CN218314828U - 一种用于一体化复合保温外模板的发泡加工装置 - Google Patents
一种用于一体化复合保温外模板的发泡加工装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及发泡加工技术领域,尤其涉及一种用于一体化复合保温外模板的发泡加工装置,包括箱体、转动门、移动槽、移动板和反应室,所述箱体内部设置有反应室,所述箱体一侧外壁设置有转动门,所述反应室内部设置有移动槽,所述箱体一侧外壁设置有移动板,所述箱体下端设置有台面,所述台面下端设置有真空泵。本实用新型具有侧开门快速装卸发泡物料的功能,解决了现有的发泡装置不具有侧开门快速装卸发泡制品功能的问题,传统的复合板发泡层的制备过程需要打开磨具进行填料和拿取,造成比较大的麻烦,影响生产的进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡加工技术领域,尤其涉及一种用于一体化复合保温外模板的发泡加工装置。
背景技术
利用物理的方法来使塑料发泡,一般有三种方法:
(1)先将惰性气体在压力下溶于塑料熔体或糊状物中,再经过减压释放出气体,从而在塑料中形成气孔而发泡;
(2)通过对溶入聚合物熔体中的低沸点液体进行蒸发使之汽化而发泡;
(3)在塑料中添加空心球而形成发泡体而发泡等。
物理发泡法所用的物理发泡剂成本相对较低,尤其是二氧化碳和氮气的成本低,又能阻燃、无污染,因此应用价值较高;而且物理发泡剂发泡后无残余物,对发泡塑料性能的影响不大。但是它需要专用的注塑机以及辅助设备,技术难度很大。
经检索,专利公告号为CN205380821U,公开了一种气动式汽车座椅头枕发泡加工装置,底板为矩形平板结构,在底板上固定支撑架,支撑架为长方体框架结构,在支撑架顶部的前端固定静模,该静模的后侧设有与之配合的动模,在动模前端面顶部的左右两端对称设置半圆形的第一通槽,静模对应第一通槽的位置开设半圆形的第二通槽,每个第二通槽的上方均设有限位块,该限位块为“7”形,每个限位块的前端面均固定有强力磁铁;动模的底部设置有滑块,该滑块与支撑架顶部的滑轨滑动配合,动模在气缸的驱动下能够前后直线运动。本实用新型设计巧妙、结构简单、实施容易、易于加工制作及装配,成本低,操作简便,有效降低了工人的劳动强度,并能确保产品质量,使头枕的外形稳定、一致性好,现有的技术CN205380821U中,在使用中虽然可以利用巧妙的结构达到成本低下,降低工人劳动强度的功能,但存在的缺陷是:现有的发泡装置不具有侧开门快速装卸发泡制品的功能,传统的复合板发泡层的制备过程需要打开磨具进行填料和拿取,造成比较大的麻烦,影响生产的进度,鉴于此,我们提出了一种用于一体化复合保温外模板的发泡加工装置,解决了上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种用于一体化复合保温外模板的发泡加工装置。
本实用新型的技术方案:一种用于一体化复合保温外模板的发泡加工装置,包括箱体、转动门、移动槽、移动板和反应室,所述箱体内部设置有反应室,所述箱体一侧外壁设置有转动门,所述反应室内部设置有移动槽,所述箱体一侧外壁设置有移动板,所述箱体下端设置有台面,所述台面下端设置有真空泵。
使用本方案中一种用于一体化复合保温外模板的发泡加工装置时,将需要发泡的物料倒入移动槽内部,将移动槽放入反应室,此时转动门和移动槽均与箱体一侧密封,由一侧的氮源向箱体内部提供氮气,实施发泡效果,反应之后另一侧的真空泵将反应室内部多余气体抽离,打开转动门并且拉出移动槽,将物料取出,如此往复。
优选的,所述箱体一侧外壁设置有进气管,所述真空泵与所述箱体一侧外壁设置有连接管。通过进气管可以向密封着的反应室内部提供氮气,反应之后,由另一侧真空泵将气体抽离。
优选的,所述真空泵上端设置有安装座,所述安装座与所述台面下表面固定连接。通过安装座的设置可以固定真空泵的位置。
优选的,所述台面下端设置有支架,所述支架之间设置有连接架。通过支架和连接架的设置可以增加装置的稳定性。
优选的,所述反应室上表面设置有第一导轨,所述台面一侧设置有第二导轨,所述移动槽插接于所述第一导轨内部,所述移动板插接于所述第二导轨内部。通过第一导轨的设置可以方便移动槽的伸缩运动,第二导轨可以固定移动板的移动位置,保证转动门关闭和移动槽伸进反应室后一侧的封闭性,这里转动门和移动槽之间的缝隙均做密封处理。
优选的,所述转动门一侧外壁设置有第一手柄,所述移动槽一侧外壁设置有第二手柄。通过第一手柄和第二手柄的设置方便使用者转动转动门和拉动移动槽。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
1、本装置可以在起始阶段,不打开转动门的情况下,将移动槽拉出,向移动槽上端添加需要发泡的物料,无需像传统发泡装置一样,将整个装置从上端打开,实现物料的填充和成型块的拿取;
2、在移动槽放入反应室之后,反应室内部一系列装置对物料实施发泡处理之后,可以将转动门打开,此时将移动槽抽出,可以快速将发泡完成后的物料取出,如此往复循环。
附图说明
图1为本实用新型的第一角度三维立体示意图;
图2为本实用新型的第二角度三维立体示意图。
附图标记:
1、箱体;2、第一手柄;3、转动门;4、移动槽;5、第二手柄;6、第一导轨;7、支架;8、连接架;9、第二导轨;10、移动板;11、进气管;12、反应室;13、连接管;14、真空泵;15、安装座;16、台面。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一:
如图1到图2所示,本实用新型提出的一种用于一体化复合保温外模板的发泡加工装置,包括箱体1、转动门3、移动槽4、移动板10和反应室12,箱体1内部设置有反应室12,箱体1一侧外壁设置有转动门3,反应室12内部设置有移动槽4,箱体1一侧外壁设置有移动板10,转动门3一侧外壁设置有第一手柄2,移动槽4一侧外壁设置有第二手柄5,通过第一手柄2和第二手柄5的设置方便使用者转动转动门3和拉动移动槽4,反应室12上表面设置有第一导轨6,台面16一侧设置有第二导轨9,移动槽4插接于第一导轨6内部,移动板10插接于第二导轨9内部,通过第一导轨6的设置可以方便移动槽4的伸缩运动,第二导轨9可以固定移动板10的移动位置,保证转动门3关闭和移动槽4伸进反应室12后一侧的封闭性,这里转动门3和移动槽4之间的缝隙均做密封处理。
本实施例中:不打开转动门3的情况下,将移动槽4拉出,向移动槽4上端添加需要发泡的物料,一侧的进气管11向封闭的反应室12内部添加氮气。
实施例二:
如图1到图2所示,本实用新型提出的一种用于一体化复合保温外模板的发泡加工装置,相较于实施例一,本实施例还包括:箱体1下端设置有台面16,台面16下端设置有支架7,支架7之间设置有连接架8,通过支架7和连接架8的设置可以增加装置的稳定性,台面16下端设置有真空泵14,真空泵14上端设置有安装座15,安装座15与台面16下表面固定连接,通过安装座15的设置可以固定真空泵14的位置,箱体1一侧外壁设置有进气管11,真空泵14与箱体1一侧外壁设置有连接管13,通过进气管11可以向密封着的反应室12内部提供氮气,反应之后,由另一侧真空泵14将气体抽离,反应室12内部一些与发泡有关的业内熟知的装置均存在,在此不做过多描述。
本实施例中,处理完毕之后利用真空泵14将气体抽离,可以将转动门3打开,此时将移动槽4抽出,可以快速将发泡完成后的物料取出,如此往复循环。
本装置将需要发泡的物料倒入移动槽4内部,将移动槽4放入反应室12,此时转动门3和移动槽4均与箱体1一侧密封,由一侧的氮源向箱体1内部提供氮气,实施发泡效果,反应之后另一侧的真空泵14将反应室12内部多余气体抽离,打开转动门3并且拉出移动槽4,将物料取出,如此往复,本实用新型具有侧开门快速装卸发泡物料的功能,解决了现有的发泡装置不具有侧开门快速装卸发泡制品功能的问题,传统的复合板发泡层的制备过程需要打开磨具进行填料和拿取,造成比较大的麻烦,影响生产的进度。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种用于一体化复合保温外模板的发泡加工装置,包括箱体(1)、转动门(3)、移动槽(4)、移动板(10)和反应室(12),其特征在于:所述箱体(1)内部设置有反应室(12),所述箱体(1)一侧外壁设置有转动门(3),所述反应室(12)内部设置有移动槽(4),所述箱体(1)一侧外壁设置有移动板(10),所述箱体(1)下端设置有台面(16),所述台面(16)下端设置有真空泵(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于一体化复合保温外模板的发泡加工装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧外壁设置有进气管(11),所述真空泵(14)与所述箱体(1)一侧外壁设置有连接管(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于一体化复合保温外模板的发泡加工装置,其特征在于:所述真空泵(14)上端设置有安装座(15),所述安装座(15)与所述台面(16)下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于一体化复合保温外模板的发泡加工装置,其特征在于:所述台面(16)下端设置有支架(7),所述支架(7)之间设置有连接架(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于一体化复合保温外模板的发泡加工装置,其特征在于:所述反应室(12)上表面设置有第一导轨(6),所述台面(16)一侧设置有第二导轨(9),所述移动槽(4)插接于所述第一导轨(6)内部,所述移动板(10)插接于所述第二导轨(9)内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于一体化复合保温外模板的发泡加工装置,其特征在于:所述转动门(3)一侧外壁设置有第一手柄(2),所述移动槽(4)一侧外壁设置有第二手柄(5)。
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