CN218313332U - 一种冲击钻支架装置 - Google Patents

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宋春红
房珺
王华兵
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Abstract

本实用新型公开了一种冲击钻支架装置,包括方形支架,所述方形支架的四个边均开设有底架滑槽,其中任意两个相邻的边均固定设置有底架滑杆,在所述方形支架内部设置有可以相互活动的外部滑杆和内部滑杆,所述外部滑杆和内部滑杆交叉设置且交叉处活动设置有一个用于支撑冲击钻的固定套,所述外部滑杆和内部滑杆均沿着底架滑槽移动;方形支架底部设有吸盘,且内部滑杆和外部滑杆均设有锁死机构,在振动发生时可以有效地起到稳定冲击钻的作用,在方形支架内部范围之内进行连续打孔时,可以通过方形支架上的刻度层进行测量,不需要对支架进行移动,节约了施工时间,提高了施工效率。

Description

一种冲击钻支架装置
技术领域
本实用新型涉及冲击钻技术领域,具体为一种冲击钻支架装置。
背景技术
在进行施工工作时,为了在混凝土地板、墙壁、砖块,石料,木板和多层材料上进行打孔,冲击钻被广泛的运用到施工中。在冲击钻的使用过程中,由于冲击钻使用过程中常常发生由于手持不稳导致冲击钻抖动,从而导致打孔位置错误或者墙体破裂。因此,解决冲击钻使用时的稳定性对于施工十分重要。
为了解决上述提出的问题,现有技术中,申请号为“CN202220519194.6”的一种冲击钻升降支架用支撑座,包括底座,还包括固定装置和至少三条支撑腿,所述固定装置设置在所述底座的上方,所述支撑腿沿周向水平均布在所述底座的下方,并且所有的所述支撑腿能够聚拢收纳。结构上简单便捷,通过支撑座的支撑使冲击钻能够更加稳定的工作,保证了利用冲击钻升降之间对顶板进行打孔作业的正常运行,增加打孔作业的安全性,具有很强的实用性。
但是上述冲击钻支架在使用过程中,仍然存在以下较为明显的缺陷:在支架的使用过程中,由于没有锁死装置,在冲击钻使用过程中由于振动又比较大,所以很有可能出现打孔偏移的情况,另外由于固定冲击钻的装置是固定在支架上的,在连续打孔时必须要移动支架,十分不方便使用,而且在施工过程中,由于水泥等施工材料的洒落常常会在地面上形成形状不同的凸起障碍物,会影响支架装置的移动和使用,从而导致影响打孔支架的放置,上述该支架无法很有效的解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型内容的目的在于提供一种冲击钻支架装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种冲击钻支架装置,包括方形支架,所述方形支架的四个边均开设有底架滑槽,其中任意两个相邻的边均固定设置有底架滑杆,在所述方形支架内部设置有可以相互活动的外部滑杆和内部滑杆,所述外部滑杆和内部滑杆交叉设置且交叉处活动设置有一个用于支撑冲击钻的固定套,所述外部滑杆和内部滑杆均沿着底架滑槽移动;
所述外部滑杆两端和内部滑杆两端均分别固定连接有滑块和限位块,所述限位块设置于靠近底架滑杆一端,所述限位块通过锁紧组件进行移动限位,所述锁紧组件活动设置于底架滑杆上;
所述固定套内开设有冲击孔,冲击孔内部活动设置有一个冲击钻套,所述冲击孔内侧壁开设有环形滑槽,所述环形滑槽中活动插设有连杆,所述连杆一端活动连接于冲击钻套外侧壁开设的滑轨槽中,所述冲击钻套可绕着连杆转动,且连杆另一端固定连接有上下滑块和旋转滑块,所述上下滑块可在伸缩滑槽中上下移动,所述旋转滑块可在环形滑槽内进行转动。
优选的,所述锁紧组件包括锁扣和锁杆主体,锁杆主体上分别固定连接有限位长杆以及套筒短杆,所述套筒短杆活动套接在底架滑杆上,所述锁扣通过转轴套设于限位长杆之间,限位长杆在绕着底架滑杆转动后带动锁扣对限位块实现固定。
优选的,所述方形支架上设置有带有数字的刻度涂层。
优选的,所述连杆与冲击钻套连接处活动设置有铰接转轴。
优选的,所述方形支架底部固定连接有吸盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过方形支架的设置,配合着外部滑杆和内部滑杆的使用,可以在平面内实现连续性的多次打孔,而且不需要移动方形支架主体,更加方便,在增加了锁死机构之后可以防止在打孔过程中发生震动导致打孔偏移的情况,而且在方形支架放置在平面上之后,由于外部滑杆和内部滑杆需要进行移动调节,对于平面上的凸起障碍物,可以通过固定套内部的冲击钻套,在其调整高度和角度后作为冲击钻的一个辅助支架,对地面的凸起障碍物进行破除,从而不影响外部滑杆和内部滑杆的测量和移动,更加的便捷。
附图说明
图1为本实用新型的未锁死整体结构示意图;
图2为本实用新型的锁死整体结构示意图;
图3为本实用新型的方形支架结构示意图;
图4为本实用新型的外部滑杆结构示意图;
图5为本实用新型的冲击钻套展开结构示意图;
图6为图5的A区结构放大示意图;
图7为本实用新型的锁杆主体结构示意图;
图8为本实用新型的连杆结构示意图;
图9为图8的B区结构放大示意图;
图10为本实用新型的固定套结构示意图;
图11为图10的C区结构放大示意图。
图中:1方形支架、2外部滑杆、3内部滑杆、4滑块、5限位块、6锁扣、7锁杆主体、8固定套、9吸盘、101底架滑槽、102底架滑杆、701限位长杆、702套筒短杆、801连杆、802冲击钻套、803冲击孔、804环形滑槽、805伸缩滑槽、8011上下滑块、8012旋转滑块、8013铰接转轴、10地面凸起障碍物。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-11,本实用新型提供一种技术方案:
一种冲击钻支架装置,如说明书附图1所示,包括方形支架1,方形支架1用来支撑冲击钻,方形支架1上表面设有带有数字的刻度涂层,刻度涂层可以辅助使用者进行测量,方形支架1底部四个角均固定连接有吸盘9,吸盘9可以使冲击钻支架装置与地面之间结合更加紧密,方形支架1的四个边均开设有底架滑槽101,在方形支架1内部设置有可以相互活动的外部滑杆2和内部滑杆3,底部滑槽101用来限制外部滑杆2和内部滑杆3的运动,内部滑杆3垂直插设在外部滑杆2内部,外部滑杆2和内部滑杆3均沿着底架滑槽101移动,并且外部滑杆2和内部滑杆3之间可以进行相对滑动,外部滑杆2和内部滑杆3交叉设置且交叉处活动设置有一个用于支撑冲击钻的固定套8,固定套8用于固定冲击钻;
方形支架1任意两个相邻的边均固定设置有底架滑杆102,外部滑杆2两端和内部滑杆3两端均分别固定连接有滑块4和限位块5,滑块4可以限制外部滑杆2和内部滑杆3的运动,使外部滑杆2和内部滑杆3只能在方形支架1中移动,限位块5设置于靠近底架滑杆102一端,限位块5通过锁紧组件进行移动限位,锁紧组件活动设置于底架滑杆102上,锁紧组件包括锁扣6和锁杆主体7,使用时锁扣6移动到末端时会被限位块5限制移动,从而达到锁死效果,锁杆主体7上分别固定连接有限位长杆701以及套筒短杆702,套筒短杆702活动套接在底架滑杆102上,锁扣6通过转轴套设于限位长杆701之间,限位长杆701在绕着底架滑杆102转动后带动锁扣6对限位块5实现固定,当使用者下压锁杆主体7时,锁杆主体7会绕底架滑杆102向下进行转动,从而带动锁扣6和限位块5相结合,达到锁死效果,当使用者上拉锁杆主体7时,锁杆主体7会绕底架滑杆102向上进行转动,从而带动锁扣6和限位块5相分离,达到解锁效果;
固定套8内开设有冲击孔803,在进行平面打孔时可直接将冲击钻插设在冲击孔803中,冲击孔803内部活动设置有一个冲击钻套802,冲击孔803内侧壁开设有环形滑槽804,冲击孔803内侧壁轴向开设有伸缩滑槽805,环形滑槽804中活动插设有连杆801,连杆801可以在环形滑槽804中进行旋转滑动,连杆801可以在伸缩滑槽805中进行上下滑动,连杆801一端固定连接有铰接转轴8013,铰接转轴8013活动连接于冲击钻套802外侧壁开设的滑轨槽8021中,铰接转轴8013可以使冲击钻套802与连杆801之间发生相对滑动和相对转动,从而达到调整角度的目的,且连杆801另一端固定连接有上下滑块8011和旋转滑块8012,上下滑块8011可在伸缩滑槽805中上下移动,旋转滑块8012可在环形滑槽804内进行转动,达到调整冲击钻套802角度的效果。
工作原理:当使用者需要进行打孔时,使用者先将本实用新型放置到需要打孔的位置,将冲击钻插入固定套8中,通过移动外部滑杆2和内部滑杆3将冲击钻移动到需要的位置,之后下压锁杆主体7,使锁扣6和限位块5相结合,从而达到锁死效果,之后将冲击钻放入固定套8中,就可以进行打孔,当使用者需要进行有规律的打孔时,可以利用方形支架1上的刻度层进行辅助,不需要进行再次测量;当支架所在平面存在凸起障碍物10时,可以将冲击钻套802向上拉出,此时连杆801带动着冲击钻套802先沿着伸缩滑槽805向上移动,移动到最高处时连杆801便可以在环形滑槽804内转动,调整合适的角度,此时冲击钻套802从冲击孔803中取出,将冲击钻的钻头套入冲击钻套802中,通过调整冲击钻套802角度从而控制冲击钻将凸起物击碎。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冲击钻支架装置,包括方形支架(1),其特征在于:所述方形支架(1)的四个边均开设有底架滑槽(101),其中任意两个相邻的边均固定设置有底架滑杆(102),在所述方形支架(1)内部设置有可以相互活动的外部滑杆(2)和内部滑杆(3),所述外部滑杆(2)和内部滑杆(3)交叉设置且交叉处活动设置有一个用于支撑冲击钻的固定套(8),所述外部滑杆(2)和内部滑杆(3)均沿着底架滑槽(101)移动;
所述外部滑杆(2)两端和内部滑杆(3)两端均分别固定连接有滑块(4)和限位块(5),所述限位块(5)设置于靠近底架滑杆(102)一端,所述限位块(5)通过锁紧组件进行移动限位,所述锁紧组件活动设置于底架滑杆(102)上;
所述固定套(8)内开设有冲击孔(803),冲击孔(803)内部活动设置有一个冲击钻套(802),所述冲击孔(803)内侧壁开设有环形滑槽(804),所述冲击孔(803)内侧壁轴向开设有伸缩滑槽(805),所述环形滑槽(804)中活动插设有连杆(801),所述连杆(801)一端活动连接于冲击钻套(802)外侧壁开设的滑轨槽(8021)中,所述冲击钻套(802)可绕着连杆(801)转动,且连杆(801)另一端固定连接有上下滑块(8011)和旋转滑块(8012),所述上下滑块(8011)可在伸缩滑槽(805)中上下移动,所述旋转滑块(8012)可在环形滑槽(804)内进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种冲击钻支架装置,其特征在于:所述锁紧组件包括锁扣(6)和锁杆主体(7),锁杆主体(7)上分别固定连接有限位长杆(701)以及套筒短杆(702),所述套筒短杆(702)活动套接在底架滑杆(102)上,所述锁扣(6)通过转轴套设于限位长杆(701)之间,限位长杆(701)在绕着底架滑杆(102)转动后带动锁扣(6)对限位块(5)实现固定。
3.根据权利要求1所述的一种冲击钻支架装置,其特征在于:所述方形支架(1)上设置有带有数字的刻度涂层。
4.根据权利要求1所述的一种冲击钻支架装置,其特征在于:所述连杆(801)与冲击钻套(802)连接处活动设置有铰接转轴(8013)。
5.根据权利要求1所述的一种冲击钻支架装置,其特征在于:所述方形支架(1)底部固定连接有吸盘(9)。
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