CN212705717U - 一种机床防堵塞排屑口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床防堵塞排屑口，包括机床主体，所述机床主体的内腔安装有排污管，所述排污管的底端安装有连接管，所述机床主体的内腔底端安装有收集箱，所述连接管的内腔安装有防堵机构。该机床防堵塞排屑口，通过过滤网使碎屑通过过滤网掉落至收集箱的内腔，同时，可避免加工件掉入收集箱的内腔，通过圆杆顺时针旋转可带动连接杆旋转，促使连接杆与凹型板接触，并将凹型板向上推动，使过滤网上升，当连接杆与凹型板分离时，过滤网可根据重力下降，通过过滤网上下移动可将过滤网缝隙中的碎屑震动至收集箱的内腔，装置可有效的避免机床排屑口在日常工作时会出现堵塞现象，保证碎屑进行有效的排出，促使装置的正常使用。

Description

一种机床防堵塞排屑口

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种机床防堵塞排屑口。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

但现有的机床排屑口在日常工作时会出现堵塞现象，导致无法对碎屑进行有效的排出，从而影响装置的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床防堵塞排屑口，以解决现有技术中机床排屑口在日常工作时会出现堵塞现象，导致无法对碎屑进行有效的排出，从而影响装置的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床防堵塞排屑口，包括机床主体，所述机床主体的内腔安装有排污管，所述排污管的底端安装有连接管，所述机床主体的内腔底端安装有收集箱，所述连接管的内腔安装有防堵机构。

优选的，所述防堵机构包括凹槽、圆柱、套筒、过滤网、凹型板、电机、圆杆和连接杆，所述连接管的内腔左右两侧均安装有凹槽，所述凹槽的内腔安装有圆柱，所述圆柱的外壁套接有套筒，所述套筒的内侧安装有与连接管内壁相匹配的过滤网，所述过滤网的底端安装有凹型板，所述连接管的前侧安装有电机，所述电机的后侧通过联轴器安装有圆杆，所述圆杆的后侧与连接管的内壁通过轴承连接，所述轴承的内环与圆杆的外壁过盈配合，所述轴承的外环与连接管的外壁固定安装，所述圆杆的外壁安装有与凹型板相匹配的连接杆。

优选的，所述凹型板的宽度是过滤网的十分之一。

优选的，所述连接杆与凹型板位于同一垂直线。

优选的，所述机床主体的前侧安装有门板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机床防堵塞排屑口，通过过滤网使碎屑通过过滤网掉落至收集箱的内腔，同时，可避免加工件掉入收集箱的内腔，通过圆杆顺时针旋转可带动连接杆旋转，促使连接杆与凹型板接触，并将凹型板向上推动，使过滤网上升，当连接杆与凹型板分离时，过滤网可根据重力下降，通过过滤网上下移动可将过滤网缝隙中的碎屑震动至收集箱的内腔，装置可有效的避免机床排屑口在日常工作时会出现堵塞现象，保证碎屑进行有效的排出，促使装置的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1本实用新型机床主体正视剖视结构示意图；

图3为图2本实用新型连接管正视剖视结构示意图；

图4为图3本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、机床主体，2、排污管，3、连接管，4、收集箱，5、防堵机构，51、凹槽，52、圆柱，53、套筒，54、过滤网，55、凹型板，56、电机，57、圆杆，58、连接杆，6、门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机床防堵塞排屑口，包括机床主体1，机床主体1为现有技术，与本装置适配即可，无特殊型号需求，机床主体1的内腔安装有排污管2，排污管2的底端安装有连接管3，通过连接管3可使碎屑掉入收集箱4的内腔，机床主体1的内腔底端安装有收集箱4，连接管3的内腔安装有防堵机构5，通过防堵机构5可有效的防止碎屑堵塞连接管3。

作为优选方案，防堵机构5包括凹槽51、圆柱52、套筒53、过滤网54、凹型板55、电机56、圆杆57和连接杆58，连接管3的内腔左右两侧均安装有凹槽51，凹槽51的内腔安装有圆柱52，圆柱52的外壁套接有套筒53，套筒53可在圆柱52的外壁上下往复滑动，同时可使过滤网54在移动时更加稳定，套筒53的内侧安装有与连接管3内壁相匹配的过滤网54，通过过滤网54可使碎屑掉入至收集箱4的内腔，同时，可防止加工件掉入收集箱4的内腔，过滤网54的底端安装有凹型板55，连接管3的前侧安装有电机56，电机56位减速电机，与本装置适配即可，无特殊型号，电机56的后侧通过联轴器安装有圆杆57，圆杆57的后侧与连接管3的内壁通过轴承连接，轴承的内环与圆杆57的外壁过盈配合，轴承的外环与连接管3的外壁固定安装，圆杆57的外壁安装有与凹型板55相匹配的连接杆58，连接杆58旋转可推动过滤网54向上移动。

作为优选方案，凹型板55的宽度是过滤网54的十分之一，避免凹型板55宽度过大影响排污效果。

作为优选方案，连接杆58与凹型板55位于同一垂直线，促使连接杆58旋转时，可与凹型板55接触。

作为优选方案，机床主体1的前侧安装有门板6，通过门板6可方便的将收集箱4取出。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，连接电机56的外接电源，启动电源即可开始工作，当机床主体1工作时产生的碎屑可通过过滤网54掉落至连接管3的内腔，并最终掉落至收集箱4的内腔，且通过过滤网54可防止加工件掉落至收集箱4的内腔，同时，启动电机56，电机56可带动圆杆57顺时针旋转，可带动连接杆58顺时针旋转，当连接杆58与凹型板55接触时可继续旋转，可推动过滤网54向上移动，同时套筒53可在圆柱52的外壁向上移动，当连接杆58与凹型板55分离时，过滤网54和凹型板55可根据自身的重量向下移动，装置可促使过滤网54上下往复移动，可将过滤网54缝隙中的碎屑震出，避免堵塞过滤网54，可保证过滤网54的通畅性，当需要对收集箱4进行清理时，关闭机床主体1和电机56的电源，用手开启门板6，即可将收集箱4取出，进行清理，装置可有效的避免过滤网54出现堵塞现象，促使装置可进行正常的生产作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机床防堵塞排屑口，包括机床主体(1)，其特征在于：所述机床主体(1)的内腔安装有排污管(2)，所述排污管(2)的底端安装有连接管(3)，所述机床主体(1)的内腔底端安装有收集箱(4)，所述连接管(3)的内腔安装有防堵机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种机床防堵塞排屑口，其特征在于：所述防堵机构(5)包括凹槽(51)、圆柱(52)、套筒(53)、过滤网(54)、凹型板(55)、电机(56)、圆杆(57)和连接杆(58)，所述连接管(3)的内腔左右两侧均安装有凹槽(51)，所述凹槽(51)的内腔安装有圆柱(52)，所述圆柱(52)的外壁套接有套筒(53)，所述套筒(53)的内侧安装有与连接管(3)内壁相匹配的过滤网(54)，所述过滤网(54)的底端安装有凹型板(55)，所述连接管(3)的前侧安装有电机(56)，所述电机(56)的后侧通过联轴器安装有圆杆(57)，所述圆杆(57)的后侧与连接管(3)的内壁通过轴承连接，所述轴承的内环与圆杆(57)的外壁过盈配合，所述轴承的外环与连接管(3)的外壁固定安装，所述圆杆(57)的外壁安装有与凹型板(55)相匹配的连接杆(58)。

3.根据权利要求2所述的一种机床防堵塞排屑口，其特征在于：所述凹型板(55)的宽度是过滤网(54)的十分之一。

4.根据权利要求2所述的一种机床防堵塞排屑口，其特征在于：所述连接杆(58)与凹型板(55)位于同一垂直线。

5.根据权利要求1所述的一种机床防堵塞排屑口，其特征在于：所述机床主体(1)的前侧安装有门板(6)。

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