CN218314421U - 一种新型精密陶瓷切割机 - Google Patents

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利志强
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Abstract

本实用新型公开一种新型精密陶瓷切割机,包括:机座、切割机构和载物机构;所述机座上设有一可升降的横杆,且所述机座上设有集废槽;所述切割机构包括机架,所述机架上设有锯片以及用于驱动所述锯片转动的驱动器;所述机架上还设置有一转轴,所述转轴的轴心与所述锯片平行设置;所述转轴可转动地设置在所述横杆上;所述载物机构包括移动架,所述移动架可移动地设置在所述机座上,所述移动架上设有第一载物台和第二载物台,所述第一载物台和第二载物台之间形成有避空槽,所述避空槽位于所述集废槽上方。通过转动所述转轴,实现所述锯片的倾斜设置,从而便于对陶瓷加工件进行斜切,使陶瓷加工件形成倒角边沿。

Description

一种新型精密陶瓷切割机
技术领域
本实用新型涉及陶瓷切割加工技术领域,尤其涉及一种新型精密陶瓷切割机。
背景技术
陶瓷在需要切割加工时,一般会利用陶瓷切割机进行加工;常规的陶瓷切割机可参考公开号为CN210732866U的新型精密陶瓷切割机,可以对陶瓷加工件进行切割,然而其一般只能对陶瓷加工件进行直切,无法进行斜切,当需要对陶瓷加工件进行倒角加工时,需要利用打磨机进行打磨加工,在此过程中需要转移陶瓷加工件,生产效率低且设备投入成本大;另外,现有的陶瓷切割机在进行切割加工时,会产生大量粉尘碎屑,一方面导致切割加工受到干扰,另一方面影响生产人员的呼吸健康。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出一种新型精密陶瓷切割机,可以至少在一定程度上解决上述问题之一。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种新型精密陶瓷切割机,包括:
机座、切割机构和载物机构;
所述机座上设有一可升降的横杆,且所述机座上设有集废槽;
所述切割机构包括机架,所述机架上设有锯片以及用于驱动所述锯片转动的驱动器;所述机架上还设置有一转轴,所述转轴的轴心与所述锯片平行设置;所述转轴可转动地设置在所述横杆上;
所述载物机构包括移动架,所述移动架可移动地设置在所述机座上,所述移动架上设有第一载物台和第二载物台,所述第一载物台和第二载物台之间形成有避空槽,所述避空槽位于所述集废槽上方。
作为所述新型精密陶瓷切割机的进一步可选方案,所述横杆上设有安装孔,所述机架上的转轴穿设在所述安装孔内;所述横杆上还设有固定孔,所述固定孔与所述安装孔连通,所述固定孔内螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的端部抵接于所述转轴的外周壁,以实现所述转轴的固定。
作为所述新型精密陶瓷切割机的进一步可选方案,所述机座上设有平行设置的导杆和螺杆,所述横杆可滑动地套接于所述导杆上,且所述横杆与所述螺杆螺纹连接;所述螺杆可转动地设置在所述机座上,所述螺杆的顶部设有转动把手。
作为所述新型精密陶瓷切割机的进一步可选方案,还包括喷淋机构,所述喷淋机构包括金属定型软管,所述金属定型软管的一端设置有喷头,另一端连接于所述机架;所述机架内设有供水通道,所述供水通道通过供水管连接供水系统。
作为所述新型精密陶瓷切割机的进一步可选方案,所述集废槽的底面倾斜设置,所述集废槽较低的一端设有开口。
作为所述新型精密陶瓷切割机的进一步可选方案,所述第一载物台或所述第二载物台上设有夹紧机构,所述夹紧机构包括夹紧架,所述夹紧架上螺纹连接有压杆,所述压杆的一端设有旋拧部,另一端可转动地连接有压块。
作为所述新型精密陶瓷切割机的进一步可选方案,所述压块的底部设有橡胶块。
作为所述新型精密陶瓷切割机的进一步可选方案,所述机架上设有提手。
本实用新型的有益效果有:所述切割机构通过所述转轴实现在所述机座上的可转动设置,通过转动所述转轴,实现所述锯片的倾斜设置,从而便于对陶瓷加工件进行斜切,使陶瓷加工件形成倒角边沿;陶瓷加工件无需再利用打磨机二次加工,一方面提高了生产效率,另一方面降低了设备的投入成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种新型精密陶瓷切割机的结构示意图之一;
图2为本实用新型的一种新型精密陶瓷切割机的结构示意图之二;
图3为所述转轴与所述横杆的连接示意图;
图4为所述夹紧机构的结构示意图。
图中:1、机座;11、集废槽;12、横杆;121、安装孔;122、固定孔;123、固定螺栓;13、导杆;14、螺杆;141、转动把手;
2、切割机构;21、机架;22、锯片;23、驱动器;24、提手;25、转轴;
3、载物机构;31、移动架;32、第一载物台;33、第二载物台;34、避空槽;
4、喷淋机构;41、金属定型软管;42、喷头;43、供水管;
5、夹紧机构;51、夹紧架;52、压杆;53、旋拧部;54、压块;55、橡胶块。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参考图1-4,示出了一种新型精密陶瓷切割机,包括机座1、切割机构2和载物机构3;其中,所述机座1上设有一可升降的横杆12,且所述机座1上设有集废槽11;所述切割机构2包括机架21,所述机架21上设有锯片22以及用于驱动所述锯片22转动的驱动器23;所述机架21上还设置有一转轴25,所述转轴25的轴心与所述锯片22平行设置;所述转轴25可转动地设置在所述横杆12上;所述载物机构3包括移动架31,所述移动架31可移动地设置在所述机座1上,所述移动架31上设有第一载物台32和第二载物台33,所述第一载物台32和第二载物台33之间形成有避空槽34,所述避空槽34位于所述集废槽11上方。
具体而言,陶瓷加工件放置在所述载物机构3上,通过所述第一载物台32和第二载物台33对陶瓷加工件被切割处的两侧进行支撑,实现陶瓷加工件的稳定放置;通过转动所述转轴25,实现所述锯片22的倾斜设置,使得锯片22能够对陶瓷加工件进行斜切,使陶瓷加工件形成倒角边沿;陶瓷加工件无需再利用打磨机二次加工,一方面提高了生产效率,另一方面降低了设备的投入成本。另外,陶瓷加工件上产生的粉尘碎屑向下掉落时会穿过所述避空槽34并进入所述集废槽11内。
上述方案具体的,为便于实现所述转轴25的固定,参考图3,所述横杆12上设有安装孔121,所述机架21上的转轴25穿设在所述安装孔121内;所述横杆12上还设有固定孔122,所述固定孔122与所述安装孔121连通,所述固定孔122内螺纹连接有固定螺栓123,所述固定螺栓123的端部抵接于所述转轴25的外周壁,以实现所述转轴25的固定。当拧松所述固定螺栓123时,能够转动所述转轴25。
上述方案具体的,为便于实现所述切割机构2的升降,参考图2和图3,所述机座1上设有平行设置的导杆13和螺杆14,所述横杆12可滑动地套接于所述导杆13上,且所述横杆12与所述螺杆14螺纹连接;所述螺杆14可转动地设置在所述机座1上,所述螺杆14的顶部设有转动把手141。如此,当转动所述螺杆14时,所述横杆12沿所述螺杆14的轴向移动,从而实现所述切割机构2的升降。
在一些具体的实施方式中,参考图1和图2,该陶瓷切割机还包括喷淋机构4,所述喷淋机构4包括金属定型软管41,所述金属定型软管41的一端设置有喷头42,另一端连接于所述机架21;所述机架21内设有供水通道(未图示),所述供水通道通过供水管43连接供水系统(未图示)。如此,通过所述喷头42向陶瓷加工件的被切割处喷水,能够将粉尘碎屑冲落至所述集废槽11内,避免粉尘弥漫在空气中;另外还能够为所述锯片22冷却降温,提高锯片22的使用寿命。本实施例中,所述供水管43为软管,所述供水管43的设置方式能够避免其被锯片22切断;另外优选的,参考图1,所述集废槽11的底面倾斜设置,所述集废槽11较低的一端设有开口;如此,水将粉尘碎屑冲落所述集废槽11内之后,可以沿所述集废槽11流动并通过所述开口排出;当然,排出处可以设置废水收集容器(未图示)。
在一些具体的实施方式中,为进一步使陶瓷加工件在所述载物机构3上稳定放置,参考图1和图4,所述第一载物台32或所述第二载物台33上设有夹紧机构5,所述夹紧机构5包括夹紧架51,所述夹紧架51上螺纹连接有压杆52,所述压杆52的一端设有旋拧部53,另一端可转动地连接有压块54。如此,能够通过转动所述压杆52,实现所述压块54的升降,从而使得压块54能够将陶瓷加工件夹紧在所述第一载物台32或所述第二载物台33上。另外优选的,为避免所述压块54刮伤陶瓷加工件,所述压块54的底部设有橡胶块55。
上述方案具体的,参考图1和图2,所述机架21上设有提手24,通过提手24可以便于提放所述机架21,从而实现所述机架21绕所述转轴25转动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型精密陶瓷切割机,其特征在于,包括:
机座、切割机构和载物机构;
所述机座上设有一可升降的横杆,且所述机座上设有集废槽;
所述切割机构包括机架,所述机架上设有锯片以及用于驱动所述锯片转动的驱动器;所述机架上还设置有一转轴,所述转轴的轴心与所述锯片平行设置;所述转轴可转动地设置在所述横杆上;
所述载物机构包括移动架,所述移动架可移动地设置在所述机座上,所述移动架上设有第一载物台和第二载物台,所述第一载物台和第二载物台之间形成有避空槽,所述避空槽位于所述集废槽上方。
2.根据权利要求1所述的新型精密陶瓷切割机,其特征在于,所述横杆上设有安装孔,所述机架上的转轴穿设在所述安装孔内;所述横杆上还设有固定孔,所述固定孔与所述安装孔连通,所述固定孔内螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的端部抵接于所述转轴的外周壁,以实现所述转轴的固定。
3.根据权利要求2所述的新型精密陶瓷切割机,其特征在于,所述机座上设有平行设置的导杆和螺杆,所述横杆可滑动地套接于所述导杆上,且所述横杆与所述螺杆螺纹连接;所述螺杆可转动地设置在所述机座上,所述螺杆的顶部设有转动把手。
4.根据权利要求1-3任一所述的新型精密陶瓷切割机,其特征在于,还包括喷淋机构,所述喷淋机构包括金属定型软管,所述金属定型软管的一端设置有喷头,另一端连接于所述机架;所述机架内设有供水通道,所述供水通道通过供水管连接供水系统。
5.根据权利要求4所述的新型精密陶瓷切割机,其特征在于,所述集废槽的底面倾斜设置,所述集废槽较低的一端设有开口。
6.根据权利要求1所述的新型精密陶瓷切割机,其特征在于,所述第一载物台或所述第二载物台上设有夹紧机构,所述夹紧机构包括夹紧架,所述夹紧架上螺纹连接有压杆,所述压杆的一端设有旋拧部,另一端可转动地连接有压块。
7.根据权利要求6所述的新型精密陶瓷切割机,其特征在于,所述压块的底部设有橡胶块。
8.根据权利要求1所述的新型精密陶瓷切割机,其特征在于,所述机架上设有提手。
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