CN218312211U - 一种压铸件加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压铸件切割技术领域,尤其涉及一种压铸件加工用切割装置。其主要针对切割刀片不便于更换和压铸件不便于调整位置的问题,提出如下技术方案:包括箱体,所述箱体内设置有横梁,所述横梁两端分别贯穿设置有导杆和丝杆,所述丝杆上端连接有电机一,所述横梁上螺栓连接有电机二,所述电机二的输出端连接有连接杆,所述连接杆上设置有拆装机构,所述箱体的底部内壁设置有夹持机构,所述箱体一侧通过转轴连接有箱门。本实用新型操作简单,拆装快捷,减少更换时间,便于调节,提高工作效率,主要应用于压铸件切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸件切割技术领域,尤其涉及一种压铸件加工用切割装置。
背景技术
压力铸造简称压铸,它是在高压作用下使液态或半液态金属以较高的速度填充压铸型型腔,并在压力作用下凝固而获得铸件的方法,压铸件是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件;
根据专利号CN215392874U中公开的一种压铸件的切割装置,包括包括箱体、固定单元和切割单元;通过固定单元中的固定块、移动块、螺杆和导杆之间的相互配合对压铸件进行夹持,然后通过切割单元中的滑杆、移动板、切割锯片、切割电机、丝杠和移动电机配合可对固定在箱体内的压铸件冒口进行切割,可以有效的降低工作人员的劳动时间;
由此可以得知该方案通过固定单元与切割单元可以很好的将压铸件进行切割,但是在长时间的切割作业中切割刀片需要经常更换,现有的针对切割刀片的安装大多都是通过螺栓把切割刀片拧紧,拆卸安装都比较麻烦且浪费时间,其次在对压铸件进行夹持时,压铸件不便于调整切割位置,耽误切割工作进程。为此,我们特提出一种压铸件加工用切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在切割刀片不便于更换和压铸件不便于调整位置的问题,提出一种压铸件加工用切割装置。
本实用新型的技术方案:一种压铸件加工用切割装置,包括箱体,所述箱体内设置有横梁,所述横梁两端分别贯穿设置有导杆和丝杆,所述丝杆上端连接有电机一,所述横梁上螺栓连接有电机二,所述电机二的输出端连接有连接杆,所述连接杆上设置有拆装机构,所述箱体的底部内壁设置有夹持机构,所述箱体一侧通过转轴连接有箱门。
优选的,所述连接杆上开设有,所述连接杆顶端开设有,所述内设置有连接柱,所述一侧开设有位于连接杆内的。
优选的,所述拆装机构包括垫板,所述垫板一侧设置有卡块,所述垫板位于卡块一侧设置有切割刀片,所述切割刀片上开设有与卡块相对应的卡槽,所述切割刀片一侧设置有顶板,所述垫板与顶板套设在连接杆的外圈,所述顶板上开设有多组槽孔,每组所述槽孔内设置有弹簧二,所述弹簧二一端与顶板固定连接,所述弹簧二的另一端固定连接有挡块。
优选的,所述连接柱外侧套设连接有把手,所述把手一端固定连接有紧固块,所述内滑动设置有限位块,所述限位块一侧连接有拉手,所述限位块与拉手之间设置有弹簧一。
优选的,所述紧固块一侧设置呈齿状,所述限位块一侧设置呈倒齿状,所述紧固块与限位块靠近一侧可以相互卡嵌,所述弹簧一一端与一侧固定连接,所述弹簧一另一端与限位块一侧固定连接。
优选的,所述夹持机构包括夹块,两组夹块之间设置有放置板,所述两组夹块相对一侧均开设有滑槽,所述放置板两侧开设有限位槽,所述夹块与放置板上贯穿设置有限位柱,所述限位柱设置在滑槽与限位槽内。
优选的,所述夹块下方开设有导向槽,两组所述夹块相对一侧开设有延伸槽,一组所述夹块一侧设置有螺杆,所述导向槽内设置有导向板。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
1、本实用新型通过拆装机构可以快速更换切割刀片,节约更换时间,操作方便简单;
2、本实用新型通过夹持机构可以对需要切割的压铸件进行夹持,还可以快速调整压铸件的切割位置,便于切割工作的快速进行;
3、综上所述,本实用新型操作简单,拆装快捷,减少更换时间,便于调节,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型中箱体部分剖视图;
图3是本实用新型中连接杆结构示意图;
图4是本实用新型中拆装机构爆炸示意图;
图5是本实用新型中挡块结构示意图;
图6是本实用新型中限位柱和延伸槽结构示意图。
附图标记:1、箱体;2、横梁;3、导杆;4、丝杆;5、电机一;6、电机二;7、连接杆;71、贯穿槽;72、安装槽;73、放置仓;8、拆装机构;81、垫板;82、切割刀片;83、顶板;84、把手;85、紧固块;86、限位块;87、拉手;88、弹簧一;9、夹持机构;91、夹块;92、放置板;93、限位柱;94、延伸槽;95、螺杆;96、导向板;10、箱门;11、弹簧二;12、挡块。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1所示,本实用新型提出的一种压铸件加工用切割装置,包括箱体1,箱体1内设置有横梁2,如图2所示,横梁2两端分别贯穿设置有导杆3和丝杆4,横梁2与丝杆4螺纹连接,丝杆4上端连接有电机一5,丝杆4上端穿过箱体1上方与电机一5输出轴固定连接,横梁2上螺栓连接有电机二6,电机二6的输出端连接有连接杆7;
如图3所示,连接杆7上开设有贯穿槽71,贯穿槽71一侧设置呈斜面,连接杆7顶端开设有安装槽72,安装槽72内设置有连接柱,贯穿槽71一侧开设有位于连接杆7内的放置仓73,连接杆7上设置有拆装机构8;
如图3-4所示,拆装机构8包括垫板81,垫板81一侧设置有卡块,垫板81位于卡块一侧设置有切割刀片82,切割刀片82上开设有与卡块相对应的卡槽,切割刀片82一侧设置有顶板83,垫板81与顶板83套设在连接杆7的外圈,垫板81的内圈与连接杆7外圈固定连接,切割刀片82的内圈半径与顶板83外圈半径相等;如图5所示,顶板83上开设有多组槽孔,每组槽孔内设置有弹簧二11,弹簧二11一端与顶板83固定连接,弹簧二11的另一端固定连接有挡块12,连接柱外侧套设连接有把手84,拉手84与连接柱转动连接,把手84一端固定连接有紧固块85,放置仓73内滑动设置有限位块86,限位块86一侧连接有拉手87,限位块86与拉手87之间设置有弹簧一88,弹簧一88设置有两组,紧固块85一侧设置呈齿状,限位块86一侧设置呈倒齿状,紧固块85与限位块86靠近一侧可以相互卡嵌,弹簧一88一端与放置仓73一侧固定连接,弹簧一88另一端与限位块86一侧固定连接,连接杆7与拆装机构8之间相互配合可以更加方便快捷的更换切割刀片82,减少操作时间。
本实施例中,通过电机一5工作带动丝杆4转动,丝杆4转动带动横梁2沿导杆3和丝杆4进行上下运动,在工作中需要对切割刀片82更换时,先向外拉动拉手87,使弹簧一88在放置仓73内呈压缩状态,使限位块86与紧固块85相卡嵌一面相互脱离,然后向下按动把手84带动紧固块85稍微脱离贯穿槽71,当紧固块85运动到不与切割刀片82一侧贴合时,按动挡块12,使挡块12被按动进顶板83的槽孔内,然后取下切割刀片82,操作方便快捷,减少拆装时间浪费。
实施例二
如图1-2所示,本实用新型提出的一种压铸件加工用切割装置,相较于实施例一,本实施例还包括:箱体1,箱体1的底部内壁设置有夹持机构9,夹持机构9包括夹块91,两组夹块91之间设置有放置板92,如图6所示,两组夹块91相对一侧均开设有滑槽,放置板92两侧开设有限位槽,夹块91与放置板92上贯穿设置有限位柱93,限位柱93设置在滑槽与限位槽内,滑槽与限位槽的设置可以使放置板92更加方便的调整放置位置,可以更好的使切割工作进行,夹块91下方开设有导向槽,两组夹块91相对一侧开设有延伸槽94,在两组夹块91在相对夹持时,通过限位柱93的限位后可以使放置板92两侧向延伸槽94内运动,更加方便压铸件放置在放置板92上时调整切割位置,一组夹块91一侧设置有螺杆95,螺杆95与夹块91螺纹连接,导向槽内设置有导向板96,夹块91与导向板96滑动连接,箱体1一侧通过转轴连接有箱门10,夹持机构9的设置可以对需要切割的压铸件进行夹持时,更加方便调整压铸件需要切割的位置。
本实施例中,通过转动螺杆95使两组夹块91沿导向板96导向运动,两组夹块91相对运动后对放置在放置板92上方的压铸件进行夹持,在需要切割压铸件不同位置时,可以左右调节放置板92,使压铸件需要切割位置对准切割刀片82后,通过夹块91对压铸件进行夹持,整体结构简单,操作方便,可以更加方便调整压铸件的切割位置。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种压铸件加工用切割装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内设置有横梁(2),所述横梁(2)两端分别贯穿设置有导杆(3)和丝杆(4),所述丝杆(4)上端连接有电机一(5),所述横梁(2)上螺栓连接有电机二(6),所述电机二(6)的输出端连接有连接杆(7),所述连接杆(7)上设置有拆装机构(8),所述箱体(1)的底部内壁设置有夹持机构(9),所述箱体(1)一侧通过转轴连接有箱门(10)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸件加工用切割装置,其特征在于,所述连接杆(7)上开设有贯穿槽(71),所述连接杆(7)顶端开设有安装槽(72),所述安装槽(72)内设置有连接柱,所述贯穿槽(71)一侧开设有位于连接杆(7)内的放置仓(73)。
3.根据权利要求1所述的一种压铸件加工用切割装置,其特征在于,所述拆装机构(8)包括垫板(81),所述垫板(81)一侧设置有卡块,所述垫板(81)位于卡块一侧设置有切割刀片(82),所述切割刀片(82)上开设有与卡块相对应的卡槽,所述切割刀片(82)一侧设置有顶板(83),所述垫板(81)与顶板(83)套设在连接杆(7)的外圈,所述顶板(83)上开设有多组槽孔,每组所述槽孔内设置有弹簧二(11),所述弹簧二(11)一端与顶板(83)固定连接,所述弹簧二(11)的另一端固定连接有挡块(12)。
4.根据权利要求2所述的一种压铸件加工用切割装置,其特征在于,所述连接柱外侧套设连接有把手(84),所述把手(84)一端固定连接有紧固块(85),所述放置仓(73)内滑动设置有限位块(86),所述限位块(86)一侧连接有拉手(87),所述限位块(86)与拉手(87)之间设置有弹簧一(88)。
5.根据权利要求4所述的一种压铸件加工用切割装置,其特征在于,所述紧固块(85)一侧设置呈齿状,所述限位块(86)一侧设置呈倒齿状,所述紧固块(85)与限位块(86)靠近一侧可以相互卡嵌,所述弹簧一(88)一端与放置仓(73)一侧固定连接,所述弹簧一(88)另一端与限位块(86)一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种压铸件加工用切割装置,其特征在于,所述夹持机构(9)包括夹块(91),两组夹块(91)之间设置有放置板(92),所述两组夹块(91)相对一侧均开设有滑槽,所述放置板(92)两侧开设有限位槽,所述夹块(91)与放置板(92)上贯穿设置有限位柱(93),所述限位柱(93)设置在滑槽与限位槽内。
7.根据权利要求6所述的一种压铸件加工用切割装置,其特征在于,所述夹块(91)下方开设有导向槽,两组所述夹块(91)相对一侧开设有延伸槽(94),一组所述夹块(91)一侧设置有螺杆(95),所述导向槽内设置有导向板(96)。
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