CN218312775U

CN218312775U - 一种用于金属合金材料加工的抛光装置

Info

Publication number: CN218312775U
Application number: CN202222874093.3U
Authority: CN
Inventors: 万晓萌; 卢爱军; 董游
Original assignee: Shenyang Yifan Metal Material Co ltd
Current assignee: Shenyang Yifan Metal Material Co ltd
Priority date: 2022-10-31
Filing date: 2022-10-31
Publication date: 2023-01-17
Anticipated expiration: 2032-10-31

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属合金材料加工的抛光装置，具体涉及金属加工技术领域，包括底座，所述底座上端固定连接有支架，所述底座上方设有工作台，所述工作台下端四角固定连接有四根液压杆，所述支架上端中部固定连接有外壳，所述外壳上部开设有电机腔，所述电机腔内设置有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有传动杆。本实用新型所述的一种用于金属合金材料加工的抛光装置，通过设置按压结构和紧固装置，可以轻松实现对抛光盘的拆卸和安装操作，可以有效的解决在长期高速旋转后出现松动的现象，并且至需要通过按压固定键和复位键就可以完成对抛光盘的固定和拆卸操作，从而使抛光盘的更换变得十分的简易和快捷。

Description

一种用于金属合金材料加工的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，特别涉及一种用于金属合金材料加工的抛光装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，现有的抛光机的抛光盘与机体之间的连接方式多为螺纹连接，在长期的高速旋转下会出现松动的现象，这不利于后续的抛光操作，螺纹连接在进行抛光盘更换时的步骤较为繁琐，并且常常需要借助其他工具才能完成抛光盘的更换。

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种用于金属合金材料加工的抛光装置,可以有效的解决抛光盘与机体之间螺纹连接所造成的长期使用容易松动影响抛光效果和抛光盘不要更换和固定的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于金属合金材料加工的抛光装置，可以有效解决抛光盘与机体之间螺纹连接所造成的长期使用容易松动影响抛光效果和抛光盘不要更换和固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于金属合金材料加工的抛光装置，包括底座，所述底座上端固定连接有支架，所述底座上方设有工作台，所述工作台下端四角固定连接有四根液压杆，所述支架上端中部固定连接有外壳，所述外壳上部开设有电机腔，所述电机腔内设置有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离伺服电机的一端固定连接有横杆，所述电机腔下方开设有配位槽，所述配位槽内设置有支撑台，所述支撑台下端中部固定连接有安装柱，所述安装柱内部设有紧固装置，所述紧固装置一端设有按压结构，所述紧固装置下端设有抛光盘，所述安装柱下部外壁固定连接有轴承，所述外壳内壁开设有与轴承位置相对应的转槽。

优选的，所述紧固装置包括施压块，所述施压块下端滑动连接有受力块，所述受力块外侧设有两个对称卡键，两个所述卡键上端均固定连接有转杆，所述受力块下部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离受力块的一端固定连接有挡键，所述抛光盘上端中部开设有与卡键配合使用的卡槽，所述抛光盘上端中部开设有与横杆配合使用的杆槽。

优选的，所述按压结构包括安装架，所述安装架内腔滑动连接有卡板，所述卡板一端开设有限位槽和复位槽，所述限位槽内设有固定键，所述复位槽内设有复位键，所述卡板下部设有限位件，所述固定键一端与施压块固定连接，所述固定键与复位键下端均套设有弹簧。

优选的，所述限位件包括移动槽，所述移动槽内设有固定细杆，所述固定细杆一端固定连接有第二弹簧，所述固定细杆一端另与安装架内壁固定连接，所述第二弹簧远离固定细杆的一端固定连接有固定粗杆，所述固定粗杆与卡板固定连接。

优选的，所述卡槽所在竖直平面与杆槽所在竖直平面互相垂直。

优选的，所述施压块下端面与受力块上端面互相贴合，并且两端面倾斜角度相同。

优选的，所述施压块、受力块和挡键均开设有配合伺服电机传动使用的槽，并且槽的宽度均大于传动杆的外径。

优选的，两个所述卡键所在竖直平面与按压结构所在竖直平面互相垂直。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提出了一种用于金属合金材料加工的抛光装置，通过设置按压结构和紧固装置，可以轻松实现对抛光盘的拆卸和安装操作，通过紧固装置代替机身和抛光盘之间常规的螺纹连接，可以有效的解决在长期高速旋转后出现松动的现象，并且至需要通过按压固定键和复位键就可以完成对抛光盘的固定和拆卸操作，从而使抛光盘的更换变得十分的简易和快捷，提高了在对要求抛光精度不同的金属合金物料打磨抛光时的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的紧固装置与按压结构位置示意图；

图4为本实用新型的紧固装置结构示意图；

图5为本实用新型的按压结构爆炸示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、液压杆；4、工作台；5、外壳；6、抛光盘；7、安装柱；8、电机腔；9、伺服电机；91、横杆；92、传动杆；10、支撑台；11、配位槽；12、轴承；13、按压结构；131、安装架；132、卡板；133、复位键；134、限位槽；135、复位槽；136、固定键；137、限位件；1371、移动槽；1372、固定细杆；1373、第二弹簧；1374、固定粗杆；14、紧固装置；141、施压块；142、受力块；143、卡键；144、转杆；145、卡槽；146、杆槽；147、第一弹簧；148、挡键；15、转槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种用于金属合金材料加工的抛光装置，包括底座1，底座1上端固定连接有支架2，底座1上方设有工作台4，工作台4下端四角固定连接有四根液压杆3，支架2上端中部固定连接有外壳5，外壳5上部开设有电机腔8，电机腔8内设置有伺服电机9，伺服电机9输出端固定连接有传动杆92，传动杆92远离伺服电机9的一端固定连接有横杆91，电机腔8下方开设有配位槽11，配位槽11内设置有支撑台10，支撑台10下端中部固定连接有安装柱7，安装柱7内部设有紧固装置14，紧固装置14一端设有按压结构13，紧固装置14下端设有抛光盘6，安装柱7下部外壁固定连接有轴承12，外壳5内壁开设有与轴承12位置相对应的转槽15。

如图3-4所示紧固装置14包括施压块141，施压块141下端滑动连接有受力块142，受力块142外侧设有两个对称卡键143，两个卡键143上端均固定连接有转杆144，受力块142下部固定连接有第一弹簧147，第一弹簧147远离受力块142的一端固定连接有挡键148，抛光盘6上端中部开设有与卡键143配合使用的卡槽145，抛光盘6上端中部开设有与横杆91配合使用的杆槽146。

卡槽145所在竖直平面与杆槽146所在竖直平面互相垂直，施压块141下端面与受力块142上端面互相贴合，并且两端面倾斜角度相同，施压块141、受力块142和挡键148均开设有配合伺服电机9传动使用的槽，并且槽的宽度均大于传动杆92的外径，两个卡键143所在竖直平面与按压结构13所在竖直平面互相垂直。

如图5所示，按压结构13包括安装架131，安装架131内腔滑动连接有卡板132，卡板132一端开设有限位槽134和复位槽135，限位槽134内设有固定键136，复位槽135内设有复位键133，卡板132下部设有限位件137，固定键136一端与施压块141固定连接，固定键136与复位键133下端均套设有弹簧。

限位件137包括移动槽1371，移动槽1371内设有固定细杆1372，固定细杆1372一端固定连接有第二弹簧1373，固定细杆1372一端另与安装架131内壁固定连接，第二弹簧1373远离固定细杆1372的一端固定连接有固定粗杆1374，固定粗杆1374与卡板132固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种用于金属合金材料加工的抛光装置，在需要对金属合金材料进行抛光处理时，现将金属合金材料固定在工作台4上，然后通过液压杆3调节工作台4与抛光机之间的距离，之后打开伺服电机9既可以进行金属合金材料的抛光操作，在需要更换抛光盘6来进行更加细致的打磨抛光时，只需要按压复位键133，此时，在复位键133的推动下带动卡板132向上运动，使固定键136脱离限位槽134使其失去固定效果，从而带动施压块141向右移动，从而使施压块141失去对受力块142的限制效果，受力块142在第一弹簧147的推动下向上移动，此时卡键143向内转动从而失去对抛光盘6的固定作用，此时就可以将抛光盘6拆卸下来，从而对抛光盘6进行更换来适应需要不同抛光精度的金属合金材料，并且当金属合金材料需要打磨抛光至镜面效果时，还可以更换更高精度的抛光盘6，在需要安装不同精度抛光盘6时，先将卡键143放置在卡槽145内，然后按压固定键136，此时，施压块141向左移动，受力块142向下移动，卡键143重新得到受力块142的支撑固定作用，从而使抛光盘6获得固定效果，然后就可以对金属合成物料进行抛光处理，本实用新型只需要通过按压固定键136和复位键133就可以完成抛光盘6的更换和固定，可以很好的适应对抛光精度要求不同的金属合金物料的加工处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种用于金属合金材料加工的抛光装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端固定连接有支架（2），所述底座（1）上方设有工作台（4），所述工作台（4）下端四角固定连接有四根液压杆（3），所述支架（2）上端中部固定连接有外壳（5），所述外壳（5）上部开设有电机腔（8），所述电机腔（8）内设置有伺服电机（9），所述伺服电机（9）输出端固定连接有传动杆（92），所述传动杆（92）远离伺服电机（9）的一端固定连接有横杆（91），所述电机腔（8）下方开设有配位槽（11），所述配位槽（11）内设置有支撑台（10），所述支撑台（10）下端中部固定连接有安装柱（7），所述安装柱（7）内部设有紧固装置（14），所述紧固装置（14）一端设有按压结构（13），所述紧固装置（14）下端设有抛光盘（6），所述安装柱（7）下部外壁固定连接有轴承（12），所述外壳（5）内壁开设有与轴承（12）位置相对应的转槽（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属合金材料加工的抛光装置，其特征在于：所述紧固装置（14）包括施压块（141），所述施压块（141）下端滑动连接有受力块（142），所述受力块（142）外侧设有两个对称卡键（143），两个所述卡键（143）上端均固定连接有转杆（144），所述受力块（142）下部固定连接有第一弹簧（147），所述第一弹簧（147）远离受力块（142）的一端固定连接有挡键（148），所述抛光盘（6）上端中部开设有与卡键（143）配合使用的卡槽（145），所述抛光盘（6）上端中部开设有与横杆（91）配合使用的杆槽（146）。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属合金材料加工的抛光装置，其特征在于：所述按压结构（13）包括安装架（131），所述安装架（131）内腔滑动连接有卡板（132），所述卡板（132）一端开设有限位槽（134）和复位槽（135），所述限位槽（134）内设有固定键（136），所述复位槽（135）内设有复位键（133），所述卡板（132）下部设有限位件（137），所述固定键（136）一端与施压块（141）固定连接，所述固定键（136）与复位键（133）下端均套设有弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属合金材料加工的抛光装置，其特征在于：所述限位件（137）包括移动槽（1371），所述移动槽（1371）内设有固定细杆（1372），所述固定细杆（1372）一端固定连接有第二弹簧（1373），所述固定细杆（1372）一端另与安装架（131）内壁固定连接，所述第二弹簧（1373）远离固定细杆（1372）的一端固定连接有固定粗杆（1374），所述固定粗杆（1374）与卡板（132）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于金属合金材料加工的抛光装置，其特征在于：所述卡槽（145）所在竖直平面与杆槽（146）所在竖直平面互相垂直。

6.根据权利要求2所述的一种用于金属合金材料加工的抛光装置，其特征在于：所述施压块（141）下端面与受力块（142）上端面互相贴合，并且两端面倾斜角度相同。

7.根据权利要求2所述的一种用于金属合金材料加工的抛光装置，其特征在于：所述施压块（141）、受力块（142）和挡键（148）均开设有配合伺服电机（9）传动使用的槽，并且槽的宽度均大于传动杆（92）的外径。

8.根据权利要求2所述的一种用于金属合金材料加工的抛光装置，其特征在于：两个所述卡键（143）所在竖直平面与按压结构（13）所在竖直平面互相垂直。