CN218312390U - 一种带刀座的修刃器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带刀座的修刃器，包括：修刃器、刀座，所述刀座由两工字形结构组成，两所述工字形结构间隔设置，两所述工字形结构之间间距用于设置刀具，所述修刃器在两所述工字形结构顶面滑动，并用于对两所述工字形结构之间的刀具进行修刃，用以提高修刃时的便携性以及改善修刃效果。

Description

一种带刀座的修刃器

技术领域

本实用新型涉及修刃器技术领域，特别涉及一种带刀座的修刃器。

背景技术

目前，磨刀器是一种高效的磨刀器具，适用于各种厨房刀具，现有的修刃器主要夹取刀具的刃部，修刃时容易发生晃动，导致磨刀石与刀刃的夹角发生变化，影响修刃效果；

因此需要一种能够便携的将整个刀具表面进行夹取的修刃器，从而使得磨刀石始终能够以稳定的角度和力度对刀具进行修刃，刃线更加美观整齐，不磨花刀面，改善修刃效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种带刀座的修刃器，用以提高修刃时的便携性以及改善修刃效果。

一种带刀座的修刃器，包括：修刃器、刀座，所述刀座由两工字形结构组成，两所述工字形结构间隔设置，两所述工字形结构之间间距用于设置刀具，所述修刃器在两所述工字形结构顶面滑动，并用于对两所述工字形结构之间的刀具进行修刃。

优选的，所述工字形结构包括磨刀滑轨、底座、连接杆，所述连接杆两端分别连接所述磨刀滑轨以及所述底座中端，所述磨刀滑轨、底座、连接杆形成所述工字形结构，两所述工字形结构的连接杆共用一所述底座，两所述连接杆以及两所述磨刀滑轨间隔设置，两所述连接杆之间间隙形成刀具容腔，所述刀具容腔用于卡设刀具。

优选的，两所述磨刀滑轨的其中一端通过刀具挡板连接，所述刀具挡板用于限制刀具在所述刀具容腔内移动；

两所述连接杆相邻面均设置有刀腔斜坡，所述刀腔斜坡靠近所述磨刀滑轨设置，两所述刀腔斜坡形成V形结构，所述V形结构开口远离所述刀具容腔设置。

优选的，所述修刃器包括手柄、轮轴、磨刀石，所述轮轴设置有两组，两所述轮轴周向外壁均间隔设置有两滑轮，所述磨刀石设置在磨刀石架一面，所述磨刀石架表面间隔设置有两第一通孔，两所述轮轴贯穿两所述第一通孔设置，所述磨刀石架设置在两所述滑轮之间，所述第一通孔与所述轮轴之间设置有衬套，各所述轮轴的其中一端均设置有螺丝，所述螺丝与所述轮轴螺纹连接；

所述手柄靠近所述磨刀石架一面设置有安装板，所述安装板设置在所述手柄一侧，所述安装板间隔设置有两第二通孔，两所述轮轴贯穿两所述第二通孔设置。

优选的，所述手柄为矩形块结构，所述手柄顶面设置有指槽，所述手柄其中一组相对面设置有手抓槽，另一组相对面设置有减重开孔；

所述手柄底面设置有凹槽，所述凹槽用于卡设所述磨刀石架；

所述磨刀石架平行于所述磨刀滑轨设置，所述手抓槽所在平面与所述滑轨垂直。

优选的，所述手抓槽所在平面设置有护指挡板，所述护指挡板设置在所述手抓槽一侧。

优选的，所述连接杆两侧均设置有第一磁铁盒，所述第一磁铁盒平行于所述刀具容腔所在平面设置，所述第一磁铁盒的其中一端连接所述连接杆表面，所述第一磁铁盒内设置有第一磁铁，所述第一磁铁盒顶面设置有第一磁铁盒盖板；

所述第一磁铁用于吸附所述刀具容腔内的刀具。

优选的，所述底座靠近所述连接杆的一面设置有卡刀槽，所述卡刀槽平行于所述磨刀滑轨设置，所述卡刀槽与所述刀具容腔连通。

优选的，所述磨刀石架一面设置有磨刀石安装槽，所述磨刀石安装槽为L形结构，所述L形结构开口远离所述手柄设置，所述L形结构远离所述手柄的一面倾斜设置；

所述磨刀石架远离所述磨刀石安装槽的一面设置有胶水槽，所述胶水槽连通所述磨刀石安装槽，所述磨刀石安装槽内用于设置磨刀石，所述胶水槽用于所述磨刀石与所述磨刀石安装槽粘接。

优选的，所述磨刀滑轨内壁设置有行程限位块，所述行程限位块设置在所述磨刀滑轨靠近连接杆处，所述连接杆靠近底座一端内壁设置有第二磁铁；

所述卡刀槽的槽底间隔设置有两第三磁铁。

优选的，所述手柄两侧均可拆卸设置有挡板，所述挡板卡设在卡槽内，所述卡槽设置在所述减重开孔下方。

本实用新型的工作原理和有益效果如下：

当需要对刀具进行修刃时，将刀具夹在两工字形结构之间，刀刃朝上，然后将修刃器带有磨刀石的一面抵接在工字形结构顶面，推动修刃器在两工字形之间滑动，磨刀石在两工字形结构之间往复移动时，对刀具的刀刃面进行磨削，实现修刃的效果，修刃器与刀座结构简单，工字形结构能够提高刀座的稳定性，避免修刃时刀座倾倒，两个工字形结构之间的间隙用于设置刀具，可以在修刃时固定刀具，避免刀具滑动割伤使用者，提高刀具修刃时的效率以及安全性，修刃器可以简单方便的磨出两边一致的刃线，提高锋利的保持度，且磨刀不伤刀面。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例中一种带刀座的修刃器结构示意图；

图2为本实用新型实施例中一种多座结构示意图；

图3为本实用新型实施例中一种修刃器结构示意图；

图4为本实用新型实施例中一种磨刀石架结构示意图；

图5为本实用新型实施例中一种挡板安装示意图；

图6为本实用新型实施例中一种安装板安装示意图；

图7为本实用新型实施例中一种行程限位块安装示意图。

其中，1-磨刀滑轨，2-底座，3-连接杆，4-刀具容腔，5-刀具挡板，6-刀腔斜坡，7-手柄，8-轮轴，9-磨刀石，10-滑轮，11-第一通孔，12-磨刀石架，13-螺丝，14-衬套，15-手抓槽，16-护指挡板，17-减重开孔，18-凹槽，19-指槽，20-第一磁铁盒，21-第一磁铁盒盖板，22-卡刀槽，23-磨刀石安装槽，24-胶水槽，25-刀具挡板，26-卡槽，27-修刃器，28-刀座，29-安装板，30-第二通孔，31-行程限位块，32-第二磁铁，-33-第三磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-6所示，本实用新型实施例提供了一种带刀座的修刃器，包括：修刃器27、刀座28，所述刀座28由两工字形结构组成，两所述工字形结构间隔设置，两所述工字形结构之间间距用于设置刀具，所述修刃器27在两所述工字形结构顶面滑动，并用于对两所述工字形结构之间的刀具进行修刃。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

当需要对刀具进行修刃时，将刀具夹在两工字形结构之间，刀刃朝上，然后将修刃器带有磨刀石9的一面抵接在工字形结构顶面，推动修刃器在工字形顶面滑动，磨刀石9在工字形结构之间往复移动时，对刀具的刀刃面进行磨削，实现修刃的效果，修刃器与刀座结构简单，工字形结构能够提高刀座的稳定性，避免修刃时刀座倾倒，两个工字形结构之间的间隙用于设置刀具，可以在修刃时固定刀具，避免刀具滑动割伤使用者，提高刀具修刃时的效率以及安全性。

在一个实施例中，所述工字形结构包括磨刀滑轨1、底座2、连接杆3，所述连接杆3两端分别连接所述磨刀滑轨1以及所述底座2中端，所述磨刀滑轨1、底座2、连接杆3形成所述工字形结构，两所述工字形结构的连接杆3共用一所述底座2，两所述连接杆3以及两所述磨刀滑轨1间隔设置，两所述连接杆3之间间隙形成刀具容腔4，所述刀具容腔4用于卡设刀具。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

使用时将刀具刀背朝下，握持把手推进刀具容腔4内，将修刃器抵接在磨刀滑轨1上，修刃器带有磨刀石9的一端伸入两磨刀滑轨1之间，刀具容腔4用于卡设所述刀具，磨刀时不需要握持刀具，降低修刃时的劳动强度，工字形结构能够提高修刃时的稳定性。

在一个实施例中，两所述磨刀滑轨1的其中一端通过刀具挡板5连接，所述刀具挡板5用于限制刀具在所述刀具容腔4内移动；

两所述连接杆3相邻面均设置有刀腔斜坡6，所述刀腔斜坡6靠近所述磨刀滑轨1设置，两所述刀腔斜坡6形成V形结构，所述V形结构开口远离所述刀具容腔4设置。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

刀具在推入刀具容腔4时，刀具远离把手的一端与刀具挡板5能够阻挡刀具继续移动，从而实现定位效果，当修刃器在磨刀滑轨1上往复移动时，刀具不易从刀具容腔4内脱落，割伤使用者，

V形结构的刀腔斜坡6能够方便从上方直接安装刀具，更易对位，使得刀具能够顺利的进入刀具容腔4内。

在一个实施例中，所述修刃器包括手柄7、轮轴8、磨刀石9，所述轮轴8设置有两组，两所述轮轴8周向外壁均间隔设置有两滑轮10，所述磨刀石9设置在磨刀石架12一面，所述磨刀石架12表面间隔设置有两第一通孔11，两所述轮轴8贯穿两所述第一通孔11设置，所述磨刀石架12设置在两所述滑轮10之间，所述第一通孔11与所述轮轴8之间设置有衬套14，各所述轮轴8的其中一端均设置有螺丝13，所述螺丝13与所述轮轴8螺纹连接。

所述手柄靠近所述磨刀石架一面设置有安装板，所述安装板设置在所述手柄一侧，所述安装板间隔设置有两第二通孔，两所述轮轴贯穿两所述第二通孔设置。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

使用时手握持手柄7，将带有磨刀石9的一侧放置在两工字形结构之间，推动手柄7在磨刀滑轨1上往复滑动，磨刀石9对刀刃一面进行修刃，磨削结束后将磨刀石9反转至刀刃另一面，继续进行修刃；

常规的磨刀石9无法调节磨刀石9倾角，使得无法对各种刀具进行修刃，本实用新型提供的磨刀石架12与轮轴8可拆卸连接，在需要更换不同倾角的磨刀石9时，只需要螺丝13从轮轴8的一端旋拧下，将轮轴8从磨刀石架12拆卸下，更换不同角度的磨刀石架12即可，方便快捷，成本低；

安装板用于连接手柄7以及磨刀石架12，当操作手柄7对刀刃进行修刃时，移动手柄7带动磨刀石架12移动，从而带动磨刀石9对刀具进行修刃，提高配合强度，避免手柄7在移动是与磨刀石架12脱离。

在一个实施例中，所述手柄7为矩形块结构，所述手柄7顶面设置有指槽19，所述手柄7其中一组相对面设置有手抓槽15，另一组相对面设置有减重开孔17；

所述手柄7底面设置有凹槽18，所述凹槽18用于卡设所述磨刀石架12；

所述磨刀石架12平行于所述磨刀滑轨1设置，所述手抓槽15所在平面与所述滑轨垂直。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

当握持手柄7进行修刃时，大拇指贴合在一侧手抓槽15上，食指和中指可握持在指槽19内，小拇指贴合在另一侧手抓槽15上，握持感良好，手抓槽15能够避免在移动手柄7时手部从手柄7上脱落，沿磨刀滑轨1方向左右摆动小臂即可带动磨刀石9在刀刃一面上进行修刃，

凹槽18用于在推动手柄7时，手柄7能够将磨刀石架12进行卡设，进一步提高手柄7与磨刀石架12的配合强度，，在移动时滑轮10在磨刀滑轨1上转动，衬套14用于磨刀石架12的第一通孔11与转轴转动连接；

安装磨刀石架12时，凹槽能够对磨刀石架12进行限位，从而使得第一通孔、第二通孔更易对位，方便轮轴贯穿，提高更换磨刀石的效率。

在一个实施例中，所述手抓槽15所在平面设置有护指挡板16，所述护指挡板16设置在所述手抓槽15一侧。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

拇指抵接在护指挡板16上能够进一步避免手指握持手柄7不紧凑，导致手柄7滑落的风险。

在一个实施例中，所述连接杆3两侧均设置有第一磁铁盒20，所述第一磁铁盒20平行于所述刀具容腔4所在平面设置，所述第一磁铁盒20的其中一端连接所述连接杆3表面，所述第一磁铁盒20内设置有第一磁铁，所述第一磁铁盒20顶面设置有第一磁铁盒盖板21；

所述第一磁铁用于吸附所述刀具容腔4内的刀具。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

当刀具卡设在刀具容腔4内时，刀具容腔4两侧的第一磁铁可以对刀具表面进行吸附，进一步放置磨刀石9与刀具摩擦时导致刀具滑动，第一磁铁盒盖板21能够在第一磁铁失效后方便更换第一磁铁。

在一个实施例中，所述底座2靠近所述连接杆3的一面设置有卡刀槽22，所述卡刀槽22平行于所述磨刀滑轨1设置，所述卡刀槽22与所述刀具容腔4连通。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

所述卡刀槽22用于卡设刀具刀背，方便拆卸刀具，磨刀滑轨1顶面具有一定弧度，与刀具刀刃弧度趋于一致，使得在修刃时磨刀石对刀刃能够施加均匀的外力。

在一个实施例中，所述磨刀石架12一面设置有磨刀石安装槽23，所述磨刀石安装槽23为L形结构，所述L形结构开口远离所述手柄7设置，所述L形结构远离所述手柄7的一面倾斜设置；

所述磨刀石架12远离所述磨刀石安装槽23的一面设置有胶水槽24，所述胶水槽24连通所述磨刀石安装槽23，所述磨刀石安装槽23内用于设置磨刀石9，所述胶水槽24用于所述磨刀石9与所述磨刀石安装槽23粘接。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

安装磨刀石9时，将磨刀石9放置在磨刀石安装槽23的L形结构处，在胶水槽24内滴加胶水，使得胶水能够渗透在磨刀石9与胶水槽24的连接处，使得胶水能够填满缝隙，避免无胶水槽24时，容易漏胶或出现粘接空鼓的现象。

在一个实施例钟，所述磨刀滑轨1内壁设置有行程限位块31，所述行程限位块31设置在所述磨刀滑轨1靠近连接杆3处，所述连接杆3靠近底座2一端内壁设置有第二磁铁32；

所述卡刀槽22的槽底间隔设置有两第三磁铁33。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

行程限位块31用于在修刃时，由于刀具前后开刃角度不同，在修刃器工作时，能够对修刃器起限位作用，对刀刃打磨时起分界线作用，便于控制修刃器的修刃范围，从而提高修刃的便携性，更好的适应刀具前后开刃角度；

第二磁铁32设置在连接杆3内壁，使得第二磁铁32靠近刀具设置，当刀具设置在两连接杆3之间时，进一步对刀具进行限位；

第三磁铁33用于对刀具的刀背进行吸附，当刀背设置在卡刀槽22内后，第三磁铁33能够更好的对刀背进行固定，进一步防止刀具在修刃时滑动，并且通过磁铁进一步限定可以提高刀具拆卸的便携性。

在一个实施例中，所述手柄7两侧均可拆卸设置有挡板25，所述挡板25卡设在卡槽26内，所述卡槽26设置在所述减重开孔17下方。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

当对刀具进行修刃时，将两挡板25插入两个卡槽26内，使得在移动手柄7时，手指从手柄7上脱落后不会进入两工字形结构内，与刀具刀刃接触割伤，进一步提高修刃时的安全性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种带刀座的修刃器，其特征在于，包括：修刃器、刀座，所述刀座由两工字形结构组成，两所述工字形结构间隔设置，两所述工字形结构之间间距用于设置刀具，所述修刃器在两所述工字形结构顶面滑动，并用于对两所述工字形结构之间的刀具进行修刃。

2.如权利要求1所述的一种带刀座的修刃器，其特征在于，所述工字形结构包括磨刀滑轨、底座、连接杆，所述连接杆两端分别连接所述磨刀滑轨以及所述底座中端，所述磨刀滑轨、底座、连接杆形成所述工字形结构，两所述工字形结构的连接杆共用一所述底座，两所述连接杆以及两所述磨刀滑轨间隔设置，两所述连接杆之间间隙形成刀具容腔，所述刀具容腔用于卡设刀具。

3.如权利要求2所述的一种带刀座的修刃器，其特征在于，两所述磨刀滑轨的其中一端通过刀具挡板连接，所述刀具挡板用于限制刀具在所述刀具容腔内移动；

两所述连接杆相邻面均设置有刀腔斜坡，所述刀腔斜坡靠近所述磨刀滑轨设置，两所述刀腔斜坡形成V形结构，所述V形结构开口远离所述刀具容腔设置。

4.如权利要求1所述的一种带刀座的修刃器，其特征在于，所述修刃器包括手柄、轮轴、磨刀石，所述轮轴设置有两组，两所述轮轴周向外壁均间隔设置有两滑轮，所述磨刀石设置在磨刀石架一面，所述磨刀石架表面间隔设置有两第一通孔，两所述轮轴贯穿两所述第一通孔设置，所述磨刀石架设置在两所述滑轮之间，所述第一通孔与所述轮轴之间设置有衬套，各所述轮轴的其中一端均设置有螺丝，所述螺丝与所述轮轴螺纹连接；

所述手柄靠近所述磨刀石架一面设置有安装板，所述安装板设置在所述手柄一侧，所述安装板间隔设置有两第二通孔，两所述轮轴贯穿两所述第二通孔设置。

5.如权利要求4所述的一种带刀座的修刃器，其特征在于，所述手柄为矩形块结构，所述手柄顶面设置有指槽，所述手柄其中一组相对面设置有手抓槽，另一组相对面设置有减重开孔；

所述手柄底面设置有凹槽，所述凹槽用于卡设所述磨刀石架；

所述磨刀石架平行于所述磨刀滑轨设置，所述手抓槽所在平面与所述滑轨垂直。

6.如权利要求5所述的一种带刀座的修刃器，其特征在于，所述手抓槽所在平面设置有护指挡板，所述护指挡板设置在所述手抓槽一侧。

7.如权利要求2所述的一种带刀座的修刃器，其特征在于，所述连接杆两侧均设置有第一磁铁盒，所述第一磁铁盒平行于所述刀具容腔所在平面设置，所述第一磁铁盒的其中一端连接所述连接杆表面，所述第一磁铁盒内设置有第一磁铁，所述第一磁铁盒顶面设置有第一磁铁盒盖板；

所述第一磁铁用于吸附所述刀具容腔内的刀具。

8.如权利要求2所述的一种带刀座的修刃器，其特征在于，所述底座靠近所述连接杆的一面设置有卡刀槽，所述卡刀槽平行于所述磨刀滑轨设置，所述卡刀槽与所述刀具容腔连通。

9.如权利要求4所述的一种带刀座的修刃器，其特征在于，所述磨刀石架一面设置有磨刀石安装槽，所述磨刀石安装槽为L形结构，所述L形结构开口远离所述手柄设置，所述L形结构远离所述手柄的一面倾斜设置；

所述磨刀石架远离所述磨刀石安装槽的一面设置有胶水槽，所述胶水槽连通所述磨刀石安装槽，所述磨刀石安装槽内用于设置磨刀石，所述胶水槽用于所述磨刀石与所述磨刀石安装槽粘接。

10.如权利要求8所述的一种带刀座的修刃器，其特征在于，所述磨刀滑轨内壁设置有行程限位块，所述行程限位块设置在所述磨刀滑轨靠近连接杆处，所述连接杆靠近底座一端内壁设置有第二磁铁；

所述卡刀槽的槽底间隔设置有两第三磁铁。

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