CN218318833U - 用于电路板的加工设备及加工线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于电路板的加工设备及加工线，该加工设备包括机座、加工装置、多个供料结构、以及驱动结构，加工装置，设于所述机座，所述加工装置具有多个加工区域，多个供料结构设于所述机座且并行排布且可相互独立沿第一方向移动，所述多个供料结构用于承载待加工件，驱动结构分别与所述多个供料结构驱动连接，用于驱动所述多个供料结构移动，以使待加工件移至对应的加工区域。

Description

用于电路板的加工设备及加工线

技术领域

本实用新型属于清洁设备技术领域，具体涉及一种用于电路板的加工设备及加工线。

背景技术

近年来在智能手机等的成长驱动下，柔性电路板(Flexible Printed Circuit，简称FPC)每年都保持着高速度增长，并且广泛应用于电脑主板及附属设备、通讯用产品、家电产品、医疗产品、军用产品等，促进了国民经济的发展和创造了更多的就业机会。

柔性线路板在行业内具有广泛的应用，而在对较长产品作业时，现有的作业方式已经无法满足生产需求，改变作业方式成为产业发展的必然趋势。

目前柔性线路板在流水线中柔性线路板由单轨道整体流入设备中进行作业，设备多采用龙门结构，然而这种作业方式为匹配较长产品而做的设备尺寸较大，会占用较大的作业空间，且设备通用性较差，需要整张产品完成作业再流入下一张产品浪费移动的时间。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的是现有技术中柔性电路板的作业设备多采用龙门结构，不仅尺寸大、设备通用性差，需要整张产品完成作业再流入下一张产品浪费移动的时间的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加工设备，该加工设备包括：

机座；

加工装置，设于所述机座，所述加工装置具有多个加工区域；

多个供料结构，设于所述机座且并行排布且可相互独立沿第一方向移动，所述多个供料结构用于承载待加工件；以及，

驱动结构，分别与所述多个供料结构驱动连接，用于驱动所述多个供料结构移动，以使待加工件移至对应的加工区域。

优选地，在所述加工设备中，所述多个供料结构包括沿第二方向间隔排布的第一供料结构和第二供料结构，且所述第一供料结构和所述第二供料结构沿第一方向间距第一预设距离；

所述多个加工位分别沿第二方向间隔排布的第一加工位组和第二加工位组，所述第一加工位组和第二加工位组均包括多个沿第一方向间隔排布的加工位，且沿第一方向相邻的两个加工位之间间距所述第一预设距离。

优选地，在所述加工设备中，所述加工装置包括多个加工结构，每个加工结构对应一个所述加工位，或者，每个加工结构对应所述第一加工位组和第二加工位组沿第二方向排布的一加工位。

优选地，在所述加工设备中，所述第一供料结构或第二供料结构包括：

带传动结构，包括带轮和与所述带轮带传动配合的传送带，所述带轮与所述驱动结构驱动连接，所述传送带与所述第一加工位组或第二加工位组对接设置；以及，

载板，设于传送带上。

优选地，在所述加工设备中，所述第一供料结构或第二供料结构包括传送轨道，所述传送轨道可沿第一方向移动。

优选地，在所述加工设备中，所述加工设备还包括移动结构，所述移动结构包括：

支撑梁，所述支撑梁设于所述机座；

横向移动结构，设于所述支撑梁且可沿第一方向移动；

纵向移动结构，设于所述横向移动结构且可沿第二方向移动，所述纵向移动结构上设有所述加工装置。

优选地，在所述加工设备中，所述支撑梁设于所述第一加工位组和第二加工位组之间，所述纵向移动结构可在所述第一加工位组至所述第二加工位组之间移动。

优选地，在所述加工设备中，所述多个加工位包括拍摄工位、吸料工位、激光焊接工位、点胶工位中的一种或多种。

优选地，在所述加工设备中，还包括多个出料结构，所述多个出料结构设于机座，所述出料结构可沿第三方向移动。

为了实现上述目的，本实用新型还提供一种加工线，该加工线包括上述加工设备，所述加工设备包括：

机座；

加工装置，设于所述机座，所述加工装置具有多个加工区域；

多个供料结构，设于所述机座且并行排布且可相互独立沿第一方向移动，所述多个供料结构用于承载待加工件；

驱动结构，分别与所述多个供料结构驱动连接，用于驱动所述多个供料结构移动，以使待加工件移至对应的加工区域。

本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：

本实用新型通过设置多个供料结构，多个供料结构并行排布且相互独立沿第一方向移动，加工装置具有多个加工区域，所述驱动结构驱动所述多个供料结构移动，以使待加工件移至对应的加工区域。如此在加工待加工件时无需等待一个待加工件加工作业完成再流入下一个，同时设置多个加工区域也可以提高设备的通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的用于电路板的加工设备一实施例的立体示意图；

图2为图1中中部分结构一实施例的立体示意图；

图3为图2中部分结构的立体示意图。

附图标记说明：

标号	名称	标号	名称
				100	用于电路板的加工设备	31	第一供料结构
1	机座	32	第二供料结构
				2	加工装置	4	支撑梁
21	设备a	41	横向移动结构
				22	设备b	42	纵向移动结构
3	供料结构

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例1

本实用新型提供一种用于电路板的加工设备，请参阅图1至图3，该用于电路板的加工设备100包括机座1、加工装置2、多个供料结构、以及驱动结构，加工装置2，设于所述机座1，所述加工装置2具有多个加工区域，多个供料结构设于所述机座1且并行排布且可相互独立沿第一方向移动，所述多个供料结构用于承载待加工件，驱动结构分别与所述多个供料结构驱动连接，用于驱动所述多个供料结构移动，以使待加工件移至对应的加工区域。

目前柔性线路板在流水线中柔性线路板由单轨道整体流入设备中进行作业，设备多采用龙门结构，然而这种作业方式为匹配较长产品而做的设备尺寸较大，会占用较大的作业空间，且设备通用性较差，需要整张产品完成作业再流入下一张产品浪费移动的时间。

本实用新型通过设置多个供料结构，多个供料结构并行排布且相互独立沿第一方向移动，加工装置2具有多个加工区域，所述驱动结构驱动所述多个供料结构移动，以使待加工件移至对应的加工区域。如此在加工待加工件时无需等待一个待加工件加工作业完成再流入下一个，同时设置多个加工区域也可以提高设备的通用性。

其中，在本实施例中，待加工件为柔性电路板。

更进一步地，所述多个供料结构包括沿第二方向间隔排布的第一供料结构31和第二供料结构32，且所述第一供料结构31和所述第二供料结构32沿第一方向间距第一预设距离；所述多个加工位分别沿第二方向间隔排布的第一加工位组和第二加工位组，所述第一加工位组和第二加工位组均包括多个沿第一方向间隔排布的加工位，且沿第一方向相邻的两个加工位之间间距所述第一预设距离。需要说明的是本实用新型的多个供料结构包括第一供料结构31和第二供料结构32，可以是包括两个供料结构，也可以是仅仅为便于说明指出的第一或第二，即可以是包括两个以上供料结构。

在所述加工设备中，所述加工装置2包括多个加工结构，每个加工结构对应一个所述加工位，或者，每个加工结构对应所述第一加工位组和第二加工位组沿第二方向排布的一加工位。

以待加工件为待加工的电路板A和电路板B，第一预设距离为500mm，多个加工结构，包括设备a21、设备b22、设备3为例进行说明。加工时，将电路板A和电路板B分别放在第一供料结构31和第二供料结构32上，第一方向为前后方向，在第一供料结构31 上的电路板A位于第二供料结构32上的电路板B前侧且前后相距500mm。第一加工位组包括加工位A1、加工位A2、加工位A3、……；第二加工位组包括加工位B1、加工位B2、加工位B3、……。在电路板A进入到加工位A1，设备a21对电路板A加工的同时，驱动结构驱动第二供料结构32向前步进500mm，使电路板进入到加工位B1进行等待，当电路板A在加工位A1加工完成时，设备a21对加工位B1处的电路板B进行加工，同时第一供料结构31向前步进500mm，电路板A进入到加工位A2，设备b22对电路板A进行加工，……，如此交替进行。

所述第一供料结构31或第二供料结构32的设置可以有多种，例如可以是第一供料结构31或第二供料结构32包括带传动结构、以及载板，带传动结构包括带轮和与所述带轮带传动配合的传送带，所述带轮与所述驱动结构驱动连接，所述传送带与所述第一加工位组或第二加工位组对接设置，载板设于传送带上。在本实施例中，驱动结构为驱动电机。所述第一供料结构31或第二供料结构32还可以是包括传送轨道，所述传送轨道可沿第一方向移动，传送轨道的驱动方式也有多种，可以是直线驱动件，例如气缸等等。

优选地，在所述加工设备中，所述加工设备还包括移动结构，所述移动结构包括支撑梁4、横向移动结构41、以及纵向移动结构42，支撑梁4所述支撑梁4设于所述机座 1，横向移动结构41设于所述支撑梁4且可沿第一方向移动，纵向移动结构42设于所述横向移动结构41且可沿第二方向移动，所述纵向移动结构42上设有所述加工装置2。在其他实施例中，移动结构还可以是纵向移动结构42安装在支撑梁4上，横向移动结构41固定在纵向移动结构42上。横向移动结构41的结构可以是常规的可以横向移动的结构，也可以是例如滑轨结构、以及与滑轨结构连接的驱动气缸，在此不做具体限制，纵向移动结构42的结构也可以是与横向移动结构41类似，在此不做详述。具体设置时通常一个加工结构对应一个移动结构，例如设备a21对应一个移动结构，如此，设备a21 可以实现在加工位A1和加工位B1之间的切换。

更具体地，所述支撑梁4设于所述第一加工位组和第二加工位组之间，所述纵向移动结构42可在所述第一加工位组至所述第二加工位组之间移动。

其中，所述多个加工位包括拍摄工位、吸料工位、激光焊接工位、点胶工位中的一种或多种。具体根据待加工件所需的工艺进行设定。

另外，该用于电路板的加工设备100还包括多个出料结构，所述多个出料结构设于机座1，所述出料结构可沿第三方向移动。待电路板加工完成，可以是人工将加工完成的电路板放置于出料结构上传送至其他位置，还可以是设置传送结构，将加工完成的电路板传送至出料结构，在此不做具体限制。

为了实现上述目的，本实用新型还提供一种加工线，该加工线包括上述加工设备，所述加工线的实施例包括上述加工设备的实施例。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，可以做出其它不同形式的变化或变动，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种用于电路板的加工设备，其特征在于，包括：

机座；

加工装置，设于所述机座，所述加工装置具有多个加工区域；

多个供料结构，设于所述机座且并行排布且可相互独立沿第一方向移动，所述多个供料结构用于承载待加工件；以及

驱动结构，分别与所述多个供料结构驱动连接，用于驱动所述多个供料结构移动，以使待加工件移至对应的加工区域。

2.如权利要求1所述的用于电路板的加工设备，其特征在于，所述多个供料结构包括沿第二方向间隔排布的第一供料结构和第二供料结构，且所述第一供料结构和所述第二供料结构沿第一方向间距第一预设距离；

所述多个加工区域分别沿第二方向间隔排布的第一加工位组和第二加工位组，所述第一加工位组和第二加工位组均包括多个沿第一方向间隔排布的加工位，且沿第一方向相邻的两个加工位之间间距所述第一预设距离。

3.如权利要求2所述的用于电路板的加工设备，其特征在于，所述加工装置包括多个加工结构，每个加工结构对应一个所述加工位，或者，每个加工结构对应所述第一加工位组和第二加工位组沿第二方向排布的一加工位。

4.如权利要求2所述的用于电路板的加工设备，其特征在于，所述第一供料结构或第二供料结构包括：

带传动结构，包括带轮和与所述带轮带传动配合的传送带，所述带轮与所述驱动结构驱动连接，所述传送带与所述第一加工位组或第二加工位组对接设置；以及，

载板，设于传送带上。

5.如权利要求2所述的用于电路板的加工设备，其特征在于，所述第一供料结构或第二供料结构包括传送轨道，所述传送轨道可沿第一方向移动。

6.如权利要求2所述的用于电路板的加工设备，其特征在于，所述加工设备还包括移动结构，所述移动结构包括：

支撑梁，所述支撑梁设于所述机座；

横向移动结构，设于所述支撑梁且可沿第一方向移动；

纵向移动结构，设于所述横向移动结构且可沿第二方向移动，所述纵向移动结构上设有所述加工装置。

7.如权利要求6所述的用于电路板的加工设备，其特征在于，所述支撑梁设于所述第一加工位组和第二加工位组之间，所述纵向移动结构可在所述第一加工位组至所述第二加工位组之间移动。

8.如权利要求2所述的用于电路板的加工设备，其特征在于，所述多个加工位包括拍摄工位、吸料工位、激光焊接工位、点胶工位中的一种或多种。

9.如权利要求1或2所述的用于电路板的加工设备，其特征在于，还包括多个出料结构，所述多个出料结构设于机座，所述出料结构可沿第三方向移动。

10.一种加工线，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的用于电路板的加工设备。

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