CN2591716Y - 一种真空热解废电缆回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空热解废电缆回收装置,由包括真空室工作台,真空热脆室罩,加热罩,冷凝室,真空泵,废气处理室及配套的物料盒架,真空管道及阀门,加热电源柜,操作控制台,残渣分离机,提升装置等组部件组成,特征是:在工作状态下,真空热脆室罩,通过其底部的周边法兰与真空室工作台面密封、固联、形成真空热脆室,加热罩套装在真空热脆室外,固联在该室底边的法兰上,与真空热脆室连通的真空室工作台底面上的排气管,通过阀门与真空管道和冷凝室相连接,真空泵通过真空管道一端连接冷凝室的出气管,另一端连接废气处理室;工作结束,提升装置将加热罩和真空热脆室罩吊离工作台;具有金属收回率高,设备造价低,不污染环境等突出优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废电缆回收装置,确切说是涉及一种真空热解废电缆回收金属的装置。
背景技术
目前所用的电缆绝大部分为铜或铝芯被覆聚氯乙烯,当电缆报废时,金属铜或铝都应尽可能回收。以铜芯电缆为例,电缆重量的70-80%是金属铜,其余30-20%为聚氯乙烯外皮。我国每年进口大量废电缆以回收其中的金属铜,同时国内也有大量电缆报废需要回收金属铜。现有的规模化回收方法有三种:一种是焚烧法,即将可燃烧的聚氯乙烯烧掉而回收金属铜。此种方法在处理时会产生大量带HCl气体的浓烟而直接污染空气,严重危害人们的生活环境。另外一种方法是采用化学浸泡浮选法,即将废电缆进行造粒然后在密闭容器中用苯系或主要含有苯的同系物溶剂中浸泡、搅拌、使金属与塑料外皮分离,然后采用有机或无机浮选液,使塑料外皮浮于液面,金属沉在容器底部,从而达到使金属与塑料分离回收金属和塑料的目的。这种方法由于要使用含苯的化学介质,同时浮选液中的重金属,主要是金属铜难以完全去除,因此用这种方法处理的污水无法达到国家规定的环保排放标准。第三种方法是采用低温冷冻破脆法,即将废电缆浸泡在液氮中,使其表层塑料皮玻璃化,然后采用机械的方法将塑料皮去掉,这种方法在制造液氮时需要消耗大量电能,且设备体积庞大。
发明内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有废电缆回收方法所造成的严重环境污染问题,本实用新型为用户提供一种高效、经济、环保、且具有处理速度快、操作简单、能耗低的真空热解废电缆回收装置。
本实用新型的发明目的是通过实施下述技术方案来实现的:
一种真空热解废电缆回收装置,由包括真空室工作台,真空热脆室罩,加热罩,冷凝室,真空泵,废气处理室及配套的物料盒架,真空管道及阀门,加热电源柜,操作控制台,残渣分离机,提升装置等组部件组成,其特征在于:在工作状态下,真空热脆室罩,通过其底部的周边法兰与真空室工作台面密封、固联、形成真空热脆室,加热罩套装在真空热脆室外,固联在该室底边的法兰上,与真空热脆室连通的真空室工作台底面上的排气管,通过阀门与真空管道和冷凝室相连接,真空泵通过真空管道一端连接冷凝室的出气管,另一端连接废气处理室;工作结束后,提升装置分别将加热罩和真空热脆室罩,与真空室工作台分离。
其附加技术特征是:①在真空室工作台面与真空热脆室罩的周边法兰上,设置有冷却循环水管;②在真空热脆室内的真空室工作台面上设置保温层,并于保温层顶面上放置盛装废电缆物料的物料盒架;③加热罩由外至内依次由外壳、保温层、耐火材料层及安装在耐火材料层壁面上的加热元件组成;④冷凝室为前有进气管、后有出气管、底面有真空阀的密闭壳体,室内设多排用于冷凝油蒸汽的水冷挡板;⑤废气处理室为前有进气管、底有排液阀、顶有排气管的密闭壳体,输送NaOH溶液的管道由外面引进室内顶部,在该管上装有很多用于喷淋NaOH溶液的喷淋头。本实用新型的优点在于:不污染空气、水源及周边环境。在整个加热过程中,废电缆的热解均在密闭的真空系统中进行,由真空泵排出的HCl气体完全被NaOH溶液所中和,无废气外排;废气处理室中的液体只含有NaCl和H2O,其中NaCl可以回收,H2O可以循环使用;废电缆皮脆化后所形成的废渣既可作沥青添加剂,也可用作制造活性碳的原料,还可以作其他用途;废电缆中的金属可完全回收。整个处理过程中没有固体废料排放。由于塑料皮的热解反应全过程是在真空条件下进行的,HCl气体对设备的腐蚀极小,故整个真空系统都可以用碳钢材料制造,因此整套设备造价较低。本装置结构比较简单,可根据需要制造成用户要求的日处理量设备(如2吨/天、3吨/天......10吨/天等)。本装置操作简单,除上料、下料外,均可实现自动化控制。
附图说明
图1为本实用新型结构原理图
图2为真空室工作台和真空热脆室结构示意图
图3为加热罩结构示意图
图4为冷凝室结构示意图
图5为废气处理室结构示意图
图中标记:1为真空室工作台,2为真空热脆室罩,3为加热罩,4为冷凝室,5为真空泵,6为废气处理室,7为真空管道,8为真空阀,9为真空热脆室罩底边法兰,10为密封,11为真空室工作台排气管,12为保温层,13为物料盒架,14为测温热电偶,15为真空热脆室,16为加热元件,17、21为进气管,18、22为出气管,19为水冷挡板,20为真空压力表,23为喷淋头,24为NaOH溶液输送管,25为耐火材料层,26为气体处理液排液阀,27为冷凝室底部的真空球阀。
具体实施方式
一种可以轮流连续工作的真空热解废电缆回收装置,由一个加热罩3、三个真空热脆室罩2、与每个室罩2相配的真空室工作台1、一个冷凝室4、一台真空泵5、一个废气处理室6、配套的物料盒架13、真空管道7、阀门8、加热电源柜、操作控制台、残渣分离机及提升装置组部件组成;三个真空室工作台的排气管11通过各自带有阀门8的管道、连接到一个四端接头A的进气端,该接头的出气端连接到由冷凝室4、真空泵5和废气处理室6通过管道7连接而组成的共用系统上;由真空热脆室罩2和真空室工作台面1组成真空热脆室15,每个真空热脆室15分别由真空球阀8和管道7与冷凝室4和真空泵5相连,其真空球阀8的开关可使真空热脆室15与冷凝室4和真空泵5处于导通或关闭状态,即真空热脆室15加热工作时导通,冷却和进出料时关闭。真空泵5为真空系统工作时提供所需真空条件;加热罩3为附有起吊环的钟罩形支撑外壳,内壁装有保温层12和耐火材料层25,在耐火材料层壁面上装有加热丝16,本加热罩3为真空热脆室15提供高温加热条件;真空热脆室15为钟罩形,顶部为蝶形封头,底部为环形真空密封法兰9,法兰表面为光滑的真空密封表面并有水冷却管道。真空室工作台1的形状为方形,其中间有一与真空热脆室法兰9相对应的法兰,该法兰上有一真空密封槽和水冷却管道,用以安装真空橡胶密封条,工作时真空热脆室与真空室工作台形成真空空间。真空室工作台1上有物料架和物料盒13,还安装有用于测量温度的热电偶14以便对真空室温度进行监控,真空室工作台上设置一个物料架共十层,可安放十个物料盒,真空室工作台下方有排气管道11通过真空球阀8与冷凝器4相连。冷凝室4形状为方形结构,内设水冷冷凝板19,用以冷凝塑料在热解时所产生的油蒸汽。冷凝室上方设置一真空压力表20以监测真空系统的真空压力。废气处理室6为一封闭立方结构,其上部安装有喷淋管23、24和尾气排放管22,前部有与真空泵排气管连接的进气管21,下部有废气处理液排出管26。真空热脆室在工作时是采用轮换方式进行工作的。
本实用新型的工作原理如下:工作时,将废电缆置于物料盒内,物料盒安放在物料架上,然后将真空热脆室罩2吊装在真空室工作台1上,并用加热罩3罩住真空热脆室15;打开真空阀门、冷却水源;启动真空泵;启动废气处理室6中的喷淋泵。当真空系统的压力<104Pa时开始进行自动升温加热,将真空热脆室15加热到300℃后开始保温,电缆皮的热解反应贯穿升温和保温的全过程,反应所产生的油蒸汽在冷凝室4中冷凝液化,由真空球阀27排出冷凝室后可作油炉的燃料;反应所产生的HCl气体经真空泵5排出后,在废气处理室6中被喷淋的NaOH溶液吸收、中和、生成NaCl和H2O,进行无害化排放回收;真空热脆室15保温达到预期设定的时间后自动断电停机。然后加热罩3对第二个真空热脆室进行加热和保温,如此循环。已降温的真空热脆室打开后,将物料盒里塑料皮已脆化的废电缆取出,放入残渣分离机使金属与塑料渣分离,完成金属回收,产生的废塑料渣既可作沥青添加剂,也可用作制造活性碳的原料。
经过实验测定,废电缆经过上述方法处理后,塑料的脱皮率可达100%,即废电缆中的金属回收率为100%,且所回收的金属无氧化现象。经过热解后的塑料皮所产生的油和废渣均有再利用的价值;热解时所产生的HCl气体经处理后,也可无污染的排放。
Claims (6)
1、一种真空热解废电缆回收装置,由包括真空室工作台(1),真空热脆室罩(2),加热罩(3),冷凝室(4),真空泵(5),废气处理室(6)及配套的物料盒架(13),真空管道及阀门,加热电源柜,操作控制台,残渣分离机,提升装置等组部件组组成,其特征在于:在工作状态下,真空热脆室罩(2),通过其底部的周边法兰(9)与真空室工作台面(1)密封、固联、形成真空热脆室(15),加热罩(3)套装在真空热脆室(15)外,固联在该室底边的法兰(9)上,与真空热脆室(15)连通的真空室工作台底面上的排气管(11),通过阀门(8)与真空管道(7)和冷凝室(4)相连接,真空泵(3)通过真空管道(7)一端连接冷凝室的出气管(18),另一端连接废气处理室(6);工作结束后,提升装置分别将加热罩(3)和真空热脆室罩(2),与真空室工作台(1)分离。
2、按照权利要求1所述的真空热解废电缆回收装置,其特征在于:在真空室工作台面(1)与真空热脆室罩(2)的周边法兰上,设置有冷却循环水管;
3、按照权利要求1所述的真空热解废电缆回收装置,其特征在于:在真空热脆室(15)内的真空室工作台面(1)上设置保温层(12),并于保温层(12)顶面上放置盛装废电缆物料的物料盒架(13);
4、按照权利要求1所述的真空热解废电缆回收装置,其特征在于:加热罩(3)由外至内依次由外壳、保温层(12)、耐火材料层(25)及安装在耐火材料层壁面上的加热元件(16)组成;
5、按照权利要求1所述的真空热解废电缆回收装置,其特征在于:冷凝室(4)为前有进气管(17)、后有出气管(18)、底面有真空阀(27)的密闭壳体,室内设多排用于冷凝油蒸汽的水冷挡板(19);
6、按照权利要求1所述的真空热解废电缆回收装置,其特征在于:废气处理室(6)为前有进气管(21)、底有排液阀(26)、顶有排气管(22)的密闭壳体,输送NaOH溶液的管道(24)由外面引进室内顶部,在该管上装有很多用于喷淋NaOH溶液的喷淋头(23)。
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