CN107356127A - 一种回火炉的废热回收系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种回火炉废热回收系统，所述回火炉包括炉体，支架板，支架板将炉体分隔成上层空间和下层空间；上层空间中包括隔板，隔板的一端密封地抵靠在支架板上，另一端密封地抵靠在炉体的内部顶壁、和前、后壁上，从而将上层空间分隔成左侧空间和右侧空间；在上层空间的左侧空间中配置热风生成装置，在右侧空间中设置有风机用于抽风；在支架板的下方设置有悬挂装置，用于悬挂工件，在下层空间中还设置有加热装置；还包括废热回收系统，所述ECU监控上游温度传感器的温度和下游温度传感器的温度，根据所测量的温度值控制电池与加热装置的运行。采用ECU对中间加热装置进行控制，使得工件可以分段加热，里哟哦那个废热收集能量，效率高。

Description

一种回火炉的废热回收系统

技术领域

本发明涉及一种废热回收系统，尤其是涉及回火炉的废热回收系统。

背景技术

回火是热处理中的常规处理项目，通常将工件置于回火炉中进行保温。回火炉有有加热炉、热风炉等类型。

对于现有技术中热风炉，通常仅具有一个进风口和一个出风口，这样在进风口和出风口之间的工件所受的温度是不均匀的，离出风口越远温度越低。尽管如此热风出口的其他温度仍然是可观的，有效利用这部分能量，可以使得回火炉的效率得到提升。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明由此提供了一种回火炉废热回收系统，所述回火炉包括炉体，在炉体的内部水平布置有支架板，支架板与炉体内部的前、后壁密封连接，从而将炉体分隔成上层空间和下层空间，支架板与炉体的两个侧壁之间都具有一定距离；上层空间中包括隔板，隔板的一端密封地抵靠在支架板上，另一端密封地抵靠在炉体的内部顶壁、和前、后壁上，从而将上层空间分隔成左侧空间和右侧空间；在上层空间的左侧空间中配置热风生成装置，在右侧空间中设置有风机用于抽风；在支架板的下方设置有悬挂装置，用于悬挂工件，在下层空间中还设置有加热装置；还包括位于加热装置上游的温度传感器和位于加热装置下游的温度传感器，上述温度传感器都连接到ECU，热风生成装置、加热装置和风机也都连接到ECU上；抽出的热风进一步进入到废热回收系统中进行回收能量，废热回收系统还包括电池，用于存储电量，所述电池进一步连接到加热装置，用于给加热装置，供电所述ECU执行如下操作：

步骤1，ECU监控上游温度传感器的温度，如果该温度低于预定的范围，则接通电池与热风生成装置，如果该温度高于预定的范围，则断开电池与热风生成装置；

步骤2，ECU监控下游温度传感器的温度，如果该温度低于预定的范围，则接通电池与加热装置或提高电池的输出电压，如果该温度高于预定的范围，则断开电池与加热装置或者降低电池的输出电压。

进一步的，所述废热回收系统包括蒸发器，膨胀机，工质泵，冷凝器，该废热回收系统为有机朗肯循环系统，其内流通有制冷工质，热风与蒸发器换热后排到大气中，工质在蒸发器中进行吸热后变为高温高压气体，然后进入膨胀中进行膨胀做功后变成低温低压气体，在进入冷凝器中进行冷凝为低压低温的液体，最后由工质泵泵送到蒸发器中进行下一循环。

进一步的，膨胀机后面接有发电机用于发电，还包括电池，用于存储电量。

特别的，所述加热装置设置在多个工件的中间，固定在炉体的底部和支架板之间。

特别的，在炉体的底部设置有多块导风板，导风板为斜面形状，且该斜面沿着气流的方向升高。

本发明采用ECU对中间加热装置进行控制，使得工件可以分段加热，受热更为均匀，采用回收废热来给加热装置供电的方式，可以大幅提升回火炉的效率。

附图说明

当结合附图考虑时，参考下面的描述能够很好的理解本发明的结构、原理、工作特点和优点，但此处说明的附图用来对本发明的进一步解释，所附示意图只是为了更好的对本发明进行说明，并不对本发明构成不当限定，其中：

图1为本发明的回火炉废热回收系统的系统结构示意图;

图2为本发明的有机朗肯循环的系统示意图。

具体实施方式

下面结合实例和附图对本发明作进一步的描述，应当指出的是，以下实施例仅仅为示意性的，其并非意图限制本发明。

参考图1，本发明的补充加热型回火炉包括炉体1，在炉体1的内部水平布置有支架板5，支架板支架板5与炉体1内部的前、后壁密封连接，从而将炉体1分隔成上层空间11和下层空间12，支架板5与炉体1的两个侧壁之间都具有一定距离。上层空间中包括隔板6，隔板6的一端密封地抵靠在支架板上，另一端密封地抵靠在炉体1的内部顶壁、和前、后壁上，从而将上层空间分隔成左侧空间和右侧空间。

支架板5从隔板6向炉体的侧壁水平延伸，并且与炉体的内壁之间保持一定距离，从而在左侧空间和下层空间12之间限定出进风风道112。并在右侧空间中设置有风机7用于抽风。

在支架板5的下方设置有悬挂装置，用于悬挂工件4，在炉体1的底部设置有多块导风板8，导风板8为斜面形状，且该斜面沿着气流的方向升高。

由此，当热风冲击到回火炉1的底部时，由于导风板的存在，气流将上升，冲击工件4，对工件进行加热。

在上层空间11的左侧空间中配置热风生成装置2。

在下层空间中还设置有加热装置3，加热装置3设置在多个工件4的中间，固定在炉体1的底部和支架板5之间。由此，热风从热风生成装置2送出，经过风道112对下层空间左侧的工件进行加热，然后经过加热装置3进行升温操作后，继续对下层空间的右侧空间中的工件进行加热，然后从隔板与回火炉之间的风道被风机7抽出。

还包括位于加热装置3上游的温度传感器9和位于加热装置下游的温度传感器91，上述温度传感器9,91都连接到ECU10。热风生成装置2、加热装置3和风机7也都连接到ECU10上。

抽出的热风进一步进入到肺热回收系统13中进行回收能量。

所述废热回收系统包括蒸发器131，膨胀机132，工质泵133，冷凝器134，该废热回收系统为有机朗肯循环系统，其内流通有制冷工质，热风与蒸发器131换热后排到大气中。工质在蒸发器131中进行吸热后变为高温高压气体，然后进入膨胀132中进行膨胀做功后变成低温低压气体，在进入冷凝器134中进行冷凝为低压低温的液体，最后由工质泵133泵送到蒸发器131中进行下一循环。

膨胀机后面接有发电机135，用于发电。还包括电池136，用于存储电量，所述电池136进一步连接到加热装置3，用于给加热装置3供电。

所述ECU10执行如下操作：

步骤1，ECU监控上游温度传感器的温度，如果该温度低于预定的范围，则接通电池与热风生成装置，如果该温度高于预定的范围，则断开电池与热风生成装置；

步骤2，ECU监控下游温度传感器的温度，如果该温度低于预定的范围，则接通电池与加热装置或提高电池的输出电压，如果该温度高于预定的范围，则断开电池与加热装置或者降低电池的输出电压。

本发明采用了中间加热装置的缘故，使得工件可以分段加热，受热更为均匀，采用回收废热来给加热装置供电的方式，可以大幅提升回火炉的效率。

尽管已经结合实施例对本发明进行了详细地描述，但是本领域技术人员应当理解地是，本发明并非仅限于特定实施例，相反，在没有超出本申请精神和实质的各种修正，变形和替换都落入到本申请的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种回火炉废热回收系统，其特征在于，所述回火炉包括炉体，在炉体的内部水平布置有支架板，支架板与炉体内部的前、后壁密封连接，从而将炉体分隔成上层空间和下层空间，支架板与炉体的两个侧壁之间都具有一定距离；上层空间中包括隔板，隔板的一端密封地抵靠在支架板上，另一端密封地抵靠在炉体的内部顶壁、和前、后壁上，从而将上层空间分隔成左侧空间和右侧空间；在上层空间的左侧空间中配置热风生成装置，在右侧空间中设置有风机用于抽风；在支架板的下方设置有悬挂装置，用于悬挂工件，在下层空间中还设置有加热装置；还包括位于加热装置上游的温度传感器和位于加热装置下游的温度传感器，上述温度传感器都连接到ECU，热风生成装置、加热装置和风机也都连接到ECU上；抽出的热风进一步进入到废热回收系统中进行回收能量，废热回收系统还包括电池，用于存储电量，所述电池进一步连接到加热装置，用于给加热装置，供电所述ECU执行如下操作：

步骤1，ECU监控上游温度传感器的温度，如果该温度低于预定的范围，则接通电池与热风生成装置，如果该温度高于预定的范围，则断开电池与热风生成装置；

步骤2，ECU监控下游温度传感器的温度，如果该温度低于预定的范围，则接通电池与加热装置或提高电池的输出电压，如果该温度高于预定的范围，则断开电池与加热装置或者降低电池的输出电压。

2.根据权利要求1所述的回火炉废热回收系统，其特征在于，所述废热回收系统包括蒸发器，膨胀机，工质泵，冷凝器，该废热回收系统为有机朗肯循环系统，其内流通有制冷工质，热风与蒸发器换热后排到大气中，工质在蒸发器中进行吸热后变为高温高压气体，然后进入膨胀中进行膨胀做功后变成低温低压气体，在进入冷凝器中进行冷凝为低压低温的液体，最后由工质泵泵送到蒸发器中进行下一循环。

3.根据权利要求2所述的回火炉废热回收系统，其特征在于，膨胀机后面接有发电机用于发电，还包括电池，用于存储电量。

4.根据权利要求3所述的回火炉废热回收系统，其特征在于，所述加热装置设置在多个工件的中间，固定在炉体的底部和支架板之间。

5.根据权利要求4所述的回火炉废热回收系统，其特征在于，在炉体的底部设置有多块导风板，导风板为斜面形状，且该斜面沿着气流的方向升高。