CN218319143U - 一种机械零部件用上下料机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种机械零部件用上下料机,涉及机械零件技术领域,包括第一箱体,所述第一箱体内腔的顶部固定有第三箱体,所述第三箱体的内腔顶壁固定有第一电机,所述第一电机的输出轴固定有齿轮,所述第一箱体内腔底部固定有支撑柱,所述第一箱体左右两侧都开设有运输口,所述支撑柱通过铰接轴连接有送料管,所述送料管内部的右侧与齿轮的底部相连接,所述送料管的内部固定有挡条。本申请将机械零件加入送料管中,挡条会将相互堆叠的机械零件中位于上方的机械零件阻挡掉落,接触到引导块的曲面后,启动第一电机,齿轮在转动的过程中齿轮的齿将机械零件运送至运输组件,进行单个运输,防止在运输过程中的堆叠碰撞造成机械零件损坏。
Description
技术领域
本申请涉及机械零件的技术领域,尤其是涉及一种机械零部件用上下料机。
背景技术
上下料机是指在生产过程中,对原料和加工后产品进行转移运输的装置,运送不同的原料对上下料机的要求也不同,在机械零件的生产加工过程中通常使用机械零部件用上下料机,传统的机械零部件用上下料机基本可以满足人们的使用需求,在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,具体问题如下所述:
目前市场上大多数机械零部件用上下料机在上料过程中不能将相互堆叠的机械零件彼此分开,相互堆叠的机械零件容易彼此磕碰并损伤。
发明内容
为了改善上述提到的在上料过程中不能将相互堆叠的机械零件彼此分开,相互堆叠的机械零件容易彼此磕碰并损伤的问题,本申请提供一种机械零部件用上下料机。
本申请提供一种机械零部件用上下料机,采用如下的技术方案:
一种机械零部件用上下料机,包括第一箱体,所述第一箱体内腔的顶部固定有第三箱体,所述第三箱体的内腔顶壁固定有第一电机,所述第一电机的输出轴固定有齿轮,所述第一箱体内腔底部固定有支撑柱,所述第一箱体左右两侧都开设有运输口,所述支撑柱通过铰接轴连接有送料管,所述送料管内部的右侧与齿轮的底部相连接,所述送料管的内部固定有挡条,所述送料管的内部固定有引导块,所述挡条设置在引导块的左侧,所述齿轮设置在引导块的右侧,所述第一箱体内腔后壁固定有运输组件,所述运输组件固定有机械加工设备本体,所述机械加工设备本体固定有出料传送带,所述出料传送带的另一端固定有第二箱体,所述第二箱体的内腔后壁固定有出料组件。
通过采用上述技术方案,将需要进行加工过的机械零件加入送料管中,根据重力的作用,机械零件随着送料管的坡度向右侧滑动,挡条会将相互堆叠的机械零件中位于上方的机械零件阻挡掉落,接触到引导块的曲面后,位于后侧的机械零件会向前方移动,启动第一电机,带动齿轮转动,齿轮在转动的过程中齿轮的齿将机械零件运送至运输组件,进行单个运输,防止在运输过程中的堆叠碰撞造成机械零件损坏,运输组件将机械零件运送至机械加工设备本体中进行加工,加工后的机械零件经出料组件进行运输,工作人员从出料组件左端对加工后的机械零件进行收集。
可选的,所述运输组件包括第三电机,所述第三电机安装在第一箱体的内腔后壁,所述第三电机的输出轴固定有运输传送带,所述运输传送带的另一端卡合有多组第一挡板,所述第一挡板后壁固定有第四箱体,所述第四箱体内腔固定有第二电机,所述第二电机的输出轴固定有进料传送带,所述进料传送带的另一端与机械加工设备本体相固定。
通过采用上述技术方案,可以将运送至运输传送带表面的机械零件运送至机械加工设备本体中进行加工。
可选的,所述出料组件包括第四电机,所述第四电机安装在第二箱体的内腔后壁,所述第四电机的输出轴固定有传送带本体,所述第二箱体的左右两侧均开设有进出口,所述传送带本体另一端的轴通过轴承连接有支撑杆,所述支撑杆与第二箱体的左侧侧壁相固定,所述出料传送带位于所述传送带本体的正上方。
通过采用上述技术方案,可以将机械加工设备本体加工后的机械零件通过出料传送带运送至传送带本体的表面,经过传送带本体的运送,工作人员可以在该机械零件用上下料装置的左侧收集加工后的机械零件。
可选的,所述第一挡板设置有多组,多组所述第一挡板相对侧壁顶部开设有多组滑动槽,多组所述滑动槽卡合有运输传送带的轴。
通过采用上述技术方案,可以为运输传送带的轴提供支撑力,并且在第一挡板需要进行移动时不会影响对运输传送带的支撑。
可选的,所述第一箱体的底部固定有多组滑轨,多组所述滑轨分别与多组第一挡板相卡合。
通过采用上述技术方案,可以在第一挡板进行移动时,限定第一挡板的移动范围,起到限制作用。
可选的,所述第一箱体的内腔底部固定有气缸,所述气缸的顶部固定有滑块,所述送料管的左侧底部开设有滑块槽,所述滑块与送料管底部的滑块槽相卡合。
通过采用上述技术方案,可以通过调节气缸的高度,决定送料管抬起的坡度,控制机械零件滑落的速度。
可选的,所述第一箱体底部固定有多组第二挡板,多组所述第二挡板与运输传送带的两侧相接触。
通过采用上述技术方案,第二挡板对运输传送带的两侧进行封闭,防止机械零件从前后两侧掉落,造成零件的损坏。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
第一、将需要进行加工过的机械零件加入送料管中,挡条会将相互堆叠的机械零件中位于上方的机械零件阻挡掉落,接触到引导块的曲面后,启动第一电机,带动齿轮转动,齿轮在转动的过程中齿轮的齿将机械零件运送至运输组件,进行单个运输,防止在运输过程中的堆叠碰撞造成机械零件损坏;
第二、工作人员启动气缸,调整送料管左侧的高度,将送料管调整到合适的坡度,可以调整机械零件在送料管中向右滑动的速度;
第三、向左侧推动第一挡板,可以使第一挡板在滑轨上进行滑动,可以改变该机械零件用上下料机与机械加工设备本体的距离。
附图说明
图1为本申请正视剖视结构示意图;
图2为本申请俯视剖视结构示意图;
图3为本申请传送带本体、第二箱体、支撑杆和第四电机的俯视剖视结构示意图;
图4为本申请A处放大结构示意图。
图中:1、第一箱体;2、送料管;3、滑块;4、气缸;5、支撑柱;6、传送带本体;7、第二箱体;8、滑轨;9、出料传送带;10、进料传送带;11、机械加工设备本体;12、第一挡板;13、运输传送带;14、第二挡板;15、齿轮;16、第一电机;17、第三箱体;18、引导块;19、挡条;20、支撑杆;21、第二电机;22、第四箱体;23、第三电机;24、第四电机。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
请参看说明书附图中图1和图4,本申请提供的一种实施例:一种机械零部件用上下料机,包括第一箱体1,第一箱体1左右两侧都开设有运输口,第一箱体1内腔的顶部固定有第三箱体17,第三箱体17的内腔顶壁固定有第一电机16,第一电机16的输出轴固定有齿轮15,第一箱体1内腔底部固定有支撑柱5,支撑柱5通过铰接轴连接有送料管2,送料管2内部的右侧与齿轮15的底部相连接,送料管2的顶部呈开口状,送料管2的内部固定有挡条19,送料管2的内部固定有引导块18。挡条19设置在引导块18的左侧,齿轮15设置在引导块18的右侧。
请参看说明书附图中图1和图4,第一箱体1内腔后壁固定有第三电机23,第三电机23的输出轴固定有运输传送带13,运输传送带13表面设置多组挡块,运输传送带13的另一端卡合有多组第一挡板12,第一挡板12后壁固定有第四箱体22,第四箱体22内腔固定有第二电机21,第二电机21的输出轴穿过第一挡板12的侧壁,第四箱体22的输出轴固定有进料传送带10,进料传送带10的表面设置有多组挡块,进料传送带10的另一端固定有机械加工设备本体11,进料传送带10的前后两侧均固定有第一挡板12。
请参看说明书附图中图1和图3,机械加工设备本体11的左侧固定有出料传送带9,出料传送带9的另一端固定有第二箱体7,第二箱体7的内腔后壁固定有第四电机24,第四电机24的输出轴固定有传送带本体6,出料传送带9位于传送带本体6的正上方,第二箱体7的左右两侧均开设有进出口,传送带本体6另一端的轴通过轴承连接有支撑杆20,支撑杆20与第二箱体7的左侧侧壁相固定。
将需要进行加工过的机械零件加入送料管2中,根据重力的作用,机械零件随着送料管2的坡度向右侧滑动,在机械零件向右滑动的过程中,相互堆叠的机械零件会接触挡条19,挡条19会将相互堆叠的机械零件中位于上方的机械零件阻挡掉落,控制所有的机械零件是以单一个体的形式通过挡条19。
向右滑动的过程中,位于后方的机械零件会接触到引导块18,根据引导块18的曲面,位于后侧的机械零件会向前方移动,启动第一电机16,带动齿轮15转动,齿轮15在转动的过程中齿轮15的齿将机械零件一个一个的运送至运输传送带13表面,进行单个运输,防止在运输过程中的堆叠碰撞造成机械零件损坏,启动第三电机23,带动运输传送带13表面的机械零件向右移动,运输传送带13的表面设置了很多挡块,防止在移动的过程中机械零件从运输传送带13的表面滑落。
随着运输传送带13的运行,机械零件掉落在进料传送带10的表面,启动第二电机21,带动进料传送带10运行,机械零件向右移动,由进料传送带10运送至机械加工设备本体11中进行加工,加工后的机械零件经过出料传送带9运送至传送带本体6的表面,启动第四电机24,带动加工后的机械零件向左移动,工作人员在传送带本体6的左端对加工后的机械零件进行收集
请参看说明书附图中图1和图2,第一挡板12设置有多组,多组第一挡板12相对侧壁顶部开设有多组滑动槽,多组滑动槽卡合有运输传送带13的轴,第一箱体1的底部固定有多组滑轨8,多组滑轨8分别与多组第一挡板12相卡合,向左推动第一挡板12,使第一挡板12在滑轨8中进行滑动,在第一挡板12互动的过程中,运输传送带13的轴在第一挡板12侧壁的滑动槽中滑动。
请参看说明书附图中图1,第一箱体1的内腔底部固定有气缸4,气缸4的顶部固定有滑块3,送料管2的左侧底部开设有滑块槽,滑块3与送料管2底部的滑块槽相卡合,启动气缸4,调整送料管2到合适的坡度。
请参看说明书附图中图1和图2,第一箱体1底部固定有多组第二挡板14,多组第二挡板14与运输传送带13的两侧相接触,第二挡板14固定在运输传送带13的两侧。
工作原理:在使用该机械零部件用上下料机时,工作人员启动气缸4,调整送料管2左侧的高度,将送料管2调整到合适的坡度,向左推动第一挡板12,使第一挡板12在滑轨8上进行滑动,调整好该机械零部件用上下料机与机械加工设备本体11之间的位置,将需要进行加工过的机械零件加入送料管2中,根据重力的作用,机械零件随着送料管2的坡度向右侧滑动,在机械零件向右滑动的过程中,相互堆叠的机械零件会接触挡条19,挡条19会将相互堆叠的机械零件中位于上方的机械零件阻挡掉落,控制所有的机械零件是以单一个体的形式通过挡条19。
向右滑动的过程中,位于后方的机械零件会接触到引导块18,根据引导块18的曲面,位于后侧的机械零件会向前方移动,启动第一电机16,带动齿轮15转动,齿轮15在转动的过程中齿轮15的齿将机械零件一个一个的运送至运输传送带13表面,进行单个运输,防止在运输过程中的堆叠碰撞造成机械零件损坏。
启动第三电机23,带动运输传送带13表面的机械零件向右移动,运输传送带13的表面设置了很多挡块,防止在移动的过程中机械零件从运输传送带13的表面滑落。随着运输传送带13的运行,机械零件掉落在进料传送带10的表面,启动第二电机21,带动进料传送带10运行,机械零件向右移动,由进料传送带10运送至机械加工设备本体11中进行加工。
加工后的机械零件经过出料传送带9运送至传送带本体6的表面,启动第四电机24,带动加工后的机械零件向左移动,工作人员在传送带本体6的左端对加工后的机械零件进行收集。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机械零部件用上下料机,包括第一箱体(1),其特征在于:所述第一箱体(1)内腔的顶部固定有第三箱体(17),所述第三箱体(17)的内腔顶壁固定有第一电机(16),所述第一电机(16)的输出轴固定有齿轮(15),所述第一箱体(1)内腔底部固定有支撑柱(5),所述第一箱体(1)左右两侧都开设有运输口,所述支撑柱(5)通过铰接轴连接有送料管(2),所述送料管(2)内部的右侧与齿轮(15)的底部相连接,所述送料管(2)的内部固定有挡条(19),所述送料管(2)的内部固定有引导块(18),所述挡条(19)设置在引导块(18)的左侧,所述齿轮(15)设置在引导块(18)的右侧,所述第一箱体(1)内腔后壁固定有运输组件,所述运输组件固定有机械加工设备本体(11),所述机械加工设备本体(11)固定有出料传送带(9),所述出料传送带(9)的另一端固定有第二箱体(7),所述第二箱体(7)的内腔后壁固定有出料组件。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件用上下料机,其特征在于:所述运输组件包括第三电机(23),所述第三电机(23)安装在第一箱体(1)的内腔后壁,所述第三电机(23)的输出轴固定有运输传送带(13),所述运输传送带(13)的另一端卡合有多组第一挡板(12),所述第一挡板(12)后壁固定有第四箱体(22),所述第四箱体(22)内腔固定有第二电机(21),所述第二电机(21)的输出轴固定有进料传送带(10),所述进料传送带(10)的另一端与机械加工设备本体(11)相固定。
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件用上下料机,其特征在于:所述出料组件包括第四电机(24),所述第四电机(24)安装在第二箱体(7)的内腔后壁,所述第四电机(24)的输出轴固定有传送带本体(6),所述第二箱体(7)的左右两侧均开设有进出口,所述传送带本体(6)另一端的轴通过轴承连接有支撑杆(20),所述支撑杆(20)与第二箱体(7)的左侧侧壁相固定,所述出料传送带(9)位于所述传送带本体(6)的正上方。
4.根据权利要求2所述的一种机械零部件用上下料机,其特征在于:所述第一挡板(12)设置有多组,多组所述第一挡板(12)相对侧壁顶部开设有多组滑动槽,多组所述滑动槽卡合有运输传送带(13)的轴。
5.根据权利要求4所述的一种机械零部件用上下料机,其特征在于:所述第一箱体(1)的底部固定有多组滑轨(8),多组所述滑轨(8)分别与多组第一挡板(12)相卡合。
6.根据权利要求1所述的一种机械零部件用上下料机,其特征在于:所述第一箱体(1)的内腔底部固定有气缸(4),所述气缸(4)的顶部固定有滑块(3),所述送料管(2)的左侧底部开设有滑块槽,所述滑块(3)与送料管(2)底部的滑块槽相卡合。
7.根据权利要求1所述的一种机械零部件用上下料机,其特征在于:所述第一箱体(1)底部固定有多组第二挡板(14),多组所述第二挡板(14)与运输传送带(13)的两侧相接触。
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