CN218318572U - 一种粉料充气卸料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卸料技术领域，具体涉及一种粉料充气卸料结构，其技术方案是：包括水泥库，水泥库底部设有斜坡，斜坡底端焊接有出料管，水泥库侧部上方焊接有进料管，水泥库内部呈圆形阵列焊接有十二个隔板，还包括防止水泥在斜坡内表面积料的充气卸料机构，所述充气卸料机构包括吹风组件、分流组件、充气箱、吹风组件与防积料组件，所述分流组件固定连接在斜坡外表面，所述吹风组件与分流组件管道连接，所述充气箱数量为三十六个，相邻的两个所述隔板之间设置有三个充气箱，所述吹风组件设置在充气箱上，本实用新型的有益效果是：防止水泥在斜坡上聚集结块，改善卸料，达到卸料高效节能效果。

Description

一种粉料充气卸料结构

技术领域

本实用新型涉及卸料技术领域，具体涉及一种粉料充气卸料结构。

背景技术

水泥库是指储存水泥的圆筒状构筑物，水泥必须经过一定龄期的物理检验，合格后方能出厂，因此水泥厂必须设置一定容量的水泥库，最少应能储存7d的产量，一般为钢筋混凝土结构，小库也可为钢板或砖石结构，在库底或库侧卸料，用充气或机械方法使水泥卸出。

卷制钢板水泥库，设计之初库底与库壁之间存在45°斜坡，只在底部安转有充气箱，在实际工作和清库过程中，发现斜坡容易积料造成水泥库壁结料结块，结块掉落后导致水泥库底下料口下料不畅及增加生产成本。

因此，发明一种粉料充气卸料结构很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种粉料充气卸料结构，以解决卷制钢板水泥库，设计之初库底与库壁之间存在45°斜坡，只在底部安转有充气箱，在实际工作和清库过程中，发现斜坡容易积料造成水泥库壁结料结块，结块掉落后导致水泥库底下料口下料不畅及增加生产成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉料充气卸料结构，包括水泥库，水泥库底部设有斜坡，斜坡底端焊接有出料管，水泥库侧部上方焊接有进料管，水泥库内部呈圆形阵列焊接有十二个隔板，还包括防止水泥在斜坡内表面积料的充气卸料机构；

所述充气卸料机构包括吹风组件、分流组件、充气箱、吹风组件与防积料组件，所述分流组件固定连接在斜坡外表面，所述吹风组件与分流组件管道连接，所述充气箱数量为三十六个，相邻的两个所述隔板之间设置有三个充气箱，所述吹风组件设置在充气箱上，所述防积料组件设置在充气箱顶部与水泥库内壁侧部的夹角处。

优选的，所述吹风组件包括罗茨风机，所述罗茨风机设置在水泥库一侧，所述罗茨风机的输出端与分流组件管道连接。

优选的，所述分流组件包括分流管，所述分流管呈环形，所述分流管一端焊接有进风口，所述罗茨风机的输出端与进风口管道连接，所述分流管表面呈圆形阵列焊接有三十六个输风管，三十六个所述输风管远离分流管的一端均贯穿斜坡，且三十六个输风管远离分流管的一端均延伸到水泥库内部，三十六个所述输风管表面与斜坡相焊接。

优选的，三十六个所述充气箱的底部呈圆形阵列固定连接在斜坡内表面，三十六个所述输风管与三十六个充气箱分别一一相对应，所述输风管远离分流管的一端焊接在相对应的充气箱底部。

优选的，所述吹风组件包括第一出风口与第二出风口，所述第一出风口数量为多个，多个所述第一出风口开设在充气箱远离斜坡的一端，所述第二出风口数量为多个，多个所述第二出风口开设在充气箱侧部。

优选的，所述吹风组件还包括第三出风口，所述第三出风口数量为三十六个，三十六个所述第三出风口分别开设在三十六个充气箱的底部。

优选的，所述防积料组件包括垫板，所述垫板数量为十二个，相邻的两个所述隔板之间设置有一个垫板，所述垫板呈弧形，所述垫板截面呈三角形，所述垫板底边固定连接在水泥库内壁侧部的底端，所述垫板腰边固定连接在充气箱顶部。

优选的，所述出料管管身设置有第一电磁阀，所述进料管管身设置有第二电磁阀。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设有的水泥库、斜坡、出料管与充气卸料机构的配合使用，当水泥经下料管由水泥库下料时，吹风组件产生的风力能够经分流组件进入到三十六个充气箱中，然后经三十六个充气箱上设有的吹风组件进入到水泥库内部，并对斜坡内表面进行多方位吹扫作业，使得水泥快速下料，防止水泥在斜坡上聚集结块，改善卸料，达到卸料高效节能效果；

2.通过设有的防积料组件的配合使用，能够有效防止水泥下料时，局部堆积在充气箱顶部与水泥库内壁侧部的夹角处，使得本实用新型结构设计合理。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构俯视图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本实用新型提供的结构剖视图；

图4为图3中的B处放大图；

图5为本实用新型提供的充气箱的结构立体图；

图6为本实用新型提供的垫板的结构立体图；

图7为本实用新型提供的结构主视图。

图中：1、水泥库；2、斜坡；3、出料管；4、第一电磁阀；5、进料管；6、第二电磁阀；7、隔板；8、罗茨风机；9、分流管；10、进风口；11、输风管；12、充气箱；13、第一出风口；14、第二出风口；15、第三出风口；16、垫板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照附图1-7，本实用新型提供的一种粉料充气卸料结构，包括水泥库1，水泥库1底部设有斜坡2，斜坡2底端焊接有出料管3，出料管3管身设置有第一电磁阀4，本领域技术人员可通过控制第一电磁阀4的开关控制水泥库1中的水泥经出料管3的下料作业，水泥库1侧部上方焊接有进料管5，可用于将所需存储的水泥经进料管5加入到水泥库1内部，进料管5管身设置有第二电磁阀6，本领域技术人员可通过控制第二电磁阀6的开关控制水泥经进料管5的进料作业，水泥库1内部呈圆形阵列焊接有十二个隔板7，所以在十二个隔板7的作用下，可将水泥库1内部等分为十二个区间，还包括防止水泥在斜坡2内表面积料的充气卸料机构，充气卸料机构包括吹风组件、分流组件、充气箱12、吹风组件与防积料组件，分流组件固定连接在斜坡2外表面，吹风组件与分流组件管道连接，充气箱12数量为三十六个，相邻的两个隔板7之间设置有三个充气箱12，吹风组件设置在充气箱12上，防积料组件设置在充气箱12顶部与水泥库1内壁侧部的夹角处；

吹风组件包括罗茨风机8，罗茨风机8设置在水泥库1一侧，罗茨风机8的输出端与分流组件管道连接，分流组件包括分流管9，分流管9呈环形，分流管9一端焊接有进风口10，罗茨风机8的输出端与进风口10管道连接，所以当罗茨风机8做功时，能够产生风力然后吹入到分流管9中，分流管9表面呈圆形阵列焊接有三十六个输风管11，三十六个输风管11远离分流管9的一端均贯穿斜坡2，且三十六个输风管11远离分流管9的一端均延伸到水泥库1内部，三十六个输风管11表面与斜坡2相焊接，三十六个充气箱12靠近斜坡2的一端呈圆形阵列固定连接在斜坡2内表面，所以在三十六个输风管11的作用下，可将分流管9的风力多方位输送，三十六个输风管11与三十六个充气箱12分别一一相对应，输风管11远离分流管9的一端焊接在相对应的充气箱12靠近斜坡2的一端，所以在三十六个输风管11的作用下，可将分流管9中的风力输送到位于水泥库1内部的三十六个充气箱12中；

吹风组件包括第一出风口13与第二出风口14，第一出风口13数量为多个，多个第一出风口13开设在充气箱12远离斜坡2的一端，第二出风口14数量为多个，多个第二出风口14开设在充气箱12侧部，所以在第一出风口13与第二出风口14的作用下，进入到充气箱12中的风力能够吹出到水泥库1内部，并对斜坡2内表面进行吹扫，吹风组件还包括第三出风口15，第三出风口15数量为三十六个，三十六个第三出风口15分别开设在三十六个充气箱12的底部，所以在第三出风口15的作用下，使得进入到充气箱12中的风力还能够由第三出风口15吹出，增大风力对斜坡2内表面的吹扫面积，所以本实用新型可对斜坡2内表面进行多方位吹扫作业，使得水泥快速下料，防止水泥在斜坡2上聚集结块，改善卸料，达到卸料高效节能效果；

防积料组件包括垫板16，垫板16数量为十二个，相邻的两个隔板7之间设置有一个垫板16，垫板16呈弧形，垫板16截面呈三角形，垫板16底边固定连接在水泥库1内壁侧部的底端，垫板16腰边固定连接在充气箱12顶部，所以在垫板16的作用下，能够对充气箱12顶部与水泥库1内壁侧部的夹角处进行填充，使得水泥可在垫板16表面，不会掉落到充气箱12顶部与水泥库1内壁侧部的夹角处，从而能够有效防止水泥下料时，局部堆积在充气箱12顶部与水泥库1内壁侧部的夹角处，使得本实用新型结构设计合理。

本实用新型的使用过程如下：当水泥库1中存储的水泥需要下料时，本领域技术人员打开第一电磁阀4，使得水泥库1中的水泥先在重力的作用下由出料管3下料，当下料一段时间后，本领域技术人员可启动罗茨风机8，当罗茨风机8做功时，能够产生风力然后吹入到分流管9中，然后进入到分流管9中的风力会由三十六个输风管11输送到位于水泥库1内部的三十六个充气箱12中，然后在第一出风口13与第二出风口14的作用下，进入到充气箱12中的风力能够吹出到水泥库1内部，并对斜坡2内表面进行吹扫，在第三出风口15的作用下，使得进入到充气箱12中的风力还能够由第三出风口15吹出，增大风力对斜坡2内表面的吹扫面积，所以本实用新型可对斜坡2内表面进行多方位吹扫作业，使得水泥快速下料，防止水泥在斜坡2上聚集结块，改善卸料，达到卸料高效节能效果；

在垫板16的作用下，能够对充气箱12顶部与水泥库1内壁侧部的夹角处进行填充，使得水泥可在垫板16表面，不会掉落到充气箱12顶部与水泥库1内壁侧部的夹角处，从而能够有效防止水泥下料时，局部堆积在充气箱12顶部与水泥库1内壁侧部的夹角处，使得本实用新型结构设计合理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种粉料充气卸料结构，包括水泥库(1)，水泥库(1)底部设有斜坡(2)，斜坡(2)底端焊接有出料管(3)，水泥库(1)侧部上方焊接有进料管(5)，水泥库(1)内部呈圆形阵列焊接有十二个隔板(7)，其特征在于：还包括防止水泥在斜坡(2)内表面积料的充气卸料机构；

所述充气卸料机构包括吹风组件、分流组件、充气箱(12)、吹风组件与防积料组件，所述分流组件固定连接在斜坡(2)外表面，所述吹风组件与分流组件管道连接，所述充气箱(12)数量为三十六个，相邻的两个所述隔板(7)之间设置有三个充气箱(12)，所述吹风组件设置在充气箱(12)上，所述防积料组件设置在充气箱(12)顶部与水泥库(1)内壁侧部的夹角处。

2.根据权利要求1所述的一种粉料充气卸料结构，其特征在于：所述吹风组件包括罗茨风机(8)，所述罗茨风机(8)设置在水泥库(1)一侧，所述罗茨风机(8)的输出端与分流组件管道连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉料充气卸料结构，其特征在于：所述分流组件包括分流管(9)，所述分流管(9)呈环形，所述分流管(9)一端焊接有进风口(10)，所述罗茨风机(8)的输出端与进风口(10)管道连接，所述分流管(9)表面呈圆形阵列焊接有三十六个输风管(11)，三十六个所述输风管(11)远离分流管(9)的一端均贯穿斜坡(2)，且三十六个输风管(11)远离分流管(9)的一端均延伸到水泥库(1)内部，三十六个所述输风管(11)表面与斜坡(2)相焊接。

4.根据权利要求3所述的一种粉料充气卸料结构，其特征在于：三十六个所述充气箱(12)靠近斜坡(2)的一端呈圆形阵列固定连接在斜坡(2)内表面，三十六个所述输风管(11)与三十六个充气箱(12)分别一一相对应，所述输风管(11)远离分流管(9)的一端焊接在相对应的充气箱(12)靠近斜坡(2)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种粉料充气卸料结构，其特征在于：所述吹风组件包括第一出风口(13)与第二出风口(14)，所述第一出风口(13)数量为多个，多个所述第一出风口(13)开设在充气箱(12)远离斜坡(2)的一端，所述第二出风口(14)数量为多个，多个所述第二出风口(14)开设在充气箱(12)侧部。

6.根据权利要求5所述的一种粉料充气卸料结构，其特征在于：所述吹风组件还包括第三出风口(15)，所述第三出风口(15)数量为三十六个，三十六个所述第三出风口(15)分别开设在三十六个充气箱(12)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种粉料充气卸料结构，其特征在于：所述防积料组件包括垫板(16)，所述垫板(16)数量为十二个，相邻的两个所述隔板(7)之间设置有一个垫板(16)，所述垫板(16)呈弧形，所述垫板(16)截面呈三角形，所述垫板(16)底边固定连接在水泥库(1)内壁侧部的底端，所述垫板(16)腰边固定连接在充气箱(12)顶部。

8.根据权利要求1所述的一种粉料充气卸料结构，其特征在于：所述出料管(3)管身设置有第一电磁阀(4)，所述进料管(5)管身设置有第二电磁阀(6)。

Images