CN218506663U - 一种用于有机肥生产的料斗出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于有机肥生产的料斗出料装置,属于有机肥生产加工技术领域,其技术方案要点包括料斗本体,所述料斗本体的底部连通有出料管,所述料斗本体的外侧壁贯穿且固定安装有支撑杆,所述支撑杆的左端延伸至料斗本体的内部且固定安装有防护罩,所述防护罩的内部顶端面固定安装有安装箱,从而启动电推杆,可将出料管进行打开,使得出料管将料斗本体内的有机肥进行排出,同时启动电机,使得转动轴转动带动两个连接杆和两个刮板转动,从而使得两个刮板转动将粘附在料斗本体内壁的物料刮除,避免物料堆积和浪费,同时转动轴转动时可带动绞龙转动,将物料从出料管排出,从而达到下料通畅的效果,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产加工技术领域,特别涉及一种用于有机肥生产的料斗出料装置。
背景技术
有机肥主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
一般的有机肥加工中,都会用到料斗,由于多数的料斗多功能单一,且储料斗内壁易粘连原材料,导致出料不干净,同时出料效率较低,易造成堆积堵塞,因此有必要一种用于有机肥生产的料斗出料装置。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提出一种用于有机肥生产的料斗出料装置来解决上述问题。
本实用新型是这样实现的,一种用于有机肥生产的料斗出料装置,包括料斗本体,所述料斗本体的底部连通有出料管,所述料斗本体的外侧壁贯穿且固定安装有支撑杆,所述支撑杆的左端延伸至料斗本体的内部且固定安装有防护罩,所述防护罩的内部顶端面固定安装有安装箱;
电机,所述电机固定安装于安装箱的内部,所述电机的输出端贯穿安装箱的底端面且固定安装有转动轴,所述转动轴的外侧壁固定安装有两个左右对称分布的连接杆,两个所述连接杆相对远离的一端均固定安装有刮板,所述转动轴的下方设置有闸板。
为了将物料向下进行输送,作为本实用新型的一种用于有机肥生产的料斗出料装置优选的,所述转动轴的底端面固定安装有绞龙。
为了将闸板进行安装,作为本实用新型的一种用于有机肥生产的料斗出料装置优选的,所述出料管的内侧壁开设有卡槽,所述闸板位于卡槽的内部,所述卡槽内侧壁的右端贯穿开设有通孔。
为了便于将下料管打开,作为本实用新型的一种用于有机肥生产的料斗出料装置优选的,所述出料管外侧壁的底部固定安装有固定板,所述固定板的上端面固定安装有电推杆,所述电推杆的输出端延伸至通孔的内部且与闸板固定连接。
为了避免物料推挤在防护罩上,作为本实用新型的一种用于有机肥生产的料斗出料装置优选的,所述防护罩呈伞状。
为了将料斗内壁的物料刮除,作为本实用新型的一种用于有机肥生产的料斗出料装置优选的,两个所述刮板相对远离的一侧分别与料斗本体的内侧壁贴合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种用于有机肥生产的料斗出料装置,使用该装置出料时,先启动电推杆,使得电推杆拉动闸板出料管的外部,从而可将出料管进行打开,使得出料管将料斗本体内的有机肥进行排出,同时启动电机,使得转动轴转动带动两个连接杆和两个刮板转动,从而使得两个刮板转动将粘附在料斗本体内壁的物料刮除,避免物料堆积和浪费,同时转动轴转动时可带动绞龙转动,将物料从出料管排出,从而达到下料通畅的效果,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于有机肥生产的料斗出料装置的结构图;
图2为本实用新型的图1的剖面图;
图3为本实用新型的图1中防护罩的结构图。
图中,1、料斗本体;101、出料管;102、卡槽;103、通孔;2、支撑杆;201、防护罩;202、安装箱;3、电机;4、转动轴;5、连接杆;501、刮板;6、绞龙;7、固定板;701、电推杆;702、闸板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,一种用于有机肥生产的料斗出料装置,包括料斗本体1,料斗本体1的底部连通有出料管101,料斗本体1的外侧壁贯穿且固定安装有支撑杆2,支撑杆2的左端延伸至料斗本体1的内部且固定安装有防护罩201,防护罩201的内部顶端面固定安装有安装箱202;
电机3,电机3固定安装于安装箱202的内部,电机3的输出端贯穿安装箱202的底端面且固定安装有转动轴4,转动轴4的外侧壁固定安装有两个左右对称分布的连接杆5,两个连接杆5相对远离的一端均固定安装有刮板501,转动轴4的下方设置有闸板702。
本实施例中:使用该装置出料时,先启动电推杆701,使得电推杆701拉动闸板702出料管101的外部,从而可将出料管101进行打开,使得出料管101将料斗本体1内的有机肥进行排出,同时启动电机3,使得转动轴4转动带动两个连接杆5和两个刮板501转动,从而使得两个刮板501转动将粘附在料斗本体1内壁的物料刮除,避免物料堆积和浪费,同时转动轴4转动时可带动绞龙6转动,将物料从出料管101排出,从而达到下料通畅的效果,便于使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,转动轴4的底端面固定安装有绞龙6。
本实施例中:通过设置绞龙6,绞龙转动时可将出料管101内的有机肥料进行输送,防止堵料。
作为本实用新型的一种技术优化方案,出料管101的内侧壁开设有卡槽102,闸板702位于卡槽102的内部,卡槽102内侧壁的右端贯穿开设有通孔103。
本实施例中:通过设置卡槽102,可将闸板702进行安装,可起到将出料管101打开和关闭的作用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,出料管101外侧壁的底部固定安装有固定板7,固定板7的上端面固定安装有电推杆701,电推杆701的输出端延伸至通孔103的内部且与闸板702固定连接。
本实施例中:通过启动电推杆701,使得电推杆701拉动闸板702从通孔103移出出料管101的外部,从而可将出料管101进行打开,进行出料。
作为本实用新型的一种技术优化方案,防护罩201呈伞状。
本实施例中:通过设置防护罩201呈伞状,防止物料推积在防护罩201上。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个刮板501相对远离的一侧分别与料斗本体1的内侧壁贴合连接。
本实施例中:通过设置两个刮板501,可将料斗本体1内壁的物料刮除,防止物料粘附和堆积。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,使用该装置时,将有机肥料放置在料斗本体1内后,进行出料时,先启动电推杆701,使得电推杆701拉动闸板702向移动,促使闸板702从通孔103移出出料管101的外部,从而可将出料管101进行打开,使得出料管101将料斗本体1内的有机肥进行排出,同时启动电机3,使得转动轴4转动带动两个连接杆5转动,促使两个连接杆5带动两个刮板501转动,将粘附在料斗本体1内壁的物料刮除,避免物料堆积,同时转动轴4带动绞龙6转动,使得绞龙6将物料进行输送,从而使得出料管101将物料通畅的排出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于有机肥生产的料斗出料装置,包括料斗本体(1),所述料斗本体(1)的底部连通有出料管(101),其特征在于:所述料斗本体(1)的外侧壁贯穿且固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的左端延伸至料斗本体(1)的内部且固定安装有防护罩(201),所述防护罩(201)的内部顶端面固定安装有安装箱(202);
电机(3),所述电机(3)固定安装于安装箱(202)的内部,所述电机(3)的输出端贯穿安装箱(202)的底端面且固定安装有转动轴(4),所述转动轴(4)的外侧壁固定安装有两个左右对称分布的连接杆(5),两个所述连接杆(5)相对远离的一端均固定安装有刮板(501),所述转动轴(4)的下方设置有闸板(702)。
2.根据权利要求1所述的一种用于有机肥生产的料斗出料装置,其特征在于:所述转动轴(4)的底端面固定安装有绞龙(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于有机肥生产的料斗出料装置,其特征在于:所述出料管(101)的内侧壁开设有卡槽(102),所述闸板(702)位于卡槽(102)的内部,所述卡槽(102)内侧壁的右端贯穿开设有通孔(103)。
4.根据权利要求3所述的一种用于有机肥生产的料斗出料装置,其特征在于:所述出料管(101)外侧壁的底部固定安装有固定板(7),所述固定板(7)的上端面固定安装有电推杆(701),所述电推杆(701)的输出端延伸至通孔(103)的内部且与闸板(702)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于有机肥生产的料斗出料装置,其特征在于:所述防护罩(201)呈伞状。
6.根据权利要求1所述的一种用于有机肥生产的料斗出料装置,其特征在于:两个所述刮板(501)相对远离的一侧分别与料斗本体(1)的内侧壁贴合连接。
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