气体,进行反应,具体操作步骤与第一反应釜15相同。
在最后一次反应釜反应完成后,反应釜中存在部分气态产物,将气态产物通入放空捕捉冷凝器的冷凝管中,将其冷凝成液体回收。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (7)
1.一种用于有机合成的循环气液相反应装置,其特征在于,包括两个反应釜,每个反应釜通过供气管与反应气管道连通,每个反应釜通过第一连接管与真空供料管连通,所述真空供料管用于输送液态物料;两个供气管通过第二连接管连接;
两个反应釜之间连接有排气管道,所述排气管道与真空压缩机的进气管连接,真空压缩机的出气管与第二连接管旁接;
所述反应气管道与第二连接管之间的供气管、第二连接管与反应釜之间的供气管中分别设有阀门;
所述进气管与两个反应釜之间的排气管上分别设有阀门;
所述出气管中设有止回阀,第一连接管中设有阀门。
2.根据权利要求1所述的用于有机合成的循环气液相反应装置,其特征在于,所述反应釜的外壳中设有油液通路,所述油液通路用于通入外部油液加温,所述反应釜中设有盘管,所述盘管用于通入外部冷却液降温。
3.根据权利要求1所述的用于有机合成的循环气液相反应装置,其特征在于,所述反应釜通过第三连接管与放空捕捉冷凝器中的冷凝管连通,所述第三连接管中设有阀门。
4.根据权利要求1所述的用于有机合成的循环气液相反应装置,其特征在于,所述反应釜通过第四连接管与氮气管连通,所述第四连接管中设有阀门。
5.根据权利要求1所述的用于有机合成的循环气液相反应装置,其特征在于,所述真空压缩机通过第一电机驱动,所述反应釜中设有搅拌轴,所述搅拌轴通过设置于反应釜外部的第二电机驱动。
6.根据权利要求1所述的用于有机合成的循环气液相反应装置,其特征在于,所述反应釜中设有压力传感器,所述压力传感器与控制器信号连接,所述控制器与显示屏信号连接。
7.根据权利要求1所述的用于有机合成的循环气液相反应装置,其特征在于,所述反应釜包括第一反应釜和第二反应釜。
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CN201920427334.5U CN210079499U (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 一种用于有机合成的循环气液相反应装置 |
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CN113680292A (zh) * | 2020-05-19 | 2021-11-23 | 陈学仕 | 群组式反应系统 |
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- 2019-03-29 CN CN201920427334.5U patent/CN210079499U/zh active Active
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