CN205317006U - 一种高效工业热回收节能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效工业热回收节能装置,所述净化液仓的内腔底部设置有电加热板,所述电加热板的下方安装有高温废气管,所述净化液仓的左上方安装有蒸汽过渡管,所述蒸汽过渡管的上方设置有蒸汽仓,所述蒸汽输送管道的右端安装有汽轮机,且与汽轮机固定连接,所述传动轴的右端安装有发电机,且与发电机转动连接,所述发电机的右端安装有蓄电池,所述防护壳的外表面底部设置有控制装置,所述控制装置的上方设置有气压表。该高效工业热回收节能装置,具有结构设计合理、操作简便、工作过程自动化控制程度高、安全性强、实用性强等优点,同时能大幅度提高废气的处理效率、提升环境质量。
Description
技术领域
本实用新型属于热回收装置技术领域,具体涉及一种高效工业热回收节能装置。
背景技术
工业热处理装置是用于实现炉料各项热处理工艺的加热、冷却或各种辅助作业的设备。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的,需要根据工件进行退火、回火、淬火、加热等热处理工艺,一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。热处理加热方法大致可分为燃料燃烧加热法、电加热法和高能量密度能源加热法等多种方法,而对于燃料燃烧的加热方法,通常需要鼓入大量的空气,使燃料与一定比例空气混合之后燃烧,对加热室进行加热,同时排出高温烟气以保持热处理装置内部的压力均
衡。在通常情况下,高温烟气都直接通过烟囱排入大气,不仅造成了大量的热污染,同时也浪费了烟气中携带的大量热能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效工业热回收节能装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效工业热回收节能装置,包括防护壳和净化液仓,所述净化液仓的内腔底部设置有电加热板,所述电加热板的下方安装有高温废气管,所述高温废气管的左侧末端设置有废气入口,所述净化液仓的左上方安装有蒸汽过渡管,所述蒸汽过渡管的上方设置有蒸汽仓,所述蒸汽仓的右端连接有蒸汽输送管道,所述蒸汽输送管道的右端安装有汽轮机,且与汽轮机固定连接,所述汽轮机的右端安装有传动轴,所述传动轴的右端安装有发电机,且与发电机转动连接,所述发电机的右端安装有蓄电池,所述防护壳的外表面底部设置有控制装置,所述控制装置的上方设置有气压表,所述发电机和蓄电池均通过导线与控制装置电性连接。
优选的,所述高温废气管、蒸汽过渡管净化液仓、蒸汽仓和蒸汽输送管的内壁均涂有防锈涂层。
优选的,所述净化液仓中储存有净化液,所述净化液为酚盐、磷酸盐、硼酸盐的混合溶液。
优选的,所述蓄电池上安装有变压器,且蓄电池通过导线与变压器电性连接。
优选的,所述气压表设置有两组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高效工业热回收节能装置通过设置净化液,使得废气得以净化,通过气压表的设置,使得使用者可以时刻掌握蒸汽仓和净化液仓中的气压情况,通过电加热板的设置,使得高温废气中的热能即使较少也能被充分利用,通过蓄电池的设置,使得回收的热能得以储存起来;该高效工业热回收节能装置,具有结构设计合理、操作简便、工作过程自动化控制程度高、安全性强、实用性强等优点,同时能大幅度提高废气的处理效率、提升环境质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的外部结构示意图。
图中:1防护壳、2蒸汽仓、3蒸汽过渡管、4净化液仓、5电加热板、6高温废气管、7蒸汽输送管、8汽轮机、9传动轴、10发电机、11蓄电池、12气压表、13控制装置、14废气入口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种高效工业热回收节能装置,包括防护壳1和净化液仓4,所述净化液仓4中储存有净化液,所述净化液为酚盐、磷酸盐、硼酸盐的混合溶液,所述净化液仓4的内腔底部设置有电加热板5,所述电加热板5的下方安装有高温废气管6,所述高温废气管6的左侧末端设置有废气入口14,所述净化液仓4的左上方安装有蒸汽过渡管3,所述蒸汽过渡管3的上方设置有蒸汽仓2,所述蒸汽仓2的右端连接有蒸汽输送管道7,所述高温废气管6、蒸汽过渡管3净化液仓4、蒸汽仓2和蒸汽输送管7的内壁均涂有防锈涂层,所述蒸汽输送管道7的右端安装有汽轮机8,且与汽轮机8固定连接,所述汽轮机8的右端安装有传动轴9,所述传动轴的右端安装有发电机10,且与发电机10转动连接,所述发电机的右端安装有蓄电池11,所述蓄电池11上安装有变压器,且蓄电池11通过导线与变压器电性连接,所述防护壳1的外表面底部设置有控制装置13,所述控制装置13的上方设置有气压表12,所述气压表12设置有两组,所述发电机10和蓄电池11均通过导线与控制装置13电性连接。
工作原理:该高效工业热回收节能装置使用时,高温废气通过废气入口14进入到高温废气管6中,紧接着会从净化液仓4的底部进入到净化液中去,高温废气在净化液中进行一系列的净化作用,使得一些含硫含氮的物质留在净化液中,同时高温废气使得净化液中的水分迅速升温直至气化成蒸汽,如果高温废气的温度不足以将净化液中的水气化,则可以通过控制装置13打开电加热板5,持续对净化液加热,直至净化液中的水气化,蒸汽通过蒸汽过渡管3进入到蒸汽仓2中储存起来,再经由蒸汽输送管7将蒸汽输送到汽轮机8中去,汽轮机8在蒸汽的作用下运转起来,通过传动轴9带动发电机10工作,发电机10通过导线将电能储存在蓄电池11中,储存起来的电能可以用在其它的电器设备上。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效工业热回收节能装置,包括防护壳(1)和净化液仓(4),其特征在于:所述净化液仓(4)的内腔底部设置有电加热板(5),所述电加热板(5)的下方安装有高温废气管(6),所述高温废气管(6)的左侧末端设置有废气入口(14),所述净化液仓(4)的左上方安装有蒸汽过渡管(3),所述蒸汽过渡管(3)的上方设置有蒸汽仓(2),所述蒸汽仓(2)的右端连接有蒸汽输送管道(7),所述蒸汽输送管道(7)的右端安装有汽轮机(8),且与汽轮机(8)固定连接,所述汽轮机(8)的右端安装有传动轴(9),所述传动轴的右端安装有发电机(10),且与发电机(10)转动连接,所述发电机的右端安装有蓄电池(11),所述防护壳(1)的外表面底部设置有控制装置(13),所述控制装置(13)的上方设置有气压表(12),所述发电机(10)和蓄电池(11)均通过导线与控制装置(13)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效工业热回收节能装置,其特征在于:所述高温废气管(6)、蒸汽过渡管(3)净化液仓(4)、蒸汽仓(2)和蒸汽输送管(7)的内壁均涂有防锈涂层。
3.根据权利要求1所述的一种高效工业热回收节能装置,其特征在于:所述净化液仓(4)中储存有净化液,所述净化液为酚盐、磷酸盐、硼酸盐的混合溶液。
4.根据权利要求1所述的一种高效工业热回收节能装置,其特征在于:所述蓄电池(11)上安装有变压器,且蓄电池(11)通过导线与变压器电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效工业热回收节能装置,其特征在于:所述气压表(12)设置有两组。
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CN201620085012.3U CN205317006U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 一种高效工业热回收节能装置 |
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CN201620085012.3U Active CN205317006U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 一种高效工业热回收节能装置 |
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CN (1) | CN205317006U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107356127A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-11-17 | 柳州市隆兴模具技术有限公司 | 一种回火炉的废热回收系统 |
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2016
- 2016-01-28 CN CN201620085012.3U patent/CN205317006U/zh active Active
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