CN218319575U - 一种定向给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定向给料装置，涉及给料装置技术领域，包括底座，所述底座上依次安装有微型控制器、一号支架和二号支架，一号支架的前部安装有转向机构和一号光电开关，二号支架的前部安装有出料机构和二号光电开关，一号光电开关和二号光电开关的信号输出端均与微型控制器信号输入端电信连接，所述转向机构包括安装在一号支架上的一号直流电机，一号直流电机的输出轴上固接有后盖板，后盖板设置在前盖板内，此定向给料装置，区别于现有技术，通过出料机构的设置，能够实现金属帽的筛选，确保每次下料时都能一个一个均匀下料，再通过转向机构的设置，能够实现金属帽方向一致，方便后续安装，提高安装效率。

Description

一种定向给料装置

技术领域

本实用新型涉及给料装置技术领域，具体为一种定向给料装置。

背景技术

目前人们在取圆柱帽形材料时，存在金属帽正反摆放的问题，批量安装时，由于人为因素，无法保证物料朝向一致，导致安装效率下降，所以急需一种定向给料装置，而市面上目前还没有，为此，我们提出一种定向给料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定向给料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定向给料装置，包括底座，所述底座上依次安装有微型控制器、一号支架和二号支架，一号支架的前部安装有转向机构和一号光电开关，二号支架的前部安装有出料机构和二号光电开关，一号光电开关和二号光电开关的信号输出端均与微型控制器信号输入端电信连接。

作为优选，所述转向机构包括安装在一号支架上的一号直流电机，一号直流电机的输出轴上固接有后盖板，后盖板设置在前盖板内，前盖板的外壁上设有进料口和一号出料口，进料口与一号输送管的底端连接，一号出料口与二号输送管的顶端连接；通过转向机构的设置，能够实现金属帽方向一致，方便后续安装，提高安装效率。

作为优选，所述后盖板的侧壁上设有多个内凸起，内凸起的侧壁上固设有公头，前盖板的内侧壁上设有处于多个内凸起之间的滑料通道；金属帽落入转向机构，若金属帽和公头能够配合，则金属帽随后盖板旋转至出料口并落入二号输料管，若金属帽不能和公头配合，则金属帽随后盖板旋转至高处后直接通过滑料通道落入二号输料管，落入二号输料管的金属帽经转向机构后均能保持统一方向进入取料口。

作为优选，所述出料机构包括安装在二号支架上的二号直流电机，二号直流电机的输出轴上固接有旋转料盘，旋转料盘的外边缘处开设有多个略大于金属帽尺寸的缺口，旋转料盘设置在料仓内，料仓倾斜安装在二号支架上；能够实现金属帽的筛选，确保每次下料时都能一个一个均匀下料。

作为优选，所述料仓内侧的边缘处开设有与缺口位置一致的二号出料口，料仓的外侧固设有与二号出料口位置一致的输料管，输料管与一号输送管的顶端连接，金属帽能通过二号出料口落入输料管，由输料管进入到转向机构中。

作为优选，所述微型控制器的信号输出端分别与一号直流电机和二号直流电机电性连接；可分别控制一号直流电机和二号直流电机运行。

作为优选，所述二号输送管的底端设有取料口；方便取料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过出料机构的设置，能够实现金属帽的筛选，确保每次下料时都能一个一个均匀下料，再通过转向机构的设置，能够实现金属帽方向一致，方便后续安装，提高安装效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型转向机构的结构示意图；

图3为本实用新型前盖板内侧的结构示意图；

图4为本实用新型后盖板的结构示意图；

图5为本实用新型出料机构的结构示意图；

图6为本实用新型料仓结构示意图；

图7为本实用新型旋转料盘的结构示意图；

图8为本实用新型输料管的结构示意图；

图9为本实用新型的控制框图。

图中：1、底座；2、微型控制器；3、一号支架；4、转向机构；401、前盖板；402、进料口；403、一号出料口；404、后盖板；405、公头；406、一号直流电机；5、一号光电开关；6、二号支架；7、二号光电开关；8、出料机构；801、料仓；802、二号出料口；803、旋转料盘；804、输料管；805、二号直流电机；9、取料口；10、一号输送管；11、二号输送管；12、金属帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种定向给料装置，包括底座1，底座1上依次安装有微型控制器2、一号支架3和二号支架6，一号支架3的前部安装有转向机构4和一号光电开关5，转向机构4包括安装在一号支架3上的一号直流电机406，一号直流电机406的输出轴上固接有后盖板404，后盖板404设置在前盖板401内，前盖板401的外壁上设有进料口402和一号出料口403，进料口402与一号输送管10的底端连接，一号出料口403与二号输送管11的顶端连接；通过转向机构4的设置，能够实现金属帽12方向一致，方便后续安装，提高安装效率。

后盖板404的侧壁上设有多个内凸起，内凸起的侧壁上固设有公头405，前盖板401的内侧壁上设有处于多个内凸起之间的滑料通道；金属帽12落入转向机构4，若金属帽12和公头405能够配合，则金属帽12随后盖板404旋转至出料口并落入二号输料管804，若金属帽12不能和公头405配合，则金属帽12随后盖板404旋转至高处后直接通过滑料通道落入二号输料管804，落入二号输料管804的金属帽12经转向机构4后均能保持统一方向进入取料口9。

二号支架6的前部安装有出料机构8和二号光电开关7，出料机构8包括安装在二号支架6上的二号直流电机805，二号直流电机805的输出轴上固接有旋转料盘803，旋转料盘803的外边缘处开设有多个略大于金属帽12尺寸的缺口，旋转料盘803设置在料仓801内，料仓801倾斜安装在二号支架6上；能够实现金属帽12的筛选，确保每次下料时都能一个一个均匀下料。

料仓801内侧的边缘处开设有与缺口位置一致的二号出料口802，料仓801的外侧固设有与二号出料口802位置一致的输料管804，输料管804与一号输送管10的顶端连接，金属帽12能通过二号出料口802落入输料管804，由输料管804进入到转向机构4中。

一号光电开关5和二号光电开关7的信号输出端均与微型控制器2信号输入端电信连接，微型控制器2的信号输出端分别与一号直流电机406和二号直流电机805电性连接；可分别控制一号直流电机406和二号直流电机805运行。

二号输送管11的底端设有取料口9；方便取料。

本方案，在使用时，当人们将批量金属帽12放入出料机构8料仓801时，二号光电开关7未检测到进料口402处存在金属帽1212，二号光电开关7将信号发送给微型控制器2，微型控制器2控制二号直流电机805逆时针转动，带动出料机构8中旋转料盘803转动，金属帽12落入旋转料盘803外边缘的缺口中，当金属帽12运动到出料口时，金属帽12落入输料管804中，经一号输送管10落入转向机构4的进料口402中，此时二号光电开关7检测到金属帽12，微型控制器2控制二号直流电机805停止转动，同时，一号光电开关5未检测到取料口9存在金属帽12，一号光电开关5将信号发送给微型控制器2，微型控制器2控制一号直流电机406顺时针转动，金属帽12落入转向机构4中，若金属帽12和转向机构4中公头405能够配合，则金属帽12随后盖板404旋转至出料口并落入二号输料管804，若金属帽12不能和转向机构4中公头405配合，则金属帽12随后盖板404旋转至高处后直接通过滑料通道落入二号输料管804，落入二号输料管804的金属帽12经转向机构4后均能保持统一方向进入取料口9，此时一号光电开关5检测到金属帽12，微型控制器2控制一号直流电机406停止转动即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种定向给料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上依次安装有微型控制器(2)、一号支架(3)和二号支架(6)，一号支架(3)的前部安装有转向机构(4)和一号光电开关(5)，二号支架(6)的前部安装有出料机构(8)和二号光电开关(7)，一号光电开关(5)和二号光电开关(7)的信号输出端均与微型控制器(2)信号输入端电信连接。

2.根据权利要求1所述的一种定向给料装置，其特征在于：所述转向机构(4)包括安装在一号支架(3)上的一号直流电机(406)，一号直流电机(406)的输出轴上固接有后盖板(404)，后盖板(404)设置在前盖板(401)内，前盖板(401)的外壁上设有进料口(402)和一号出料口(403)，进料口(402)与一号输送管(10)的底端连接，一号出料口(403)与二号输送管(11)的顶端连接。

3.根据权利要求2所述的一种定向给料装置，其特征在于：所述后盖板(404)的侧壁上设有多个内凸起，内凸起的侧壁上固设有公头(405)，前盖板(401)的内侧壁上设有处于多个内凸起之间的滑料通道。

4.根据权利要求3所述的一种定向给料装置，其特征在于：所述出料机构(8)包括安装在二号支架(6)上的二号直流电机(805)，二号直流电机(805)的输出轴上固接有旋转料盘(803)，旋转料盘(803)的外边缘处开设有多个略大于金属帽(12)尺寸的缺口，旋转料盘(803)设置在料仓(801)内，料仓(801)倾斜安装在二号支架(6)上。

5.根据权利要求4所述的一种定向给料装置，其特征在于：所述料仓(801)内侧的边缘处开设有与缺口位置一致的二号出料口(802)，料仓(801)的外侧固设有与二号出料口(802)位置一致的输料管(804)，输料管(804)与一号输送管(10)的顶端连接。

6.根据权利要求5所述的一种定向给料装置，其特征在于：所述微型控制器(2)的信号输出端分别与一号直流电机(406)和二号直流电机(805)电性连接。

7.根据权利要求2所述的一种定向给料装置，其特征在于：所述二号输送管(11)的底端设有取料口(9)。

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