CN203700460U - 用于从废漆包线/废印刷线路板中回收金属的装置 - Google Patents

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Abstract

用于从废漆包线/废印刷线路板中回收金属的装置,包括,加热炉,该加热炉至少包括一个加热腔室;氮气输出单元;压缩空气输出单元;用于装放原料的密封罐,该密封罐上设置有进气口、一文丘里喷嘴、以及设置在密封罐内部的油气输出管;进气口与氮气输出单元的输出端连通,文丘里喷嘴的端部进口固定在密封罐上与密封罐的内腔连通、端部出口则延伸至加热腔室,压缩空气输出单元的输出端与文丘里喷嘴的侧进气口连通;用于将密封罐从加热炉的外部输送到加热腔室中的台车。本实用新型的回收装置提高了金属的回收率,同时将热解产生的油、气进行高于850度情况下的二次充分燃烧,既能够减少环境污染,又能够降低能耗。

Description

用于从废漆包线/废印刷线路板中回收金属的装置
技术领域
本实用新型涉及一种金属的回收装置,尤其涉及一种用于从废漆包线/废印刷线路板中回收金属的装置。 
背景技术
随着电子信息的不断发展,电子产品更新换代的周期越来越短,随之产生大量的废旧电子产品,这些废旧电子产品中具有大量的漆包线、印刷线路板等含铜等金属的部件,这些金属的回收再利用,已经逐渐的被人们所重视。 
目前,废旧的漆包线直接在反射炉回收处理;印刷电路板通常是废旧原料进行机械粉碎后,机械分选,甚至直接进行高温熔炼,其虽然能够从废旧电子产品中获得铜以及其他金属,但是目前的回收装置均存在污染严重、金属回收率较低的问题,且燃烧过程中,耗能较多。回收金属品味低,后续处理难。 
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种用于从废漆包线/废印刷线路板中回收金属的装置,其能够有效的解决直接焚烧存在的污染严重、回收率低以及能耗高的问题。 
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案: 
用于从废旧电子产品中回收金属的热解装置,包括
加热炉,该加热炉至少包括一个加热腔室;
氮气输出单元;
压缩空气输出单元;
用于装放原料的密封罐,该密封罐上设置有进气口、一文丘里喷嘴、以及设置在密封罐内部的油气输出管;进气口与氮气输出单元的输出端连通,文丘里喷嘴的端部进口固定在密封罐上与密封罐的内腔连通、端部出口则延伸至加热腔室,压缩空气输出单元的输出端与文丘里喷嘴的侧进气口连通;
用于将密封罐从加热炉的外部输送到加热腔室中的台车。
密封罐的侧面分布有多个沿其高度方向延伸的进气管,进气管的上端部与进气口连通,下端部则连通至密封罐的内腔。 
油气输出管沿密封罐的轴向延伸,且油气输出管上设置有多个通孔。 
密封罐包括上部开口的罐体、以及固定在罐体上部开口处的盖板,罐体的上端部侧面设置有用于将盖板锁紧于罐体上的锁紧机构;文丘里喷嘴安装在盖板上,且盖板上设置有一封堵文丘里喷嘴端部进口的插板阀。 
锁紧机构包括下端部铰接于罐体上的转动臂、以及螺接在转动臂顶端部且用于将盖板向下顶压的锁紧螺栓。 
加热炉包括位于加热腔室外部的炉壁、位于炉壁外部与加热腔室连通的燃烧室、设置在燃烧室上部与燃烧室顶部连通的进料斗。 
加热炉外部安装有一与加热腔室连通的烟道,该回收金属的装置还包括有一与烟道连通的除尘机构。 
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的回收装置采用热解的方式去除废旧电子元器件的有机物材料,由于在热解过程中,罐内维持还原气氛,后期再利用氮气进行保护,因此,相比于焚烧工艺,物料中的金属不会被氧化,提高了回收率,更为重要的是,本实用新型将热解产生的油、气进行高于850度情况下的二次充分燃烧,不仅能够避免有害物质被排放至外部环境,还能够利用二次燃烧产生的热量来加热密封罐,既能够减少环境污染,又能够降低能耗。克服二恶英的生成条件,热解出油气在800-950摄氏度燃烧,杜绝二恶英的影响,烟气经重力除尘、动力波洗涤、石灰石中和、焦炭吸附达到高标准排放。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图; 
图2为图1的A-A剖视图;
图3为图1中密封罐的结构示意图;
其中:10、加热炉;11、炉壁;12、加热腔室;13、燃烧室;14、进料斗;15、烟道;20、密封罐;21、罐体;22、盖板;23、文丘里喷嘴;231、管道;24、油气输出管;25、进气管;26、进气口;261、控制阀;262、管道;28、锁紧螺栓;29、转动臂;30、台车。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述: 
如图1、2、3所示,为本实用新型的一种用于从废旧电子产品中回收金属的热解装置,其包括加热炉10、氮气输出单元、压缩空气输出单元、密封罐20以及台车30,其中,加热炉10包括炉壁11、位于炉壁11内部的加热腔室12、位于炉壁11外部与加热腔室12连通的燃烧室13以及设置在燃烧室13顶部的进料斗14,进料斗14底端部与燃烧室13的顶部连通,可由进料斗14向燃烧室13中投加燃烧用的焦炭。加热腔室12上还设置有炉门;台车30用于按照预定的轨道将密封罐20由加热炉10的外部送至加热腔室12中。
密封罐20包括上部开口的罐体21以及盖板22,盖板22密闭的封盖在罐体21的上部开口处,将密封罐20的内腔封闭为一密闭的腔室,盖板22可通过多个快锁机构与罐体21固定连接,该快锁机构包括下端部铰接在罐体21侧面顶端部的转动臂29、以及螺接在转动臂29顶端部的锁紧螺栓28,将盖板22安装在罐体21顶端部后,向上转动转动臂29,并旋紧锁紧螺栓28,锁紧螺栓28的下端部顶压盖板22的上表面,使盖板22与罐体21顶端部保持密封。 
罐体21上安装有一进气口26,盖板22上安装有一文丘里喷嘴23,罐体21的外部设置有多个沿罐体21高度方向延伸的进气管25,该多个进气管25可以是均匀分布在罐体21的周缘,进气管25的顶端部通过一个环状管与进气口26连通、底端部则通过开设在罐体21侧壁上的小孔与密封罐20的内腔连通。进气口26通过一管道262与氮气输出单元的输出端连通,且管道262与进气口26连接的位置安装有一控制阀261。 
文丘里喷嘴23的端部进口与密封罐20的内腔连通、端部出口则延伸至加热腔室12并与加热腔室12连通,该文丘里喷嘴23的喷嘴的侧进气口则通过管道231与压缩空气输出单元的输出端连通。此外,在盖板22上还安装有一插板阀,插板阀用于封堵文丘里喷嘴23的端部进口。密封罐20内部还设置有一油气输出管24,该油气输出管24沿密封罐20的轴向延伸,其上设置有多个通孔。 
本实用新型在使用时,利用单轨吊将物料装入到密封罐20中,盖上盖板22并扣紧快锁机构,然后将密封罐20吊至台车30上,将台车30上的管道231与文丘里喷嘴23连接、管道262与进气口26连接,利用台车30将密封罐20送至加热炉10的加热腔室12中并关闭炉门, 
加热炉10将密封罐20内部的物料加热至800-950℃开始对物料进行热解,打开台车30上控制管道262的阀门,控制阀261、以及台车30上控制管道231的阀门,间断的向密封罐20内部输送氮气,氮气顺延管道262、进气口26、进气管25进入到密封罐20中,驱赶物料热解过程中产生的油、气,加热持续一定的时间,直到油、气完全分解,物料开始焦化反应,完成漆包线、线路板等废旧电子元器件中的非金属的热解熔析;在热解的过程中,热解产生的油、气经由油气输出管24的侧面通孔进入到油气输出管24内部,且最终由油气输出管24的顶端部送至密封罐20的顶部,在热解过程中,开启盖板22上的插板阀,从油气输出管24顶端部输出的油、气进入到文丘里喷嘴23中,在文丘里喷嘴23内部,热解产生的油、气与管道231输送的压缩空气充分的混合,产生可燃烧的混合气体并被送到加热腔室12中,这些混合气体在加热腔室12中进行燃烧产生的热量被用来加热密封罐20。
上述的加热炉10外部安装有一与加热腔室12连通的烟道15,在该烟道15的外部还连接有一除尘机构。热解过程中产生的油、气在加热腔室12内部燃烧后,产生的烟尘经过除尘机构处理后,被排放至外界环境,除尘机构可以是烟尘过滤器、沉淀池等。 
本实用新型的回收装置采用热解的方式,去除废漆包线和废旧电子元器件中的有机物材料,由于在热解过程中,处在还原气氛,后期利用氮气进行保护,因此,相比于焚烧、冶炼工艺,物料中的金属不会被氧化,提高了回收率,更为重要的是,本实用新型将热解产生的油、气进行高于850度情况下的二次充分燃烧,不仅能够避免有害物质被排放至外部环境,同时能够利用二次燃烧产生的热量来加热密封罐20,既能够降低环境污染,又能够降低能耗。 
本实用新型中,其中密封罐、文丘里、进出气管、转动臂等直接接触高温的部件为耐高温不锈钢材质,优选310S型号不锈钢。加热腔室、燃烧室等加热炉部件采用耐火砖及耐火棉等材料做隔热。 
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于从废漆包线/废印刷线路板中回收金属的装置,其特征在于,包括
加热炉,该加热炉至少包括一个加热腔室;
氮气输出单元;
压缩空气输出单元;
用于装放原料的密封罐,该密封罐上设置有进气口、一文丘里喷嘴、以及设置在密封罐内部的油气输出管;进气口与氮气输出单元的输出端连通,文丘里喷嘴的端部进口固定在密封罐上与密封罐的内腔连通、端部出口则延伸至加热腔室,压缩空气输出单元的输出端与文丘里喷嘴的侧进气口连通;
用于将密封罐从加热炉的外部输送到加热腔室中的台车。
2.如权利要求1所述的用于从废漆包线/废印刷线路板中回收金属的装置,其特征在于,密封罐的侧面分布有多个沿其高度方向延伸的进气管,进气管的上端部与进气口连通,下端部则连通至密封罐的内腔。
3.如权利要求1所述的用于从废漆包线/废印刷线路板中回收金属的装置,其特征在于,油气输出管沿密封罐的轴向延伸,且油气输出管上设置有多个通孔。
4.如权利要求1所述的用于从废漆包线/废印刷线路板中回收金属的装置,其特征在于,密封罐包括上部开口的罐体、以及固定在罐体上部开口处的盖板,罐体的上端部侧面设置有用于将盖板锁紧于罐体上的锁紧机构;文丘里喷嘴安装在盖板上,且盖板上设置有一封堵文丘里喷嘴端部进口的插板阀。
5.如权利要求4所述的用于从废漆包线/废印刷线路板中回收金属的装置,其特征在于,锁紧机构包括下端部铰接于罐体上的转动臂、以及螺接在转动臂顶端部且用于将盖板向下顶压的锁紧螺栓。
6.如权利要求1所述的用于从废漆包线/废印刷线路板中回收金属的装置,其特征在于,加热炉包括位于加热腔室外部的炉壁、位于炉壁外部与加热腔室连通的燃烧室、设置在燃烧室上部与燃烧室顶部连通的进料斗。
7.如权利要求1所述的用于从废漆包线/废印刷线路板中回收金属的装置,其特征在于,加热炉外部安装有一与加热腔室连通的烟道,该回收金属的装置还包括有一与烟道连通的除尘机构。
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