CN218315011U - 一种透气阀的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透气阀的成型模具，包括顶板、透气阀注塑上模、浇口套、透气阀注塑下模、连接板、底板、顶针结构、滑槽、滑块，透气阀注塑上模、透气阀注塑下模与滑块相互贴合形成透气阀成品的模腔，滑槽的插接口处设有与透气阀注塑下模连接的按压定位装置，按压定位装置能够限位滑槽内的滑块。有益效果：结构简单，使用方便，稳定性高，两组滑块合模前不易出现松动现象，有效提高产品质量，有效提高产品的合格率。

Description

一种透气阀的成型模具

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其是涉及一种透气阀的成型模具。

背景技术

透气阀是通过把eptfe膜注塑、超声焊接等形式结合在一起,形成密封的组件。主要有螺纹式、压入式、卡扣式、扭扣式等透气阀，透气阀主要有两个重要指标:1、透气量2、防护等级。现有透气阀成型模具由上模、下模、滑块组成。成型模具虽然结构简单，使用方便，但是，稳定性不高，两侧的滑块合模前易出现松动现象，严重降低产品质量，严重降低了产品的合格率。

因此，亟需一种稳定的成型模具来解决上述问题。

实用新型内容

为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种透气阀的成型模具能够全面解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种透气阀的成型模具，包括顶板、固接于顶板底部的透气阀注塑上模、依次贯穿顶板和透气阀注塑上模的浇口套、设置于透气阀注塑上模底端的透气阀注塑下模，所述透气阀注塑下模的底端通过连接板与底板连接，所述底板的顶端连接有顶针结构，所述顶针结构的顶针贯穿透气阀注塑下模，所述透气阀注塑下模中心对称的两侧分别开设有滑槽，所述滑槽内滑动插接有滑块，所述透气阀注塑上模、透气阀注塑下模与滑块相互贴合形成透气阀成品的模腔，所述滑槽的插接口处设有与透气阀注塑下模连接的按压定位装置，所述按压定位装置能够限位滑槽内的滑块，所述按压定位装置包括分布于滑槽插接口两侧的滑槽体，所述滑槽体的侧壁与透气阀注塑下模连接，所述滑槽体内设置有导向块，所述导向块的一端与滑槽体内部的底端插接，所述导向块的外侧套接有压缩弹簧，两组所述滑槽体之间设置有定位挡板，所述定位挡板的两端分别固接有滑动块，所述滑动块与相邻的导向块滑动插接并与相邻的压缩弹簧按压连接，所述导向块的顶部活动插接有密封滑槽体顶部的限位块，所述限位块通过定位丝与透气阀注塑下模连接。

本实用新型进一步的优选方案：所述顶板的顶端连接有定位圈，所述定位圈套接于浇口套的外侧。

上述的有益效果在于，这种设置能够便于顶板连接外部进料设备，能够有效提高浇口套的工作效率。

本实用新型进一步的优选方案：所述透气阀注塑上模的底端固接有斜向定位柱，所述斜向定位柱与滑块活动插接。

上述的有益效果在于，这种设置能够提高透气阀注塑上模与滑块之间的紧密性，能够有效提高合模后模腔的密封性。

本实用新型进一步的优选方案：所述透气阀注塑下模的顶端连接有直向定位柱，所述直向定位柱与透气阀注塑上模活动插接。

上述的有益效果在于，这种设置能够提高透气阀注塑上模与透气阀注塑下模之间的紧密性，能够有效提高合模后模腔的密封性。

本实用新型进一步的优选方案：所述滑动块与定位挡板一体制作而成。

上述的有益效果在于，这种设置能够有效提高滑动块与定位挡板之间的紧密性，能够有效防止滑动块与定位挡板之间出现断裂现象。

本实用新型进一步的优选方案：所述定位挡板的底部设置有按压环，所述按压环通过外接杆与定位挡板连接。

上述的有益效果在于，这种设置能够便于使用者通过按压环按压定位挡板，能够有效提高定位挡板的工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型不仅结构简单，使用方便，而且，稳定性高，两组滑块合模前不易出现松动现象，有效提高产品质量，有效提高产品的合格率。按压定位装置能够活动封堵滑槽的插接口，能够有效定位滑槽内的滑块。通过按压定位挡板，定位挡板通过滑动块在导向块上向下滑动，此时，定位挡板脱离滑槽的插接口，使用者可以正常安装滑块；滑块安装完成后，释放定位挡板的按压力，定位挡板在压缩弹簧的反弹力作用下向上移动，直至与限位块抵触连接，此时，定位挡板封堵滑槽的插接口，滑槽内滑块的外侧边与定位挡板抵触连接。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态图；

图3为本实用新型按压定位装置的结构示意图；

附图标识：顶板1、定位圈2、浇口套3、透气阀注塑上模4、斜向定位柱5、透气阀注塑下模6、直向定位柱7、滑槽8、滑块9、按压定位装置10、连接板11、底板12、顶针结构13、透气阀成品14、滑槽体101、压缩弹簧102、导向块103、定位丝104、限位块105、滑动块106、定位挡板107、外接杆108、按压环109。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型提供一种透气阀的成型模具，包括顶板1、固接于顶板1底部的透气阀注塑上模4、依次贯穿顶板1和透气阀注塑上模4的浇口套3、设置于透气阀注塑上模4底端的透气阀注塑下模6，透气阀注塑下模6的底端通过连接板11与底板12连接，底板12的顶端连接有顶针结构13，顶针结构13的顶针贯穿透气阀注塑下模6，透气阀注塑下模6中心对称的两侧分别开设有滑槽8，滑槽8内滑动插接有滑块9，透气阀注塑上模4、透气阀注塑下模6与滑块9相互贴合形成透气阀成品14的模腔，滑槽8的插接口处设有与透气阀注塑下模6连接的按压定位装置10，按压定位装置10能够限位滑槽8内的滑块9，按压定位装置10包括分布于滑槽8插接口两侧的滑槽体101，滑槽体101的侧壁与透气阀注塑下模6连接，滑槽体101内设置有导向块103，导向块103的一端与滑槽体101内部的底端插接，导向块103的外侧套接有压缩弹簧102，两组滑槽体101之间设置有定位挡板107，定位挡板107的两端分别固接有滑动块106，滑动块106与相邻的导向块103滑动插接并与相邻的压缩弹簧102按压连接，导向块103的顶部活动插接有密封滑槽体101顶部的限位块105，限位块105通过定位丝104与透气阀注塑下模6连接。

工作原理：

如图1至图3所示，按压定位装置10能够活动封堵滑槽8的插接口，能够有效定位滑槽8内的滑块9。通过按压定位挡板107，定位挡板107通过滑动块106在导向块103上向下滑动，此时，定位挡板107脱离滑槽8的插接口，使用者可以正常安装滑块9；滑块9安装完成后，释放定位挡板107的按压力，定位挡板107在压缩弹簧102的反弹力作用下向上移动，直至与限位块105抵触连接，此时，定位挡板107封堵滑槽8的插接口，滑槽8内滑块9的外侧边与定位挡板107抵触连接。

实施例2

如图1至图3所示，本实用新型提供一种透气阀的成型模具，包括顶板1、固接于顶板1底部的透气阀注塑上模4、依次贯穿顶板1和透气阀注塑上模4的浇口套3、设置于透气阀注塑上模4底端的透气阀注塑下模6，透气阀注塑下模6的底端通过连接板11与底板12连接，底板12的顶端连接有顶针结构13，顶针结构13的顶针贯穿透气阀注塑下模6，透气阀注塑下模6中心对称的两侧分别开设有滑槽8，滑槽8内滑动插接有滑块9，透气阀注塑上模4、透气阀注塑下模6与滑块9相互贴合形成透气阀成品14的模腔，滑槽8的插接口处设有与透气阀注塑下模6连接的按压定位装置10，按压定位装置10能够限位滑槽8内的滑块9，按压定位装置10包括分布于滑槽8插接口两侧的滑槽体101，滑槽体101的侧壁与透气阀注塑下模6连接，滑槽体101内设置有导向块103，导向块103的一端与滑槽体101内部的底端插接，导向块103的外侧套接有压缩弹簧102，两组滑槽体101之间设置有定位挡板107，定位挡板107的两端分别固接有滑动块106，滑动块106与相邻的导向块103滑动插接并与相邻的压缩弹簧102按压连接，导向块103的顶部活动插接有密封滑槽体101顶部的限位块105，限位块105通过定位丝104与透气阀注塑下模6连接。

顶板1的顶端连接有定位圈2，定位圈2套接于浇口套3的外侧。这种设置能够便于顶板1连接外部进料设备，能够有效提高浇口套3的工作效率。

透气阀注塑上模4的底端固接有斜向定位柱5，斜向定位柱5与滑块9活动插接。这种设置能够提高透气阀注塑上模4与滑块9之间的紧密性，能够有效提高合模后模腔的密封性。

透气阀注塑下模6的顶端连接有直向定位柱7，直向定位柱7与透气阀注塑上模4活动插接。这种设置能够提高透气阀注塑上模4与透气阀注塑下模6之间的紧密性，能够有效提高合模后模腔的密封性。

实施例3

如图1至图3所示，本实用新型提供一种透气阀的成型模具，包括顶板1、固接于顶板1底部的透气阀注塑上模4、依次贯穿顶板1和透气阀注塑上模4的浇口套3、设置于透气阀注塑上模4底端的透气阀注塑下模6，透气阀注塑下模6的底端通过连接板11与底板12连接，底板12的顶端连接有顶针结构13，顶针结构13的顶针贯穿透气阀注塑下模6，透气阀注塑下模6中心对称的两侧分别开设有滑槽8，滑槽8内滑动插接有滑块9，透气阀注塑上模4、透气阀注塑下模6与滑块9相互贴合形成透气阀成品14的模腔，滑槽8的插接口处设有与透气阀注塑下模6连接的按压定位装置10，按压定位装置10能够限位滑槽8内的滑块9，按压定位装置10包括分布于滑槽8插接口两侧的滑槽体101，滑槽体101的侧壁与透气阀注塑下模6连接，滑槽体101内设置有导向块103，导向块103的一端与滑槽体101内部的底端插接，导向块103的外侧套接有压缩弹簧102，两组滑槽体101之间设置有定位挡板107，定位挡板107的两端分别固接有滑动块106，滑动块106与相邻的导向块103滑动插接并与相邻的压缩弹簧102按压连接，导向块103的顶部活动插接有密封滑槽体101顶部的限位块105，限位块105通过定位丝104与透气阀注塑下模6连接。

滑动块106与定位挡板107一体制作而成。这种设置能够有效提高滑动块106与定位挡板107之间的紧密性，能够有效防止滑动块106与定位挡板107之间出现断裂现象。

定位挡板107的底部设置有按压环109，按压环109通过外接杆108与定位挡板107连接。这种设置能够便于使用者通过按压环109按压定位挡板107，能够有效提高定位挡板107的工作效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种透气阀的成型模具，包括顶板(1)、固接于顶板(1)底部的透气阀注塑上模(4)、依次贯穿顶板(1)和透气阀注塑上模(4)的浇口套(3)、设置于透气阀注塑上模(4)底端的透气阀注塑下模(6)，所述透气阀注塑下模(6)的底端通过连接板(11)与底板(12)连接，所述底板(12)的顶端连接有顶针结构(13)，所述顶针结构(13)的顶针贯穿透气阀注塑下模(6)，所述透气阀注塑下模(6)中心对称的两侧分别开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动插接有滑块(9)，所述透气阀注塑上模(4)、透气阀注塑下模(6)与滑块(9)相互贴合形成透气阀成品(14)的模腔，其特征在于，所述滑槽(8)的插接口处设有与透气阀注塑下模(6)连接的按压定位装置(10)，所述按压定位装置(10)能够限位滑槽(8)内的滑块(9)，所述按压定位装置(10)包括分布于滑槽(8)插接口两侧的滑槽体(101)，所述滑槽体(101)的侧壁与透气阀注塑下模(6)连接，所述滑槽体(101)内设置有导向块(103)，所述导向块(103)的一端与滑槽体(101)内部的底端插接，所述导向块(103)的外侧套接有压缩弹簧(102)，两组所述滑槽体(101)之间设置有定位挡板(107)，所述定位挡板(107)的两端分别固接有滑动块(106)，所述滑动块(106)与相邻的导向块(103)滑动插接并与相邻的压缩弹簧(102)按压连接，所述导向块(103)的顶部活动插接有密封滑槽体(101)顶部的限位块(105)，所述限位块(105)通过定位丝(104)与透气阀注塑下模(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种透气阀的成型模具，其特征在于，所述顶板(1)的顶端连接有定位圈(2)，所述定位圈(2)套接于浇口套(3)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种透气阀的成型模具，其特征在于，所述透气阀注塑上模(4)的底端固接有斜向定位柱(5)，所述斜向定位柱(5)与滑块(9)活动插接。

4.根据权利要求1所述的一种透气阀的成型模具，其特征在于，所述透气阀注塑下模(6)的顶端连接有直向定位柱(7)，所述直向定位柱(7)与透气阀注塑上模(4)活动插接。

5.根据权利要求1所述的一种透气阀的成型模具，其特征在于，所述滑动块(106)与定位挡板(107)一体制作而成。

6.根据权利要求5所述的一种透气阀的成型模具，其特征在于，所述定位挡板(107)的底部设置有按压环(109)，所述按压环(109)通过外接杆(108)与定位挡板(107)连接。

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