CN218317755U - 用于盖板撕膜下料机的撕膜夹子结构 - Google Patents
用于盖板撕膜下料机的撕膜夹子结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别涉及用于盖板撕膜下料机的撕膜夹子结构，夹子本体包括安装基座，安装基座的侧面垂直一体成型有延伸体，延伸体的侧部垂直一体成型有夹板，两个夹子本体的夹板相对设置，夹板与延伸体的连接处内侧开设有吹气孔，安装基座开设有供气孔，供气孔与吹气孔相连通，供气孔外连接有供气装置，吹气孔朝向夹板内侧。与现有技术相比，本实用新型的用于盖板撕膜下料机的撕膜夹子结构撕膜后，吹气孔对着夹板吹气，将被撕下的废膜吹下收集，避免废膜挂在夹板上造成误报警，利于保持连续生产，确保生产效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别涉及用于盖板撕膜下料机的撕膜夹子结构。
【背景技术】
现有技术的盖板自动撕膜下料机的撕膜夹子，撕膜过程中保护膜容易脱落，撕膜后保护膜容易挂在夹子上，误报警次数多，影响生产效率。
【实用新型内容】
为了克服上述问题，本实用新型提出一种可有效解决上述问题的用于盖板撕膜下料机的撕膜夹子结构。
本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种用于盖板撕膜下料机的撕膜夹子结构，包括两个相对设置的夹子本体，所述夹子本体包括安装基座，所述安装基座的侧面垂直一体成型有延伸体，所述延伸体的侧部垂直一体成型有夹板，所述两个夹子本体的夹板相对设置；所述夹板与延伸体的连接处内侧开设有吹气孔，所述安装基座开设有供气孔，所述供气孔与吹气孔相连通，所述供气孔外连接有供气装置，所述吹气孔朝向夹板内侧。
优选地，所述夹板内侧设置有连续的条状齿纹。
优选地，所述夹板上开设有一感应孔，所述感应孔内安装光纤感应器。
优选地，所述夹板的侧边采用弧形设计。
优选地，所述安装基座上开设有若干安装孔，所述安装孔用于穿螺丝将夹子本体固定于移动机构上。
优选地，所述延伸体外侧设置有设置有弧形槽，所述弧形槽位置与安装孔位置相对应。
与现有技术相比，本实用新型的用于盖板撕膜下料机的撕膜夹子结构撕膜后，吹气孔对着夹板吹气，将被撕下的废膜吹下收集，避免废膜挂在夹板上造成误报警，利于保持连续生产，确保生产效率。
【附图说明】
图1为本实用新型用于盖板撕膜下料机的撕膜夹子结构的夹子本体第一立体图；
图2为本实用新型用于盖板撕膜下料机的撕膜夹子结构的夹子本体第二立体图；
图3为图2中A处放大图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3，本实用新型的用于盖板撕膜下料机的撕膜夹子结构，包括两个相对设置的夹子本体，所述夹子本体包括安装基座10，所述安装基座10的侧面垂直一体成型有延伸体20，所述延伸体20的侧部垂直一体成型有夹板30，所述两个夹子本体的夹板30相对设置，两夹板30用于将膜夹住撕下。
所述夹板30与延伸体20的连接处内侧开设有吹气孔40，所述安装基座10开设有供气孔50，所述供气孔50与吹气孔40相连通，所述供气孔50外连接有供气装置，所述吹气孔40朝向夹板30内侧。撕膜后，吹气孔40对着夹板30吹气，将被撕下的废膜吹下收集，避免废膜挂在夹板30上造成误报警，利于保持连续生产，确保生产效率。
所述夹板30内侧设置有连续的条状齿纹31，所述条状齿纹31利于加强对膜的夹持力度，防止撕膜过程中保护膜脱落。
所述夹板30上开设有一感应孔32，所述感应孔32内安装光纤感应器，用于感应是否夹膜成功。
所述夹板30的侧边采用弧形设计，可有效避免在撕膜过程中将膜撕断。
所述安装基座10上开设有若干安装孔11，所述安装孔11用于穿螺丝将夹子本体固定于移动机构上，移动机构带动夹子本体运动完成夹持、撕膜和释放动作。
所述延伸体20外侧设置有设置有弧形槽21，所述弧形槽21位置与安装孔11位置相对应，用于配合螺丝方便安装于安装孔11内。
与现有技术相比，本实用新型的用于盖板撕膜下料机的撕膜夹子结构撕膜后，吹气孔40对着夹板30吹气，将被撕下的废膜吹下收集，避免废膜挂在夹板30上造成误报警，利于保持连续生产，确保生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.用于盖板撕膜下料机的撕膜夹子结构，其特征在于，包括两个相对设置的夹子本体，所述夹子本体包括安装基座，所述安装基座的侧面垂直一体成型有延伸体，所述延伸体的侧部垂直一体成型有夹板，所述两个夹子本体的夹板相对设置；
所述夹板与延伸体的连接处内侧开设有吹气孔，所述安装基座开设有供气孔，所述供气孔与吹气孔相连通，所述供气孔外连接有供气装置，所述吹气孔朝向夹板内侧。
2.如权利要求1所述的用于盖板撕膜下料机的撕膜夹子结构，其特征在于，所述夹板内侧设置有连续的条状齿纹。
3.如权利要求1所述的用于盖板撕膜下料机的撕膜夹子结构，其特征在于，所述夹板上开设有一感应孔，所述感应孔内安装光纤感应器。
4.如权利要求1所述的用于盖板撕膜下料机的撕膜夹子结构，其特征在于，所述夹板的侧边采用弧形设计。
5.如权利要求1所述的用于盖板撕膜下料机的撕膜夹子结构，其特征在于，所述安装基座上开设有若干安装孔，所述安装孔用于穿螺丝将夹子本体固定于移动机构上。
6.如权利要求5所述的用于盖板撕膜下料机的撕膜夹子结构，其特征在于，所述延伸体外侧设置有设置有弧形槽，所述弧形槽位置与安装孔位置相对应。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221973673.1U CN218317755U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 用于盖板撕膜下料机的撕膜夹子结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202221973673.1U CN218317755U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 用于盖板撕膜下料机的撕膜夹子结构 |
Publications (1)
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| CN218317755U true CN218317755U (zh) | 2023-01-17 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117508839A (zh) * | 2024-01-04 | 2024-02-06 | 迈为技术(珠海)有限公司 | 用于去除显示模组上保护膜的铲刀撕膜结构 |
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2022
- 2022-07-28 CN CN202221973673.1U patent/CN218317755U/zh active Active
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| CN117508839A (zh) * | 2024-01-04 | 2024-02-06 | 迈为技术(珠海)有限公司 | 用于去除显示模组上保护膜的铲刀撕膜结构 |
| CN117508839B (zh) * | 2024-01-04 | 2024-04-02 | 迈为技术(珠海)有限公司 | 用于去除显示模组上保护膜的铲刀撕膜结构 |
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