CN203037026U - 泡沫玻璃生产用碎玻璃烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种碎玻璃烘干装置,尤其涉及一种回收窑炉余热的碎玻璃烘干装置,包括原料仓、烘干滚筒和窑炉,所述烘干滚筒上设有进料口和出料口,所述进料口与原料仓之间设有传送带,所述烘干滚筒上还设有进气口和排气口,所述窑炉与烘干滚筒进气口之间设为输送管道,所述输送管道在靠近窑炉一侧设有鼓风机。该烘干装置利用窑炉的余热来烘干碎玻璃,低能耗,无污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碎玻璃烘干装置,尤其涉及一种回收窑炉余热的碎玻璃烘干装置。
背景技术
泡沫玻璃具有防潮、防火、防腐的作用,加之玻璃材料具有长期使用性能不劣化的优点,使其在绝热、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化学侵蚀等苛刻环境下倍受用户青睐。被广泛用于墙体保温、石油、化工、机房降噪、高速公路吸音隔离墙、电力、军工产品等,被用户称之为绿色环保型绝热材料。
碎玻璃烘干是泡沫玻璃生产过程中的一个重要环节,主要作用是将清洗后的碎玻璃烘干,现有技术的碎玻璃烘干装置大都采用电、煤、天然气等能源进行加热,能源的消耗大,污染严重。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷,提供了一种回收窑炉余热的碎玻璃烘干装置,该烘干装置利用窑炉的余热来烘干碎玻璃,低能耗,无污染。
为了达到上述发明目的,本实用新型的技术方案是:一种泡沫玻璃生产用碎玻璃烘干装置,包括原料仓、烘干滚筒和窑炉,所述烘干滚筒上设有进料口和出料口,所述进料口与原料仓之间设有传送带,所述烘干滚筒上还设有进气口和排气口,所述窑炉与烘干滚筒进气口之间设为输送管道,所述输送管道在靠近窑炉一侧设有鼓风机。
优选的,所述碎玻璃烘干装置还包括电机,所述电机上设有主动齿轮,烘干滚筒上套设有与该主动齿轮配合的从动齿轮。
优选的,所述进气口和排气口分别位于烘干滚筒的两端,进气口位于进料口一端,排气口位于出料口一端。
优选的,所述烘干滚筒倾斜放置,进料口端高于出料口端,倾斜角度为10~45度。
本实用新型的有益效果是:
(1)采用窑炉余热作为热源,通过鼓风机和管道想窑炉内多余的热气传送到烘干滚筒中,利用窑炉的多余热量来烘干碎玻璃,节约能源,减少污染;
(2)烘干滚筒由电机带动旋转,碎玻璃烘干速度快,效果好;
(3)烘干滚筒倾斜放置,滚筒中无需另设传送装置,碎玻璃即可在重力作用下由进料口向出料口移动,设备整体设计合理,操作简便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明:
如图1所示,一种泡沫玻璃生产用碎玻璃烘干装置,包括原料仓1、烘干滚筒2和窑炉3,所述烘干滚筒2上设有进料口4和出料口5,所述进料口4与原料仓1之间设有传送带6,所述烘干滚筒2上还设有进气口7和排气口8,所述窑炉3与烘干滚筒2的进气口7之间设为输送管道,所述输送管道在靠近窑炉一侧设有鼓风机9。
碎玻璃烘干装置还包括电机10,所述电机10上设有主动齿轮,烘干滚筒2上套设有与该主动齿轮配合的从动齿轮。所述进气口7和排气口8分别位于烘干滚筒2的两端,进气口7与进料口4位于同一端,排气口8位于出料口5位于一端。滚筒倾斜放置,进料口4所在的一端高于出料口5所在的一端,倾斜角度为15度。
该泡沫玻璃生产用碎玻璃烘干装置的运行过程如下:首先,碎玻璃通过传送带6由原料仓传送到烘干滚筒的进料口,窑炉内的高温气体在鼓风机9的作用下进入输送管道,并由进气口7进入烘干滚筒;然后,电机10工作,在主动齿轮和从动齿轮的作用下,烘干滚筒2旋转,烘干滚筒2内的碎玻璃在重力下从进料口4一端向出料口5一端移动,并在烘干滚筒2的旋转作用下在滚筒内翻转,使碎玻璃与烘干滚筒2内的高温气体充分接触,碎玻璃表面的水在高温气体的作用下蒸发,最后,水蒸气从排气口8排出,烘干后的碎玻璃从出料口5被收集,以待进入下一步工序。整个运行过程均采用PLC控制,运行稳定、节约能源、无污染。
Claims (4)
1.一种泡沫玻璃生产用碎玻璃烘干装置,包括原料仓、烘干滚筒和窑炉,其特征在于:所述烘干滚筒上设有进料口和出料口,所述进料口与原料仓之间设有传送带,所述烘干滚筒上还设有进气口和排气口,所述窑炉与烘干滚筒进气口之间设为输送管道,所述输送管道在靠近窑炉一侧设有鼓风机。
2.根据权利要求1所述的泡沫玻璃生产用碎玻璃烘干装置,其特征在于:所述碎玻璃烘干装置还设有电机,所述电机上设有主动齿轮,烘干滚筒上套设有与该主动齿轮配合的从动齿轮。
3.根据权利要求1所述的泡沫玻璃生产用碎玻璃烘干装置,其特征在于:所述进气口和排气口分别位于烘干滚筒的两端,进气口位于进料口一端,排气口位于出料口一端。
4.根据权利要求1所述的泡沫玻璃生产用碎玻璃烘干装置,其特征在于:所述烘干滚筒倾斜放置,进料口端高于出料口端,倾斜角度为10~45度。
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