CN218315410U - 一种铁氧体磁芯的成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磁芯成型技术领域，具体公开了一种铁氧体磁芯的成型装置，包括处理桶，所述处理桶的顶端固接有进料管；所述横板的顶端固接有电机；所述电机的输出端固接有主动轴；所述主动轴的顶端和底端均固接有一组搅拌杆；所述从动轴的杆体贯穿固接有圆块；所述圆块外环面的一侧固接有一组一号齿块；所述圆块的外侧设有活动套；所述活动套内部的一侧固接有一组二号齿块；所述滑杆的顶端固接有顶板；所述处理桶的内部固接有过滤网；本实用新型利用过滤网对块状的原料过滤，搅拌杆将块状的原料打散，顶板间隔性的对过滤网进行敲打，将堵塞过滤网的块状原料都抖出，使搅拌杆将其打散，避免过滤网受到堵塞，出现影响原料下落的情况发生。

Description

一种铁氧体磁芯的成型装置

技术领域

本实用新型涉及磁芯成型技术领域，具体是一种铁氧体磁芯的成型装置。

背景技术

随着科技的不断发展，铁氧体的需要日益增多，铁氧体是电子信息行业的重要基础元件之一，应用极为广泛。

压制成型是用粉末依靠重力填充模具中，通过机器挤压成型，在实际工业中该种方式是应用最为常见的一种，铁氧体磁芯采用的的也是压制成型的方法。

现有技术中，由于原料在桶内存放容易出现结块的情况，目前人们会通过搅拌杆将块状原料打散，再利用过滤网对其进行过滤，然而在打散的过程中，部分小型块状物会堵塞进过滤网的网孔内，从而影响分装原料的下落，因此，针对上述问题提出一种铁氧体磁芯的成型装置。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种铁氧体磁芯的成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种铁氧体磁芯的成型装置，包括处理桶，所述处理桶的顶端固接有进料管；所述处理桶的一侧固接有横板；所述横板的顶端固接有电机；所述电机的输出端固接有主动轴，且主动轴延伸至处理桶内；所述主动轴的顶端和底端均固接有一组搅拌杆；所述横板的顶端开设有通孔；所述主动轴的杆体贯穿固接有一号皮带盘；所述处理桶底端远离横板一侧固接有直板；所述直板靠近横板一侧转动连接有从动轴，且从动轴的另一端固接有二号皮带盘；所述一号皮带盘和二号皮带盘共同连接有皮带；所述从动轴的杆体贯穿固接有圆块；所述圆块外环面的一侧固接有一组一号齿块；所述圆块的外侧设有活动套；所述活动套内部的一侧固接有一组二号齿块，且一号齿块和二号齿块相啮合；所述活动套的顶端固接有滑杆，且滑杆的顶端延伸至处理桶内；所述滑杆的顶端固接有顶板；所述处理桶的内部固接有过滤网；所述滑杆底端靠近直板的一侧固接有限位板；所述直板的表面开设有滑槽；所述处理桶远离横板的一侧设有成型组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述成型组件包括L形板、一号气缸、圆板、挤压柱、模具、模槽和伸缩软管；所述处理桶远离横板的一侧设有L形板；所述L形板的顶端固接有一号气缸；所述一号气缸伸缩端的底端固接有圆板；所述圆板的底端固接有一组挤压柱；所述挤压柱的底部设有模具；所述模具的顶端开设有一组模槽；所述处理桶远离横板一侧的底端固接有伸缩软管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述处理桶底端靠近横板的一侧固接有一组支撑杆；所述支撑杆、直板和圆板的底端共同固接有底板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶端对应模槽的部分开设有一组顶孔；所述底板的底端固接有一组弹簧；所述弹簧的底端共同固接有连接板；所述连接板的顶端固接有一组顶柱；所述连接板的两侧均开设有卡槽；所述底板底端对应卡槽的部分均固接有固定杆；所述固定杆的底端均转动连接有楔块，且楔块的端部均位于卡槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆的两端均固接有挤压板；所述挤压板的表面均开设有一组挤压孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的截面呈三角状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型利用过滤网对块状的原料过滤，搅拌杆将块状的原料打散，顶板间隔性的对过滤网进行敲打，将堵塞过滤网的块状原料都抖出，使搅拌杆将其打散，避免过滤网受到堵塞，出现影响原料下落的情况发生；

2.本实用新型利用伸缩软管对每个模槽内进行装原料，而后通过一号气缸利用挤压柱对原料进行挤压成型，该种方式成型速度块，效率高，且不会造成原料的损失；

3.本实用新型利用弹簧的作用力，使得顶柱将成型的铁氧体磁芯顶出，方便工作人员取出。

附图说明

图1为一种铁氧体磁芯的成型装置的第一立体图；

图2为一种铁氧体磁芯的成型装置的剖面结构示意图；

图3为一种铁氧体磁芯的成型装置中图2的A处局部放大示意图；

图4为一种铁氧体磁芯的成型装置的第二立体图；

图5为一种铁氧体磁芯的成型装置中图4的B处局部放大示意图；

图6为一种铁氧体磁芯的成型装置的第三立体图；

图7为一种铁氧体磁芯的成型装置中图6的C处局部放大示意图。

图中：1、处理桶；2、进料管；3、横板；4、电机；5、主动轴；6、搅拌杆；60、通孔；7、一号皮带盘；8、二号皮带盘；9、皮带；10、从动轴；11、圆块；12、活动套；13、一号齿块；14、二号齿块；15、滑杆；16、顶板；17、过滤网；18、直板；180、限位板；181、滑槽；19、成型组件；190、L形板；191、一号气缸；192、圆板；193、挤压柱；194、模具；195、模槽；196、伸缩软管；20、顶孔；21、弹簧；22、连接板；23、顶柱；24、固定杆；25、楔块；26、卡槽；30、挤压板；31、挤压孔；32、支撑杆；33、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，在本实施例中，结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式提供了一种铁氧体磁芯的成型装置，包括处理桶1，处理桶1的顶端固接有进料管2；处理桶1的一侧固接有横板3；横板3的顶端固接有电机4；电机4的输出端固接有主动轴5，且主动轴5延伸至处理桶1内；主动轴5的顶端和底端均固接有一组搅拌杆6；横板3的顶端开设有通孔60；主动轴5的杆体贯穿固接有一号皮带盘7；处理桶1底端远离横板3一侧固接有直板18；直板18靠近横板3一侧转动连接有从动轴10，且从动轴10的另一端固接有二号皮带盘8；一号皮带盘7和二号皮带盘8共同连接有皮带9；从动轴10的杆体贯穿固接有圆块11；圆块11外环面的一侧固接有一组一号齿块13；圆块11的外侧设有活动套12；活动套12内部的一侧固接有一组二号齿块14，且一号齿块13和二号齿块14相啮合；活动套12的顶端固接有滑杆15，且滑杆15的顶端延伸至处理桶1内；滑杆15的顶端固接有顶板16；处理桶1的内部固接有过滤网17；滑杆15底端靠近直板18的一侧固接有限位板180；直板18的表面开设有滑槽181；处理桶1远离横板3的一侧设有成型组件19；在工作时，通过进料管2将原料倒入处理桶1内，此时接通电机4的电源，电机4的输出端带动主动轴5转动,主动轴5带动搅拌杆6转动，搅拌杆6将结块的原料打散，打散后的原料会通过过滤网17掉入处理桶1的底部，且此时主动轴5带动一号皮带盘7转动，一号皮带盘7通过皮带9带动二号皮带盘8转动，二号皮带盘8带动从动轴10转动，从动轴10带动圆块11转动，圆块11通过一号齿块13带动二号齿块14向上移动，二号齿块14带动活动套12向上移动，活动套12带动滑杆15上移，滑杆15带动顶板16向上移动，并对过滤网17进行敲打，此时堵塞过滤网17的块状原料会被抖出，落在过滤网17上，而后被搅拌杆6打散，当圆块11上一号齿块13转动至活动套12内部的顶端时，此时在重力的作用下，活动套12向下掉落，且限位板180在滑槽181内向下滑落，直至活动套12恢复原样，而后当圆块11再次转动至活动套12内二号齿块14的一侧时，顶板16再次上移，此时顶板16会不断间隔性的对过滤网17进行敲打，进而成型装置利用过滤网17对块状的原料过滤，搅拌杆6将块状的原料打散，顶板16间隔性的对过滤网17进行敲打，将堵塞过滤网17的块状原料都抖出，使搅拌杆6将其打散，避免过滤网17受到堵塞，出现影响原料下落的情况发生。

如图1、图2、图4、图6所示，成型组件19包括L形板190、一号气缸191、圆板192、挤压柱193、模具194、模槽195和伸缩软管196；处理桶1远离横板3的一侧设有L形板190；L形板190的顶端固接有一号气缸191；一号气缸191伸缩端的底端固接有圆板192；圆板192的底端固接有一组挤压柱193；挤压柱193的底部设有模具194；模具194的顶端开设有一组模槽195；处理桶1远离横板3一侧的底端固接有伸缩软管196；在工作时，将伸缩软管196拉长，使伸缩软管196的底端位于模槽195的正上方，此时粉末装的原料会通过伸缩软管196流入对应的模槽195内，盛满后，继续拉动伸缩软管196依次将所有的模槽195盛满，而后向上弯折伸缩软管196，此时控制一号气缸191的伸缩端伸长，一号气缸191的伸缩端带动圆板192向下移动，圆板192带动挤压柱193向下移动，直至与原料接触，挤压柱193对原料进行挤压，挤压成型后，控制挤压柱193上移，取出成型后的成品即可，进而该结构利用伸缩软管196对每个模槽195内进行装原料，而后通过一号气缸191利用挤压柱193对原料进行挤压成型，该种方式成型速度块，效率高，且不会造成原料的损失。

如图1、图2、图4、图6所示，处理桶1底端靠近横板3的一侧固接有一组支撑杆32；支撑杆32、直板18和圆板192的底端共同固接有底板33；在工作时，底板33对该装置起到支撑的作用。

如图1、图2、图4、图6、图7所示，底板33顶端对应模槽195的部分开设有一组顶孔20；底板33的底端固接有一组弹簧21；弹簧21的底端共同固接有连接板22；连接板22的顶端固接有一组顶柱23；连接板22的两侧均开设有卡槽26；底板33底端对应卡槽26的部分均固接有固定杆24；固定杆24的底端均转动连接有楔块25，且楔块25的端部均位于卡槽26内；在工作时，铁氧体磁芯成型后，转动楔块25，使得楔块25脱离卡槽26，此时在弹簧21的作用下，连接板22会向上移动，连接板22带动顶柱23上移，顶柱23的顶端进入顶孔20内，将成型的铁氧体磁芯顶出，进而该结构利用弹簧21的作用力，使得顶柱23将成型的铁氧体磁芯顶出，方便工作人员取出。

如图2、图3所示，搅拌杆6的两端均固接有挤压板30；挤压板30的表面均开设有一组挤压孔31；在工作时，挤压板30能够在转动的过程中，加强对块状原料的压碎，且通过挤压孔31的设计，能够进一步的加强对块状原料打散效率。

如图2所示，顶板16的截面呈三角状；在工作时，顶板16能够避免原料在顶板16上积聚的情况发生。

本实用新型的工作原理是：在工作时，通过进料管2将原料倒入处理桶1内，此时接通电机4的电源，电机4的输出端带动主动轴5转动,主动轴5带动搅拌杆6转动，搅拌杆6将结块的原料打散，打散后的原料会通过过滤网17掉入处理桶1的底部，且此时主动轴5带动一号皮带盘7转动，一号皮带盘7通过皮带9带动二号皮带盘8转动，二号皮带盘8带动从动轴10转动，从动轴10带动圆块11转动，圆块11通过一号齿块13带动二号齿块14向上移动，二号齿块14带动活动套12向上移动，活动套12带动滑杆15上移，滑杆15带动顶板16向上移动，并对过滤网17进行敲打，此时堵塞过滤网17的块状原料会被抖出，落在过滤网17上，而后被搅拌杆6打散，当圆块11上一号齿块13转动至活动套12内部的顶端时，此时在重力的作用下，活动套12向下掉落，且限位板180在滑槽181内向下滑落，直至活动套12恢复原样，而后当圆块11再次转动至活动套12内二号齿块14的一侧时，顶板16再次上移，此时顶板16会不断间隔性的对过滤网17进行敲打，进而成型装置利用过滤网17对块状的原料过滤，搅拌杆6将块状的原料打散，顶板16间隔性的对过滤网17进行敲打，将堵塞过滤网17的块状原料都抖出，使搅拌杆6将其打散，避免过滤网17受到堵塞，出现影响原料下落的情况发生；

而后将伸缩软管196拉长，使伸缩软管196的底端位于模槽195的正上方，此时粉末装的原料会通过伸缩软管196流入对应的模槽195内，盛满后，继续拉动伸缩软管196依次将所有的模槽195盛满，而后向上弯折伸缩软管196，此时控制一号气缸191的伸缩端伸长，一号气缸191的伸缩端带动圆板192向下移动，圆板192带动挤压柱193向下移动，直至与原料接触，挤压柱193对原料进行挤压，挤压成型后，控制挤压柱193上移，取出成型后的成品即可，进而该结构利用伸缩软管196对每个模槽195内进行装原料，而后通过一号气缸191利用挤压柱193对原料进行挤压成型，该种方式成型速度块，效率高，且不会造成原料的损失，铁氧体磁芯成型后，转动楔块25，使得楔块25脱离卡槽26，此时在弹簧21的作用下，连接板22会向上移动，连接板22带动顶柱23上移，顶柱23的顶端进入顶孔20内，将成型的铁氧体磁芯顶出，进而该结构利用弹簧21的作用力，使得顶柱23将成型的铁氧体磁芯顶出，方便工作人员取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铁氧体磁芯的成型装置，包括处理桶(1)，其特征在于，所述处理桶(1)的顶端固接有进料管(2)；所述处理桶(1)的一侧固接有横板(3)；所述横板(3)的顶端固接有电机(4)；所述电机(4)的输出端固接有主动轴(5)，且主动轴(5)延伸至处理桶(1)内；所述主动轴(5)的顶端和底端均固接有一组搅拌杆(6)；所述横板(3)的顶端开设有通孔(60)；所述主动轴(5)的杆体贯穿固接有一号皮带盘(7)；所述处理桶(1)底端远离横板(3)一侧固接有直板(18)；所述直板(18)靠近横板(3)一侧转动连接有从动轴(10)，且从动轴(10)的另一端固接有二号皮带盘(8)；所述一号皮带盘(7)和二号皮带盘(8)共同连接有皮带(9)；所述从动轴(10)的杆体贯穿固接有圆块(11)；所述圆块(11)外环面的一侧固接有一组一号齿块(13)；所述圆块(11)的外侧设有活动套(12)；所述活动套(12)内部的一侧固接有一组二号齿块(14)，且一号齿块(13)和二号齿块(14)相啮合；所述活动套(12)的顶端固接有滑杆(15)，且滑杆(15)的顶端延伸至处理桶(1)内；所述滑杆(15)的顶端固接有顶板(16)；所述处理桶(1)的内部固接有过滤网(17)；所述滑杆(15)底端靠近直板(18)的一侧固接有限位板(180)；所述直板(18)的表面开设有滑槽(181)；所述处理桶(1)远离横板(3)的一侧设有成型组件(19)。

2.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯的成型装置，其特征在于，所述成型组件(19)包括L形板(190)、一号气缸(191)、圆板(192)、挤压柱(193)、模具(194)、模槽(195)和伸缩软管(196)；所述处理桶(1)远离横板(3)的一侧设有L形板(190)；所述L形板(190)的顶端固接有一号气缸(191)；所述一号气缸(191)伸缩端的底端固接有圆板(192)；所述圆板(192)的底端固接有一组挤压柱(193)；所述挤压柱(193)的底部设有模具(194)；所述模具(194)的顶端开设有一组模槽(195)；所述处理桶(1)远离横板(3)一侧的底端固接有伸缩软管(196)。

3.根据权利要求2所述的一种铁氧体磁芯的成型装置，其特征在于，所述处理桶(1)底端靠近横板(3)的一侧固接有一组支撑杆(32)；所述支撑杆(32)、直板(18)和圆板(192)的底端共同固接有底板(33)。

4.根据权利要求3所述的一种铁氧体磁芯的成型装置，其特征在于，所述底板(33)顶端对应模槽(195)的部分开设有一组顶孔(20)；所述底板(33)的底端固接有一组弹簧(21)；所述弹簧(21)的底端共同固接有连接板(22)；所述连接板(22)的顶端固接有一组顶柱(23)；所述连接板(22)的两侧均开设有卡槽(26)；所述底板(33)底端对应卡槽(26)的部分均固接有固定杆(24)；所述固定杆(24)的底端均转动连接有楔块(25)，且楔块(25)的端部均位于卡槽(26)内。

5.根据权利要求4所述的一种铁氧体磁芯的成型装置，其特征在于，所述搅拌杆(6)的两端均固接有挤压板(30)；所述挤压板(30)的表面均开设有一组挤压孔(31)。

6.根据权利要求5所述的一种铁氧体磁芯的成型装置，其特征在于，所述顶板(16)的截面呈三角状。

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