CN217803186U - 一种pe管挤塑成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PE管挤塑成型装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有竖杆，底座的上表面固定安装有箱体，箱体的内部固定安装有隔板，箱体内壁的一侧固定安装有电机，电机的输出轴贯穿隔板并延伸至隔板的外部，电机的输出轴上固定安装有螺旋送料杆，箱体的右侧连通有出料管，出料管的一端连通有限位环，所述限位环的顶部和底部均插设有螺杆，螺杆位于限位环内部的一端通过轴承转动连接有夹板。该PE管挤塑成型装置，通过设置限位环、螺杆、夹板和密封板配合，实现对连接管限位的目的，达到了方便对连接管连接的效果，便于工作人员后续的使用，同时也提高了该装置的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE管加工技术领域，具体为一种PE管挤塑成型装置。
背景技术
PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目，在PE管加工时，就会用到挤塑成型装置。
但是目前市场上的挤塑成型装置，在使用的过程中，不便于对挤塑加工管道进行连接操作，从而影响了该装置的正常使用，降低了该装置的使用效率。
为此，我们提出了一种PE管挤塑成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PE管挤塑成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE管挤塑成型装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有竖杆，底座的上表面固定安装有箱体，箱体的内部固定安装有隔板，箱体内壁的一侧固定安装有电机，电机的输出轴贯穿隔板并延伸至隔板的外部，电机的输出轴上固定安装有螺旋送料杆，箱体的右侧连通有出料管，出料管的一端连通有限位环。
所述限位环的顶部和底部均插设有螺杆，螺杆位于限位环内部的一端通过轴承转动连接有夹板。
优选的，所述底座底部的四角均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定板的下表面开设有防滑纹。
优选的，所述竖杆的顶部固定安装有挡板，挡板的下表面固定安装有拉杆，拉杆的一端与竖杆的一侧固定连接。
优选的，所述箱体的顶部连通有进料管，进料管的顶部连通有进料斗。
优选的，所述限位环上开设有供螺杆通过的螺孔，且螺孔与螺杆螺纹连接，螺杆位于限位环外部的一端固定安装有转盘，转盘的表面开设有防滑纹。
优选的，所述夹板的一侧固定安装有密封板，密封板的一侧与限位环的内壁滑动连接，且密封板的一端与限位环的内壁接触。
有益效果
本实用新型提供了一种PE管挤塑成型装置，具备以下有益效果：
1.该PE管挤塑成型装置，通过设置限位环、螺杆、夹板和密封板配合，实现对连接管限位的目的，达到了方便对连接管连接的效果，便于工作人员后续的使用，同时也提高了该装置的使用效率。
2.该PE管挤塑成型装置，通过设置隔板、电机、螺旋送料杆和出料管配合，实现对物料挤压成型的目的，达到了方便后续对PE管挤塑成型的效果，便于工作人员的加工使用，同时也提高了该装置的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型箱体的正剖结构示意图；
图3为本实用新型限位环的正剖结构示意图。
图中：1底座、2竖杆、3隔板、4电机、5螺旋送料杆、6出料管、7限位环、8螺杆、9夹板、10挡板、11箱体、12密封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PE管挤塑成型装置，包括底座1，底座1底部的四角均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定板的下表面开设有防滑纹，底座1的上表面固定安装有竖杆2，竖杆2的顶部固定安装有挡板10，挡板10的下表面固定安装有拉杆，拉杆的一端与竖杆2的一侧固定连接，底座1的上表面固定安装有箱体11，箱体11的顶部连通有进料管，进料管的顶部连通有进料斗，箱体11的内部固定安装有隔板3，箱体11内壁的一侧固定安装有电机4，电机4的输出轴贯穿隔板3并延伸至隔板3的外部，电机4的输出轴上固定安装有螺旋送料杆5，箱体11的右侧连通有出料管6，出料管6的一端连通有限位环7，限位环7上开设有供螺杆8通过的螺孔，且螺孔与螺杆8螺纹连接，螺杆8位于限位环7外部的一端固定安装有转盘，转盘的表面开设有防滑纹。
设置隔板3、电机4、螺旋送料杆5和出料管6配合，实现对物料挤压成型的目的，达到了方便后续对PE管挤塑成型的效果，便于工作人员的加工使用，同时也提高了该装置的使用效率。
限位环7的顶部和底部均插设有螺杆8，螺杆8位于限位环7内部的一端通过轴承转动连接有夹板9，夹板9的一侧固定安装有密封板12，密封板12的一侧与限位环7的内壁滑动连接，且密封板12的一端与限位环7的内壁接触，设置限位环7、螺杆8、夹板9和密封板12配合，实现对连接管限位的目的，达到了方便对连接管连接的效果，便于工作人员后续的使用，同时也提高了该装置的使用效率。
工作原理：当使用该成型装置对连接管连接时，松动螺杆8，随后螺杆8带动夹板9移动，然后将连接管插入限位环7的内部，然后拧紧螺杆8，螺杆8带动夹板9对连接管夹紧，从而实现对连接管的连接限位操作，同时控制电机4工作，电机4带动螺旋送料杆5转动，随后对原料进行挤压，通过出料管6和连接管挤压进行成型操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PE管挤塑成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有竖杆(2)，底座(1)的上表面固定安装有箱体(11)，箱体(11)的内部固定安装有隔板(3)，箱体(11)内壁的一侧固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴贯穿隔板(3)并延伸至隔板(3)的外部，电机(4)的输出轴上固定安装有螺旋送料杆(5)，箱体(11)的右侧连通有出料管(6)，出料管(6)的一端连通有限位环(7)；
所述限位环(7)的顶部和底部均插设有螺杆(8)，螺杆(8)位于限位环(7)内部的一端通过轴承转动连接有夹板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种PE管挤塑成型装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定板的下表面开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种PE管挤塑成型装置，其特征在于：所述竖杆(2)的顶部固定安装有挡板(10)，挡板(10)的下表面固定安装有拉杆，拉杆的一端与竖杆(2)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种PE管挤塑成型装置，其特征在于：所述箱体(11)的顶部连通有进料管，进料管的顶部连通有进料斗。
5.根据权利要求1所述的一种PE管挤塑成型装置，其特征在于：所述限位环(7)上开设有供螺杆(8)通过的螺孔，且螺孔与螺杆(8)螺纹连接，螺杆(8)位于限位环(7)外部的一端固定安装有转盘，转盘的表面开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种PE管挤塑成型装置，其特征在于：所述夹板(9)的一侧固定安装有密封板(12)，密封板(12)的一侧与限位环(7)的内壁滑动连接，且密封板(12)的一端与限位环(7)的内壁接触。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221981248.7U CN217803186U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 一种pe管挤塑成型装置 |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-07-29 CN CN202221981248.7U patent/CN217803186U/zh active Active
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