CN218315419U - 一种石墨膜压延用除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨膜压延用除尘设备，包括压延机，所述压延机一侧设有除尘装置，所述除尘装置包括防尘罩、第一除尘管、第二除尘管及回收罐，所述防尘罩底部设有导向辊，所述防尘罩内侧设有翻折辊，所述第一除尘管内侧设有喷气管及排气管，所述防尘罩一侧设有气泵，所述气泵出气口与喷气管相通，所述气泵进气口与回收罐顶部相通，所述排气管连接有集尘管，本实用新型，通过设置翻折辊及防尘罩，将石墨膜呈Z字形状弯折，避免大颗粒物留在石墨膜上表面，通过气泵形成空气循环，对石墨膜表面粉尘进行吹扫及吸取，确保除尘可靠性，缩小除尘设备体积，便于和压延机组合使用，除尘后直接进行压延，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于石墨膜压延技术方向，具体涉及一种石墨膜压延用除尘设备。
背景技术
目前，石墨膜材料因其优异的特性，包括高导热性、耐热、耐腐蚀以及高导电性，在目前的工业应用中，广泛应用在电子类产品散热、耐热密封材料、发热体等技术领域。
石墨膜在生产制造的时候，需要对石墨膜进行压延，以获得连续的薄膜状或者片材状的石墨膜。石墨膜生产运输过程中，薄膜上容易沾染灰尘或者一些较大颗粒状的硬物，如果不对石墨膜表面进行清理，这些灰尘或颗粒在压延加工过程中会被压在薄膜内部，影响石墨膜成品合格率，现有技术中，石墨膜除尘设备为了确保除尘效率，一般设置多种除尘结构，导致结构复杂，体积大，当场地较小时，无法和压延机接合使用，需要在压延加工前，对石墨膜进行集中除尘处理，除尘后，再进行搬运和牵引，使用不便，且使用成本较高。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有的装置一种石墨膜压延用除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨膜压延用除尘设备，包括压延机，所述压延机一侧设有除尘装置，所述除尘装置包括防尘罩、第一除尘管、第二除尘管及回收罐，所述防尘罩底部设有导向辊，所述防尘罩内侧设有翻折辊，所述第一除尘管内侧设有喷气管及排气管，所述防尘罩一侧设有气泵，所述气泵出气口与喷气管相通，所述气泵进气口与回收罐顶部相通，所述排气管连接有集尘管，所述集尘管贯穿入回收罐。
本实用新型进一步说明，所述压延机与除尘装置上设有石墨膜，所述除尘装置出料口与压延机进料口对应设置。
本实用新型进一步说明，所述导向辊及翻折辊均与防尘罩转动连接，所述导向辊及翻折辊均与石墨膜相抵，所述石墨膜呈Z字形状设置。
本实用新型进一步说明，所述第一除尘管及第二除尘管分别设置于石墨膜两侧，所述第一除尘管及第二除尘管上开设有与石墨膜对应的通气孔。
本实用新型进一步说明，所述通气孔设有多组，且分别与喷气管及排气管对应设置，所述排气管设有两组，分别设置于喷气管两侧。
本实用新型进一步说明，所述回收罐内侧设有滤网，所述集尘管贯穿滤网。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型，通过设置翻折辊及防尘罩，将石墨膜呈Z字形状弯折，避免大颗粒物滞留在石墨膜上表面，通过气泵形成空气循环，对石墨膜表面粉尘进行吹扫及吸取，确保除尘可靠性的同时减少结构，缩小除尘设备体积，便于和压延机组合使用，除尘后直接进行压延，降低生产成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体总装三维结构示意图；
图2是本实用新型的整体总装主视剖视结构示意图；
图3是图2中A处的局部放大示意图；
图4是本实用新型的回收罐主视剖视示意图；
图5是本实用新型的除尘装置第一视角三维剖视结构示意图；
图6是本实用新型的除尘装置第二视角三维剖视结构示意图；
图中：1、压延机；2、除尘装置；21、防尘罩；22、第一除尘管；221、喷气管；222、排气管；223、集尘管；23、第二除尘管；24、回收罐；241、滤网；25、翻折辊；26、导向辊；27、气泵；3、石墨膜。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种石墨膜压延用除尘设备，包括压延机1，压延机1一侧固定有除尘装置2，压延机1与除尘装置2上设有石墨膜3，除尘装置2出料口与压延机1进料口对应设置，且相互靠近，压延机1用于将石墨膜3进行压延加工，除尘装置2用于对压延加工前的石墨膜3进行除尘处理，避免灰尘颗粒在压延过程中，对石墨膜3表面造成损坏；
除尘装置2包括防尘罩21、第一除尘管22、第二除尘管23及回收罐24，第一除尘管22及第二除尘管23均与防尘罩21可拆卸连接，防尘罩21底部通过轴承转动设有导向辊26，防尘罩21内侧通过轴承转动设有翻折辊25，导向辊26及翻折辊25均与石墨膜3相抵，通过导向辊26及翻折辊25对石墨膜3进行牵引，实现石墨膜3呈Z字形状设置，翻折石墨膜3，避免石墨膜3某一个面一直处于上侧，导致大颗粒杂物滞留，同时提高空间利用率，便于第一除尘管22及第二除尘管23对粉尘进行收集；
第一除尘管22及第二除尘管23分别设置于石墨膜3两侧，提高除尘效率，第一除尘管22及第二除尘管23上开设有与石墨膜3对应的通气孔，第一除尘管22及第二除尘管23内侧均设有喷气管221及排气管222，通气孔设有多组，且分别与喷气管221及排气管222对应设置，喷气管221供入空气，并通过通气孔喷出，对石墨膜3表面进行吹扫灰尘及石墨颗粒，排气管222通过通气孔将空气排出，便于对粉尘及颗粒进行回收，排气管222设有两组，分别设置于喷气管221两侧，对粉尘进行牵引回收，提高粉尘回收效率，避免粉尘逸散，影响外部环境；
防尘罩21一侧设有气泵27，气泵27出气口与喷气管221相通，气泵27进气口与回收罐24顶部相通，排气管222连接有集尘管223，集尘管223贯穿入回收罐24，回收罐24内侧设有滤网241，集尘管223贯穿滤网241，滤网241将回收罐24分成上下两个部分，回收罐24位于滤网241下侧的部分为沉淀仓，用于沉淀灰尘，集尘管223与沉淀仓相通；
气泵27与回收罐24上部相通，气泵27在回收罐24内抽气，形成负压，进而实现集尘管223及排气管222内负压，排气管222内部负压，通过通气孔抽取防尘罩21内带有灰尘的空气，实现集尘回收功能，粉尘被滤网241阻拦，过滤完成的空气进入气泵27中，进行再一次循环；
空气通过气泵27供入喷气管221，最后通过通气孔喷出，将石墨膜3表面的粉尘吹起，排气管222抽取空气，同时对粉尘进行收集。
工作过程：
石墨膜3通过导向辊26及翻折辊25牵引，进入防尘罩21中，第一除尘管22及第二除尘管23分别设置于石墨膜3两侧，气泵27在回收罐24内制造负压，促使排气管222抽取防尘罩21内空气，防尘罩21内空气带有粉尘，进入回收罐24内后，通过滤网241进行截留，而气泵27的出气口又与喷气管221相通，将过滤后的空气喷出，对石墨膜3表面进行吹扫，提高粉尘清理效率；
石墨膜3表面灰尘被清理完成后，送入压延机1进行压延加工，最终通过复卷辊进行收卷。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种石墨膜压延用除尘设备，包括压延机(1)，其特征在于：所述压延机(1)一侧设有除尘装置(2)，所述除尘装置(2)包括防尘罩(21)、第一除尘管(22)、第二除尘管(23)及回收罐(24)，所述防尘罩(21)底部设有导向辊(26)，所述防尘罩(21)内侧设有翻折辊(25)，所述第一除尘管(22)内侧设有喷气管(221)及排气管(222)，所述防尘罩(21)一侧设有气泵(27)，所述气泵(27)出气口与喷气管(221)相通，所述气泵(27)进气口与回收罐(24)顶部相通，所述排气管(222)连接有集尘管(223)，所述集尘管(223)贯穿入回收罐(24)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨膜压延用除尘设备，其特征在于：所述压延机(1)与除尘装置(2)上设有石墨膜(3)，所述除尘装置(2)出料口与压延机(1)进料口对应设置。
3.根据权利要求2所述的一种石墨膜压延用除尘设备，其特征在于：所述导向辊(26)及翻折辊(25)均与防尘罩(21)转动连接，所述导向辊(26)及翻折辊(25)均与石墨膜(3)相抵，所述石墨膜(3)呈Z字形状设置。
4.根据权利要求3所述的一种石墨膜压延用除尘设备，其特征在于：所述第一除尘管(22)及第二除尘管(23)分别设置于石墨膜(3)两侧，所述第一除尘管(22)及第二除尘管(23)上开设有与石墨膜(3)对应的通气孔。
5.根据权利要求4所述的一种石墨膜压延用除尘设备，其特征在于：所述通气孔设有多组，且分别与喷气管(221)及排气管(222)对应设置，所述排气管(222)设有两组，分别设置于喷气管(221)两侧。
6.根据权利要求1所述的一种石墨膜压延用除尘设备，其特征在于：所述回收罐(24)内侧设有滤网(241)，所述集尘管(223)贯穿滤网(241)。
Priority Applications (1)
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| CN202222569241.0U CN218315419U (zh) | 2022-09-28 | 2022-09-28 | 一种石墨膜压延用除尘设备 |
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| CN218315419U true CN218315419U (zh) | 2023-01-17 |
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| CN202222569241.0U Active CN218315419U (zh) | 2022-09-28 | 2022-09-28 | 一种石墨膜压延用除尘设备 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-09-28 CN CN202222569241.0U patent/CN218315419U/zh active Active
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