CN218314581U - 用于塑料制品生产的吹塑机热熔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，提出了用于塑料制品生产的吹塑机热熔装置，其便于将较大的塑料颗粒和塑料颗粒中参杂的杂质进行过滤，从而降低了热熔时间，提高了塑料制品的生产品质，包括箱体，箱体内滑动连接有筛板，筛板的前端贯穿箱体并固定连接有滑盒，箱体上通过安装架安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿安装架并固定连接有动力架，动力架滑动连接在滑盒内，箱体内固定连接有两个限位板，箱体内固定连接有下料板，箱体的底端固定连接有第一热熔桶，第一热熔桶上安装有第二电机，第二电机的输出端贯穿第一热熔桶并固定连接有搅拌杆，第一热熔桶的底端固定连接有加热盘，箱体与第一热熔桶之间安装有预热熔机构。

Description

用于塑料制品生产的吹塑机热熔装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，具体涉及用于塑料制品生产的吹塑机热熔装置。

背景技术

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空塑料制品，中空吹塑目前已广泛用来生产各种薄壳形中空制品，化工和日用包装容器，以及儿童玩具等，中空吹塑(又称吹塑模塑)是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔形胚吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法，吹塑机在进行吹塑时，需要通过热熔装置对塑料颗粒进行熔化处理，现有的热熔装置在实际使用中发现，在对塑料颗粒进行熔化时，通常会将大量的塑料颗粒投放至装置的内部，但是，由于塑料颗粒的大小不一，较大的颗粒与较小的颗粒热熔的速度相差较多，并且塑料颗粒在存放或运输时容易参杂较多的杂质，吹塑后容易影响塑料制品的品质，为此我们提出一种用于塑料制品生产的吹塑机热熔装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于塑料制品生产的吹塑机热熔装置，以解决背景技术中提出的现有技术塑料颗粒的大小容易影响热熔的速度，并且塑料颗粒内容易参杂较多的杂质，影响塑料制品成型后的品质的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于塑料制品生产的吹塑机热熔装置，包括箱体，所述箱体内滑动连接有筛板，所述筛板的前端贯穿箱体并固定连接有滑盒，所述箱体上通过安装架安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装架并固定连接有动力架，所述动力架滑动连接在滑盒内，所述箱体内固定连接有两个限位板，箱体内固定连接有下料板，所述箱体的底端固定连接有第一热熔桶，所述第一热熔桶上安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第一热熔桶并固定连接有搅拌杆，所述第一热熔桶的底端固定连接有加热盘，所述箱体与第一热熔桶之间安装有预热熔机构。

优选的，所述预热熔机构包括第二热熔桶，所述第二热熔桶固定连接在箱体的底端并与箱体连通，第二热熔桶的底端固定连接有加热器，所述第二热熔桶上安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿第二热熔桶并固定连接有搅拌输送桨，所述第一热熔桶与第二热熔桶连通。

进一步的，所述箱体上开设有两个滑槽，所述筛板上固定连接有两个滑块，两个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽内，所述滑盒固定连接在靠近前端的一个滑块上。

再进一步的，所述箱体的底端固定连接有多个连接杆，所述第一热熔桶固定连接多个连接杆的底端。

作为本方案进一步的方案，所述安装架焊接在箱体上。

作为本方案再进一步的方案，所述第一热熔桶和第二热熔桶之间通过输送管连通。

在前述方案的基础上，所述箱体的顶端铰接有顶盖。

在前述方案的基础上进一步的，所述第一热熔桶的底端固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了用于塑料制品生产的吹塑机热熔装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过安装架上安装的第一电机带动动力架在滑盒内进行滑动，从而带动筛板在滑槽内进行滑动，并通过箱体内固定连接的限位板对筛板上的物料进行拨动，并通过预热熔机构对塑料颗粒进行预热熔，并通过第一热熔桶上固定连接的加热盘对第一热熔桶进行加热，并通过第一热熔桶上安装的第二电机带动搅拌杆进行转动，从而对塑料颗粒进行均匀的搅拌，从而使塑料颗粒加热均匀，因此，该用于塑料制品生产的吹塑机热熔装置便于将较大的塑料颗粒和塑料颗粒中参杂的杂质进行过滤，从而降低了热熔时间，提高了塑料制品的生产品质。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视的立体结构示意图；

图3为本实用新型箱体、第一电机和动力架等配合的立体结构示意图；

图4为本实用新型仰视的立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、筛板；3、滑盒；4、第一电机；5、动力架；6、限位板；7、下料板；8、第一热熔桶；9、第二电机；10、搅拌杆；11、加热盘；12、第二热熔桶；13、加热器；14、第三电机；15、搅拌输送桨；16、连接杆；17、输送管；18、顶盖；19、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，用于塑料制品生产的吹塑机热熔装置，包括箱体1，箱体1的顶端铰接有顶盖18，以便于防止杂质落入箱体1内，箱体1的底端固定连接有多个连接杆16，第一热熔桶8固定连接多个连接杆16的底端，以便于增加第一热熔桶8连接的稳定性，箱体1上开设有两个滑槽，筛板2上固定连接有两个滑块，两个滑块分别滑动连接在两个滑槽内，滑盒3固定连接在靠近前端的一个滑块上，以便于增加筛板2在滑动时的稳定性，箱体1内滑动连接有筛板2，筛板2的前端贯穿箱体1并固定连接有滑盒3，箱体1上通过安装架安装有第一电机4，安装架焊接在箱体1上，以便于连接较为简单，使用寿命较长，第一电机4的输出端贯穿安装架并固定连接有动力架5，动力架5滑动连接在滑盒3内，箱体1内固定连接有两个限位板6，箱体1内固定连接有下料板7，箱体1的底端固定连接有第一热熔桶8，第一热熔桶8的底端固定连接有多个支撑腿19，多个支撑腿19的底端均固定连接有防滑垫，以便于支撑其进行工作，防止其在工作时打滑，第一热熔桶8上安装有第二电机9，第二电机9的输出端贯穿第一热熔桶8并固定连接有搅拌杆10，第一热熔桶8的底端固定连接有加热盘11，箱体1与第一热熔桶8之间安装有预热熔机构，预热熔机构包括第二热熔桶12，第一热熔桶8和第二热熔桶12之间通过输送管17连通，以便于对塑料颗粒进行输送，第二热熔桶12固定连接在箱体1的底端并与箱体1连通，第二热熔桶12的底端固定连接有加热器13，第二热熔桶12上安装有第三电机14，第三电机14的输出端贯穿第二热熔桶12并固定连接有搅拌输送桨15，第一热熔桶8与第二热熔桶12连通，以便于对塑料颗粒进行预热熔。

还需进一步说明的是，该实施例中的第一电机4、第二电机9和第三电机14均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机4、第二电机9和第三电机14均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该用于塑料制品生产的吹塑机热熔装置在使用时，首先将该用于塑料制品生产的吹塑机热熔装置放置在所需使用的地点，然后启动第一电机4、第二电机9和第三电机14，然后将顶盖18打开，将塑料颗粒倒入箱体1内，并通过安装架上安装的第一电机4带动动力架5在滑盒3内进行转动，从而带动箱体1内滑动连接的筛板2进行左右滑动，从而对塑料颗粒进行过筛，并过筛后的塑料颗粒落入第二热熔桶12内，通过第二热熔桶12上固定连接的加热器13对的第二热熔桶12进行预热熔操作，并通过第二热熔桶12上安装的第三电机14带动搅拌输送桨15将预热熔后的塑料颗粒输送进第一热熔桶8内，并通过第一热熔桶8上固定连接的加热盘11对第一热熔桶8内进行加热，并通过第一热熔桶8上安装的第二电机9带动搅拌杆10进行转动，从而对塑料颗粒进行均匀的搅拌热熔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.用于塑料制品生产的吹塑机热熔装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内滑动连接有筛板(2)，所述筛板(2)的前端贯穿箱体(1)并固定连接有滑盒(3)，所述箱体(1)上通过安装架安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿安装架并固定连接有动力架(5)，所述动力架(5)滑动连接在滑盒(3)内，所述箱体(1)内固定连接有两个限位板(6)，箱体(1)内固定连接有下料板(7)，所述箱体(1)的底端固定连接有第一热熔桶(8)，所述第一热熔桶(8)上安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端贯穿第一热熔桶(8)并固定连接有搅拌杆(10)，所述第一热熔桶(8)的底端固定连接有加热盘(11)，所述箱体(1)与第一热熔桶(8)之间安装有预热熔机构。

2.根据权利要求1所述的用于塑料制品生产的吹塑机热熔装置，其特征在于，所述预热熔机构包括第二热熔桶(12)，所述第二热熔桶(12)固定连接在箱体(1)的底端并与箱体(1)连通，第二热熔桶(12)的底端固定连接有加热器(13)，所述第二热熔桶(12)上安装有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出端贯穿第二热熔桶(12)并固定连接有搅拌输送桨(15)，所述第一热熔桶(8)与第二热熔桶(12)连通。

3.根据权利要求2所述的用于塑料制品生产的吹塑机热熔装置，其特征在于，所述箱体(1)上开设有两个滑槽，所述筛板(2)上固定连接有两个滑块，两个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽内，所述滑盒(3)固定连接在靠近前端的一个滑块上。

4.根据权利要求3所述的用于塑料制品生产的吹塑机热熔装置，其特征在于，所述箱体(1)的底端固定连接有多个连接杆(16)，所述第一热熔桶(8)固定连接多个连接杆(16)的底端。

5.根据权利要求4所述的用于塑料制品生产的吹塑机热熔装置，其特征在于，所述安装架焊接在箱体(1)上。

6.根据权利要求5所述的用于塑料制品生产的吹塑机热熔装置，其特征在于，所述第一热熔桶(8)和第二热熔桶(12)之间通过输送管(17)连通。

7.根据权利要求6所述的用于塑料制品生产的吹塑机热熔装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶端铰接有顶盖(18)。

8.根据权利要求7所述的用于塑料制品生产的吹塑机热熔装置，其特征在于，所述第一热熔桶(8)的底端固定连接有多个支撑腿(19)，多个所述支撑腿(19)的底端均固定连接有防滑垫。

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