CN218319559U - 一种肉桂醛生产用原材料输送绞龙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肉桂醛生产技术领域，尤其涉及一种肉桂醛生产用原材料输送绞龙装置。其技术方案包括：底座、罐体和隔板，所述底座的顶端面焊接有焊接固定架，且固定架的内壁安装有罐体，所述罐体的顶端面嵌入固定有进料管，且进料管与罐体相连通，所述罐体的后端面开设有限位槽，且罐体的内壁安装有转轴，所述罐体的内壁焊接有滑槽板，所述固定架内焊接有固定板，所述固定板的内壁焊接有限位杆，且固定板的内壁安装有螺杆，所述隔板滑动套接在限位槽内，所述罐体的底端面通过连接管安装有出料管，且出料管内安装有绞龙本体。本实用新型满足原料加工和粉碎，防止管道堵塞，使输送和加工更加便捷。

Description

一种肉桂醛生产用原材料输送绞龙装置

技术领域

本实用新型涉及肉桂醛生产技术领域，具体为一种肉桂醛生产用原材料输送绞龙装置。

背景技术

肉桂醛是一种醛类有机化合物，为黄色黏稠状液体，大量存在于肉桂等植物体内。

经检索，专利公告号为CN215827683U公开了一种用于食用菌培养基原料输送用无轴输送绞龙，包括输送框，所述输送框内部固定安装有绞龙扇叶本体，所述输送框内部顶部固定安装有中空框，所述中空框底部滑动安装有活动板。本实用新型由于在中空框内部安装有活动板，以及在活动板底部安装有若干组固定板和清理刮板，可以保证清理刮板可以贴合至绞龙扇叶本体表面而对其进行清理，以及保证清理刮板的可以转动性，保证清理刮板可以随着绞龙扇叶本体的转动而始终贴合于绞龙扇叶本体对其进行清理，使得绞龙扇叶本体在清理时不需要将其停止运转而影响后续对物料的输送效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

现有的肉桂醛生产用原材料输送绞龙装置存在的缺陷是：

1、目前的肉桂醛生产用原材料输送绞龙装置没有较好的物料粉碎结构，在对物料进行加工时，物料容易凝结造成管道堵塞，影响后期实际输送效率；

2、一般肉桂醛生产用原材料输送绞龙装置没有较好的连接和输送结构，无法快速对物料进行输送，影响实际加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肉桂醛生产用原材料输送绞龙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉桂醛生产用原材料输送绞龙装置，包括底座、罐体和隔板，所述底座的顶端面焊接有焊接固定架，且固定架的内壁安装有罐体，所述罐体的后端面开设有限位槽，且罐体的内壁安装有转轴，所述罐体的内壁焊接有滑槽板，所述固定架内焊接有固定板，所述固定板的内壁焊接有限位杆，且固定板的内壁安装有螺杆，所述隔板滑动套接在限位槽内，所述罐体的底端面通过连接管安装有出料管，且出料管内安装有绞龙本体。

优选的，所述罐体的顶端面嵌入固定有进料管，且进料管与罐体相连通。通过进料管与罐体相连通，方便通过进料管对罐体内注入需要加工的原材料。

优选的，所述底座的底端面焊接有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。通过支撑块对底座进行支撑和限位。

优选的，所述转轴的两端均固定有搅拌杆，且搅拌杆的大小和罐体的内径大小相适配。通过转轴的两端均固定有搅拌杆，使人员对原材料进行注入后，人员外接电源打开动力装置带动转轴进行转动时带动搅拌杆对原材料进行粉碎。

优选的，所述隔板滑动套接在滑槽板内，且滑槽板的内径大小和隔板的大小相适配。通过隔板滑动套接在滑槽板内，可对需要加工的原材料进行限位。

优选的，所述隔板滑动套接在限位杆上，且隔板通过螺纹连接在螺杆上。通过隔板滑动套接在限位杆上进行限位，且隔板通过螺纹连接在螺杆上，使人员外接电源打开动力装置带动螺杆进行转动时带动隔板进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置罐体，人员在对原材料进行输送时，通过进料管与罐体相连通，方便通过进料管对罐体内注入需要加工的原材料，注入后通过隔板滑动套接在滑槽板内，可对需要加工的原材料进行限位，限位的同时通过转轴的两端均固定有搅拌杆，使人员对原材料进行注入后，人员外接电源打开动力装置带动转轴进行转动时带动搅拌杆对原材料进行粉碎，防止原材料结块堵塞管道，使实用性更高，操作更加便捷。

2、本实用新型通过设置出料管，人员在对原材料进行粉碎后，通过隔板滑动套接在限位杆上进行限位，且隔板通过螺纹连接在螺杆上，使人员外接电源打开动力装置带动螺杆进行转动时带动隔板进行移动，隔板移动时粉碎后的原材料落在连接管内进入出料管中，原材料进入出料管内后通过绞龙本体进行输送，使输送更加便捷，再次加工时对隔板进行复位后即可，方便进行加工和输送。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的罐体俯视结构示意图。

图中：1、支撑块；2、绞龙本体；3、底座；4、出料管；5、连接管；6、固定架；7、滑槽板；8、搅拌杆；9、进料管；10、转轴；11、罐体；12、隔板；13、限位槽；14、限位杆；15、螺杆；16、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种肉桂醛生产用原材料输送绞龙装置，包括底座3、罐体11和隔板12，底座3的顶端面焊接有焊接固定架6，且固定架6的内壁安装有罐体11，底座3的底端面焊接有支撑块1，支撑块1共设有四个，且四个支撑块1相对底座3呈矩形阵列分布，罐体11的顶端面嵌入固定有进料管9，且进料管9与罐体11相连通，罐体11的后端面开设有限位槽13，且罐体11的内壁安装有转轴10，转轴10的两端均固定有搅拌杆8，且搅拌杆8的大小和罐体11的内径大小相适配，罐体11的内壁焊接有滑槽板7，固定架6内焊接有固定板16，固定板16的内壁焊接有限位杆14，且固定板16的内壁安装有螺杆15，隔板12滑动套接在限位槽13内，罐体11的底端面通过连接管5安装有出料管4，且出料管4内安装有绞龙本体2，绞龙本体2、转轴10和螺杆15需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动绞龙本体2、转轴10和螺杆15发生转动。

基于实施例1的一种肉桂醛生产用原材料输送绞龙装置工作原理是：人员在对原材料进行输送时，通过进料管9与罐体11相连通，方便通过进料管9对罐体11内注入需要加工的原材料，注入后通过隔板12滑动套接在滑槽板7内，可对需要加工的原材料进行限位，限位的同时通过转轴10的两端均固定有搅拌杆8，使人员对原材料进行注入后，人员外接电源打开动力装置带动转轴10进行转动时带动搅拌杆8对原材料进行粉碎，防止原材料结块堵塞管道。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种肉桂醛生产用原材料输送绞龙装置，相较于实施例一，本实施例还包括：底座3、罐体11和隔板12，底座3的顶端面焊接有焊接固定架6，且固定架6的内壁安装有罐体11，罐体11的后端面开设有限位槽13，且罐体11的内壁安装有转轴10，罐体11的内壁焊接有滑槽板7，固定架6内焊接有固定板16，固定板16的内壁焊接有限位杆14，且固定板16的内壁安装有螺杆15，隔板12滑动套接在限位槽13内，罐体11的底端面通过连接管5安装有出料管4，且出料管4内安装有绞龙本体2，隔板12滑动套接在滑槽板7内，且滑槽板7的内径大小和隔板12的大小相适配，隔板12滑动套接在限位杆14上，且隔板12通过螺纹连接在螺杆15上。

本实施例中，人员在对原材料进行粉碎后，通过隔板12滑动套接在限位杆14上进行限位，且隔板12通过螺纹连接在螺杆15上，使人员外接电源打开动力装置带动螺杆15进行转动时带动隔板12进行移动，隔板12移动时粉碎后的原材料落在连接管5内进入出料管4中，原材料进入出料管4内后通过绞龙本体2进行输送，使输送更加便捷，再次加工时对隔板12进行复位后即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种肉桂醛生产用原材料输送绞龙装置，包括底座(3)、罐体(11)和隔板(12)，其特征在于：所述底座(3)的顶端面焊接有焊接固定架(6)，且固定架(6)的内壁安装有罐体(11)，所述罐体(11)的后端面开设有限位槽(13)，且罐体(11)的内壁安装有转轴(10)，所述罐体(11)的内壁焊接有滑槽板(7)，所述固定架(6)内焊接有固定板(16)，所述固定板(16)的内壁焊接有限位杆(14)，且固定板(16)的内壁安装有螺杆(15)，所述隔板(12)滑动套接在限位槽(13)内，所述罐体(11)的底端面通过连接管(5)安装有出料管(4)，且出料管(4)内安装有绞龙本体(2)。

2.根据权利要求1所述的一种肉桂醛生产用原材料输送绞龙装置，其特征在于：所述罐体(11)的顶端面嵌入固定有进料管(9)，且进料管(9)与罐体(11)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种肉桂醛生产用原材料输送绞龙装置，其特征在于：所述底座(3)的底端面焊接有支撑块(1)，支撑块(1)共设有四个，且四个支撑块(1)相对底座(3)呈矩形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种肉桂醛生产用原材料输送绞龙装置，其特征在于：所述转轴(10)的两端均固定有搅拌杆(8)，且搅拌杆(8)的大小和罐体(11)的内径大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种肉桂醛生产用原材料输送绞龙装置，其特征在于：所述隔板(12)滑动套接在滑槽板(7)内，且滑槽板(7)的内径大小和隔板(12)的大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种肉桂醛生产用原材料输送绞龙装置，其特征在于：所述隔板(12)滑动套接在限位杆(14)上，且隔板(12)通过螺纹连接在螺杆(15)上。

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