CN211392449U - 一种自动卸料存料槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动卸料存料槽，属于饲养设备技术领域，所述自动卸料存料槽包括存料箱和门板，所述存料箱一端顶部通过转轴转动连接有门板，所述存料箱一端的两侧均通过转轴转动连接有液压伸缩杆。本实用新型通过液压装置推动门板自动的开启和闭合，可使对草料的添加更加的方便和省力，刮板传输带可通过表面的刮板带动草料前进，并通过刀辊表面焊接的刀环对草料进行闸切，从而可将粗草料切成小段草料，通过重力传感器对草料的总重量进行称量，在卸料完成后再次对存料箱内的草料进行称量，并将总重量减去剩余草料重量即可得出卸料的重量，测量出的重量可通过重量显示器进行显示，使用更加的方便和省力。

Description

一种自动卸料存料槽

技术领域

本实用新型涉及饲养设备技术领域，尤其涉及一种自动卸料存料槽。

背景技术

牲口的饲料，多指干草。自谦时草料意思为食物。

在饲料生产过程中需要对每种的原料进行储存，而现有的存储装置在使用过程中存在以下缺点：1、存料槽的门板不能自动进行开启和闭合，使用非常的不方便，也比较的费力；2、在卸料时无法对草料进行切断，草料长度过长不利于传输；3、无法对草料重量和卸料的重量进行统计，为此，我们提出一种自动卸料存料槽。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动卸料存料槽，旨在通过液压装置推动门板自动的开启和闭合，可使对草料的添加更加的方便和省力，刮板传输带可通过表面的刮板带动草料前进，可通过刀辊表面焊接的刀环对草料进行闸切，从而可将粗草料切成小段草料，通过重力传感器对草料的总重量进行称量，在卸料完成后再次对存料箱内的草料进行称量，并将总重量减去剩余草料重量即可得出卸料的重量，测量出的重量可通过重量显示器进行显示，使用更加的方便和省力。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种自动卸料存料槽，所述自动卸料存料槽包括存料箱和门板，所述存料箱一端顶部通过转轴转动连接有门板，所述存料箱一端的两侧均通过转轴转动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆内腔均活动设置有活塞杆，所述门板两端均焊接有支架，所述活塞杆一端通过插销与支架相连，所述存料箱内腔底部安装有刮板传输带，所述刮板传输带内腔一端传动连接有主动辊，所述刮板传输带内腔另一端传动连接有从动辊，所述存料箱另一端表面固定连接有电机A，且电机A的动力输出端与主动辊的动力输入端相连，所述电机A上方固定安装有电机B，所述存料箱内腔另一端转动连接有刀辊，且电机B的动力输出端与刀辊的动力输入端相连。

可选的，所述液压伸缩杆底部均安装有电机泵，所述电机泵底部通过油管连接有液压油箱，所述电机泵上表面镶嵌有液压分配阀。

可选的，所述液压分配阀的液压油输入端与电机泵的液压油输出端相连，所述液压分配阀的液压油输出端分别通过管道与液压伸缩杆两端的液压油输入端相连。

可选的，所述电机B上方固定安装有电机C，所述刀辊上方转动安装有绞龙辊，且绞龙辊的动力输入端与电机C的动力输出端相连。

可选的，所述存料箱底部固定安装有基座，所述基座顶部安装有重力传感器，且基座顶部通过重力传感器与存料箱下表面相连，所述电机C一侧通过支架安装有重量显示器，且重量显示器的信号输入端与重力传感器的信号输出端相连。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，操作方便且使用效果好，通过液压装置推动门板自动的开启和闭合，可使对草料的添加更加的方便和省力。

2、本实用新型刮板传输带可通过表面的刮板带动草料前进，其中存料箱另一端为敞开式设计，从而可将草料排出存料箱，通过电机C带动绞龙辊进行逆时针转动，绞龙辊通过表面的绞龙可对草料进行阻挡，同时绞龙辊在转动时可对挤压到绞龙辊表面的草料产生离心力，从而可对草料施加一个下压力，避免未经过闸切的草料进入到传输装置中。

3、本实用新型通过电机B带动刀辊进行高速旋转，从而可通过刀辊表面焊接的刀环对草料进行闸切，从而可将粗草料切成小段草料，从而更便于对草料进行传输。

4、本实用新型通过重力传感器对草料的总重量进行称量，在卸料完成后再次对存料箱内的草料进行称量，并将总重量减去剩余草料重量即可得出卸料的重量，测量出的重量可通过重量显示器进行显示，使用更加的方便和省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种自动卸料存料槽的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种自动卸料存料槽的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种自动卸料存料槽的液压结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种自动卸料存料槽的电路结构示意图；

图中：1、存料箱；101、门板；2、液压伸缩杆；201、活塞杆；202、电机泵；203、压夜分配阀；204、液压油箱；205、支架；3、刮板传输带；301、主动辊；302、从动辊；4、电机A；5、电机B；501、刀辊；6、电机C；601、绞龙辊；7、基座；701、重力传感器；701、重量显示器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图4对本实用新型实施例的一种自动卸料存料槽进行详细的说明。

参考图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供的一种自动卸料存料槽，所述自动卸料存料槽包括存料箱1和门板101，所述存料箱1一端顶部通过转轴转动连接有门板101，所述存料箱1一端的两侧均通过转轴转动连接有液压伸缩杆2，所述液压伸缩杆2内腔均活动设置有活塞杆201，所述门板101两端均焊接有支架205，所述活塞杆201一端通过插销与支架205相连，所述存料箱1内腔底部安装有刮板传输带3，所述刮板传输带3内腔一端传动连接有主动辊301，所述刮板传输带3内腔另一端传动连接有从动辊302，所述存料箱1另一端表面固定连接有电机A4，且电机A4的动力输出端与主动辊301的动力输入端相连，所述电机A4上方固定安装有电机B5，所述存料箱1内腔另一端转动连接有刀辊501，且电机B5的动力输出端与刀辊501的动力输入端相连，存料箱1一端顶部通过转轴转动连接有门板101，通过外接控制设备对电机泵202进行控制，电机泵202开始工作，从而可通过电机泵202通过油管抽出液压油箱204内的液压油，在通过外接控制设备对分配阀203进行调控，从而使分配阀203将液压油注入液压伸缩杆2一端，通过液压油将活塞杆201推出，从而可推动门板101开启，门板101开启后，可方便操作者将粗草料添加进行存料箱1内，重复上述动作，使液压油注入液压伸缩杆2另一端，推动活塞杆201收进液压伸缩杆2内腔，从而可关闭门板101，从而使草料的添加更加的方便和省力，通过外接控制设备控制电机A4带动主动辊301进行转动，主动辊301在转动时可带动刮板传输带3进行运转，刮板传输带3可通过表面的刮板带动草料前进，其中存料箱1另一端为敞开式设计，从而可将草料排出存料箱1，且存料箱1内腔另一端转动安装有刀辊501，通过电机B5带动刀辊501进行高速旋转，从而可通过刀辊501表面焊接的刀环对草料进行闸切，从而可将粗草料切成小段草料，再切料的同时，通过电机C6带动绞龙辊601进行逆时针转动，绞龙辊601通过表面的绞龙可对草料进行阻挡，同时绞龙辊601在转动时可对挤压到绞龙辊601表面的草料产生离心力，从而可对草料施加一个下压力，避免未经过闸切的草料进入到传输装置中，原料在添加进行存料箱1内后可通过重力传感器701对草料的总重量进行称量，在卸料完成后再次对存料箱1内的草料进行称量，并将总重量减去剩余草料重量即可得出卸料的重量，测量出的重量可通过重量显示器702进行显示，使用更加的方便和省力。

参考图1和图3所示，本实用新型实施例提供的一种自动卸料存料槽，所述液压伸缩杆2底部均安装有电机泵202，所述电机泵202底部通过油管连接有液压油箱204，所述电机泵202上表面镶嵌有液压分配阀203，通过压夜分配阀203可将电机泵202泵出的液压油进行分配。

参照图1和图3所示，本实用新型实施例提供的一种自动卸料存料槽，所述液压分配阀203的液压油输入端与电机泵202的液压油输出端相连，所述液压分配阀203的液压油输出端分别通过管道与液压伸缩杆2两端的液压油输入端相连，通过液压分配阀203对液压油进行分配，并注入进液压伸缩杆2内，从而可实现活塞杆201在液压伸缩杆2内的伸缩。

参照图1、图2和图4所示，本实用新型实施例提供一种自动卸料存料槽，所述电机B5上方固定安装有电机C6，所述刀辊501上方转动安装有绞龙辊601，且绞龙辊601的动力输入端与电机C6的动力输出端相连，通过电机C6可带动绞龙辊601进行转动。

参照图2和图4所示，本实用新型实施例提供一种自动卸料存料槽，所述存料箱1底部固定安装有基座7，所述基座7顶部安装有重力传感器701，且基座7顶部通过重力传感器701与存料箱1下表面相连，所述电机C6一侧通过支架安装有重量显示器702，且重量显示器702的信号输入端与重力传感器701的信号输出端相连，通过重力传感器701对草料的总重量进行称量，在卸料完成后再次对存料箱1内的草料进行称量，并将总重量减去剩余草料重量即可得出卸料的重量，测量出的重量可通过重量显示器702进行显示，使用更加的方便和省力。

本实用新型实施例提供一种自动卸料存料槽，所述自动卸料存料槽包括存料箱和门板，所述存料箱一端顶部通过转轴转动连接有门板，所述存料箱一端的两侧均通过转轴转动连接有液压伸缩杆。本实用新型通过液压装置推动门板自动的开启和闭合，可使对草料的添加更加的方便和省力，刮板传输带可通过表面的刮板带动草料前进，可通过刀辊表面焊接的刀环对草料进行闸切，从而可将粗草料切成小段草料，通过重力传感器对草料的总重量进行称量，在卸料完成后再次对存料箱内的草料进行称量，并将总重量减去剩余草料重量即可得出卸料的重量，测量出的重量可通过重量显示器进行显示，使用更加的方便和省力。

本实用新型的存料箱1，门板101，液压伸缩杆2，活塞杆201，电机泵202，液压分配阀203，液压油箱204，支架205，刮板传输带3，主动辊301，从动辊302，电机A4，电机B5，刀辊501，电机C6，绞龙辊601，基座7，重力传感器701，重量显示器702，部件均为通用标准件或本领域技术人员知通过重力传感器701对草料的总重量进行称量，在卸料完成后再次对存料箱1内的草料进行称量，并将总重量减去剩余草料重量即可得出卸料的重量，测量出的重量可通过重量显示器702进行显示，使用更加的方便和省力晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，并且上述电器元件由本领域技术人员灵活的选取、安装并完成电路调试，保证各设备能正常运行，在这里不做过多的限制要求。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种自动卸料存料槽，其特征在于，所述自动卸料存料槽包括存料箱和门板，所述存料箱一端顶部通过转轴转动连接有门板，所述存料箱一端的两侧均通过转轴转动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆内腔均活动设置有活塞杆，所述门板两端均焊接有支架，所述活塞杆一端通过插销与支架相连，所述存料箱内腔底部安装有刮板传输带，所述刮板传输带内腔一端传动连接有主动辊，所述刮板传输带内腔另一端传动连接有从动辊，所述存料箱另一端表面固定连接有电机A，且电机A的动力输出端与主动辊的动力输入端相连，所述电机A上方固定安装有电机B，所述存料箱内腔另一端转动连接有刀辊，且电机B的动力输出端与刀辊的动力输入端相连。

2.根据权利要求1所述的一种自动卸料存料槽，其特征在于，所述液压伸缩杆底部均安装有电机泵，所述电机泵底部通过油管连接有液压油箱，所述电机泵上表面镶嵌有液压分配阀。

3.根据权利要求2所述的一种自动卸料存料槽，其特征在于，所述液压分配阀的液压油输入端与电机泵的液压油输出端相连，所述液压分配阀的液压油输出端分别通过管道与液压伸缩杆两端的液压油输入端相连。

4.根据权利要求1所述的一种自动卸料存料槽，其特征在于，所述电机B上方固定安装有电机C，所述刀辊上方转动安装有绞龙辊，且绞龙辊的动力输入端与电机C的动力输出端相连。

5.根据权利要求4所述的一种自动卸料存料槽，其特征在于，所述存料箱底部固定安装有基座，所述基座顶部安装有重力传感器，且基座顶部通过重力传感器与存料箱下表面相连，所述电机C一侧通过支架安装有重量显示器，且重量显示器的信号输入端与重力传感器的信号输出端相连。

Images