CN218311937U - 便于排屑的变位型钻攻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于排屑的变位型钻攻机，包括：第一机架，第一机架设置有主轴；变位组件，包括第二机架、变位座和转动驱动组件，第二机架安装于第一机架，变位座设置于第二机架，变位座转动设置有定位台，定位台用于定位工件，定位台位于主轴的下方，转动驱动组件用于驱动定位台转动；其中，第二机架设置有排屑槽，排屑槽位于定位台的下方，排屑槽的槽壁均为导屑斜面，导屑斜面用于对废屑导向，排屑槽设置有开口，开口用于排出废屑。在主轴的下方设置变位组件，通过转动驱动组件驱动定位台转动，便于变换非圆柱状的工件的位置并进行钻攻加工，并且，定位台的下方设有侧壁为导屑斜面的排屑槽，人工通过设置于排屑槽的开口能够轻松排出废屑。

Description

便于排屑的变位型钻攻机

技术领域

本实用新型涉及钻攻机技术领域，特别涉及便于排屑的变位型钻攻机。

背景技术

钻攻机是一种金属切削机床，主要用于对工件进行钻孔、攻丝、铣削和镗孔加工，相关技术中，五轴钻攻机常为卧式设计，但是，对于非圆柱状的工件不能很好地在卧式钻孔机上进行加工，卧式钻攻机上的变位机构不能应用于立式钻攻机。一些相关技术中，工作台安装于变位机构上，加工后产生的废屑积聚在工作台的下方，人工不易清除干净。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出便于排屑的变位型钻攻机，所述便于排屑的变位型钻攻机在主轴的下方设置变位组件，通过转动驱动组件驱动定位台转动，便于变换非圆柱状的工件的位置并进行钻攻加工，并且，定位台的下方设有侧壁为导屑斜面的排屑槽，人工通过设置于排屑槽的开口能够轻松排出废屑。

根据本实用新型实施例的便于排屑的变位型钻攻机，包括：

第一机架，所述第一机架设置有主轴；

变位组件，包括第二机架、变位座和转动驱动组件，所述第二机架安装于所述第一机架，所述变位座设置于所述第二机架，所述变位座转动设置有定位台，所述定位台用于定位工件，所述定位台位于所述主轴的下方，所述转动驱动组件用于驱动所述定位台转动；

其中，所述第二机架设置有排屑槽，所述排屑槽位于所述定位台的下方，所述排屑槽的槽壁均为导屑斜面，所述导屑斜面用于对废屑导向，所述排屑槽设置有开口，所述开口用于排出废屑。

根据本实用新型实施例的便于排屑的变位型钻攻机，至少具有如下有益效果：在主轴的下方设置变位组件，通过转动驱动组件驱动定位台转动，便于变换非圆柱状的工件的位置并进行钻攻加工，并且，定位台的下方设有侧壁为导屑斜面的排屑槽，人工通过设置于排屑槽的开口能够轻松排出废屑。

根据本实用新型所述的便于排屑的变位型钻攻机，所述排屑槽的截面面积沿竖直方向向下逐渐减小。

根据本实用新型所述的便于排屑的变位型钻攻机，所述导屑斜面包括三个侧斜面，所述开口有一个，一个所述开口和所述三个侧斜面沿所述主轴的周向布置。

根据本实用新型所述的便于排屑的变位型钻攻机，所述第一机架安装有立柱，所述主轴沿竖直方向活动设置于所述立柱，所述开口位于所述排屑槽背离所述立柱的一侧。

根据本实用新型所述的便于排屑的变位型钻攻机，所述第一机架设置有两个第一出屑斜面，两个所述第一出屑斜面分别设置于所述开口的两侧并沿所述第一机架的长度方向往外延伸。

根据本实用新型所述的便于排屑的变位型钻攻机，所述第一机架还设置有两个相互连接的第二出屑斜面，所述第二出屑斜面位于所述第二机架背离所述立柱的一侧，所述第二出屑斜面的连接处形成尖角结构，所述第二出屑斜面背离连接处的一端与所述第一出屑斜面相连。

根据本实用新型所述的便于排屑的变位型钻攻机，所述导屑斜面包括底斜面，所述底斜面朝所述开口的一侧向下倾斜。

根据本实用新型所述的便于排屑的变位型钻攻机，所述转动驱动组件包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机设置于所述第二机架内，所述第二驱动电机设置于所述变位座内，所述第一驱动电机连接并驱动所述变位座转动，所述第二驱动电机连接并驱动所述定位台转动。

根据本实用新型所述的便于排屑的变位型钻攻机，所述第一机架还安装有直线驱动组件，所述直线驱动组件用于驱动所述第二机架在水平平面运动。

根据本实用新型所述的便于排屑的变位型钻攻机，所述直线驱动组件包括第一直线模组和第二直线模组，所述第一直线模组和所述第二直线模组均由伺服电机驱动，所述第一直线模组连接并驱动所述第二直线模组沿所述第一机架的长度方向运动，所述第二直线模组连接并驱动所述第二机架沿所述第一机架的宽度方向运动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例便于排屑的变位型钻攻机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例便于排屑的变位型钻攻机的第二机架的第一结构示意图；

图3为本实用新型实施例便于排屑的变位型钻攻机的第二机架的第二结构示意图；

图4为本实用新型实施例便于排屑的变位型钻攻机的第二机架的第三结构示意图。

附图标号说明：

第一机架100；第一出屑斜面101；第二出屑斜面102；立柱110；主轴120；

变位组件200；第二机架210；排屑槽211；侧斜面2111；底斜面2112；开口2113；变位座220；定位台230；

第一直线模组310；第二直线模组320。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，根据本实用新型实施例的便于排屑的变位型钻攻机，包括第一机架100、变位组件200，其中，第一机架100设置有主轴120，主轴120用于对工件进行钻孔、攻丝、铣削和镗孔加工；变位组件200安装于第一机架100并用于对工件进行变换位置，如对工件进行转动方式的变位，包括使工件翻转和使工件旋转。具体地，变位组件200包括第二机架210、变位座220和转动驱动组件，第二机架210安装于第一机架100，变位座220设置于第二机架210，变位座220转动设置有定位台230，定位台230用于定位工件，定位台230位于主轴120的下方，转动驱动组件用于驱动定位台230转动。例如，变位座220转动设置于第二机架210，转动驱动组件包括第一驱动电机和第二驱动电机(图中未示出)，第一驱动电机设置于第二机架210内，第二驱动电机设置于变位座220内。第一驱动电机连接并驱动变位座220转动，以驱使设置于定位台230上的工件翻转；第二驱动电机连接并驱动定位台230转动，以驱使设置于定位台230上的工件旋转。

其中，第二机架210设置有排屑槽211，排屑槽211位于定位台230的下方，排屑槽211的槽壁均为导屑斜面，导屑斜面用于对废屑导向，排屑槽211设置有开口2113，开口2113用于排出废屑。

需要说明的是，在主轴120的下方设置变位组件200，通过转动驱动组件驱动定位台230转动，便于变换非圆柱状的工件的位置并进行钻攻加工，并且，定位台230的下方设有侧壁为导屑斜面的排屑槽211，人工通过设置于排屑槽211的开口2113能够轻松排出废屑。

如图2至图4所示，在本实用新型的一些实施例中，排屑槽211的截面面积沿竖直方向向下逐渐减小，便于废屑集中于排屑槽211的底面。具体地，导屑斜面包括三个侧斜面2111，开口2113有一个，一个开口2113和三个侧斜面2111沿主轴120的周向布置，便于人工将废屑从排屑槽211的底面排出。

可选地，导屑斜面包括底斜面2112，底斜面2112朝开口2113的一侧向下倾斜，能够引导废屑往开口2113的一侧运动，便于人工使用刷子探入开口2113处并将废屑扫出，或者，人工使用气枪往背离开口2113一侧的侧斜面2111吹气，废屑能够往开口2113处吹出。

一些实施例中，再参照图1，第一机架100安装有立柱110，主轴120沿竖直方向活动设置于立柱110，开口2113位于排屑槽211背离立柱110的一侧，一般地，立柱110设置于钻攻机的内部，且人工操作和使用钻攻机时，位于主轴120背离立柱110的一侧，因此，开口2113的位置与操作人员正对，方便工人能够通过开口2113快速将废屑清扫出。进一步地，第一机架100设置有两个第一出屑斜面101，两个第一出屑斜面101分别设置于开口2113的两侧并沿第一机架100的长度方向往外延伸，人工从开口2113处清扫出废屑后，将废屑往两侧扫去，即可通过第一出屑斜面101将废屑排出第一机架100，例如，当废屑在第一出屑斜面101上，通过水或润滑液冲洗第一出屑斜面101，废屑被排出第一机架100。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一机架100设置有两个相互连接的第二出屑斜面102，第二出屑斜面102位于第二机架210背离立柱110的一侧。并且，第二出屑斜面102的连接处形成尖角结构，第二出屑斜面102背离连接处的一端与第一出屑斜面101相连，有效避免第一机架100上存在清屑的死角，人工能够干净且快速地清理废屑。例如，尖角结构设置于第一机架100的前端，人工通过开口2113扫出的废屑有可能掉落至尖角结构上，此时，人工通过在尖角结构上吹气或冲水，能够将废屑冲至两侧的第一出屑斜面101。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1，第一机架100安装有直线驱动组件，直线驱动组件用于驱动第二机架210在水平平面运动，除了对工件进行转动方式的位置变换，通过驱动第二机架210在水平平面运动，设置于第二机架210的工件进行线性位置变位，与主轴120沿竖直方向运动相配合，能够对工件的多个位置进行钻攻加工。具体地，直线驱动组件包括第一直线模组310和第二直线模组320，第一直线模组310和第二直线模组320均由伺服电机驱动，能够准确控制工件的移动位置。第一直线模组310连接并驱动第二直线模组320沿第一机架100的长度方向运动，第二直线模组320连接并驱动第二机架210沿第一机架100的宽度方向运动。第一直线模组310和第二直线模组320垂直布置，更高效地驱动设置于第二机架210的工件在水平平面移动。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.便于排屑的变位型钻攻机，其特征在于，包括：

第一机架，所述第一机架设置有主轴；

变位组件，包括第二机架、变位座和转动驱动组件，所述第二机架安装于所述第一机架，所述变位座设置于所述第二机架，所述变位座转动设置有定位台，所述定位台用于定位工件，所述定位台位于所述主轴的下方，所述转动驱动组件用于驱动所述定位台转动；

其中，所述第二机架设置有排屑槽，所述排屑槽位于所述定位台的下方，所述排屑槽的槽壁均为导屑斜面，所述导屑斜面用于对废屑导向，所述排屑槽设置有开口，所述开口用于排出废屑。

2.根据权利要求1所述的便于排屑的变位型钻攻机，其特征在于：所述排屑槽的截面面积沿竖直方向向下逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的便于排屑的变位型钻攻机，其特征在于：所述导屑斜面包括三个侧斜面，所述开口有一个，一个所述开口和所述三个侧斜面沿所述主轴的周向布置。

4.根据权利要求3所述的便于排屑的变位型钻攻机，其特征在于：所述第一机架安装有立柱，所述主轴沿竖直方向活动设置于所述立柱，所述开口位于所述排屑槽背离所述立柱的一侧。

5.根据权利要求4所述的便于排屑的变位型钻攻机，其特征在于：所述第一机架设置有两个第一出屑斜面，两个所述第一出屑斜面分别设置于所述开口的两侧并沿所述第一机架的长度方向往外延伸。

6.根据权利要求5所述的便于排屑的变位型钻攻机，其特征在于：所述第一机架还设置有两个相互连接的第二出屑斜面，所述第二出屑斜面位于所述第二机架背离所述立柱的一侧，所述第二出屑斜面的连接处形成尖角结构，所述第二出屑斜面背离连接处的一端与所述第一出屑斜面相连。

7.根据权利要求1至6任一项所述的便于排屑的变位型钻攻机，其特征在于：所述导屑斜面包括底斜面，所述底斜面朝所述开口的一侧向下倾斜。

8.根据权利要求1所述的便于排屑的变位型钻攻机，其特征在于：所述转动驱动组件包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机设置于所述第二机架内，所述第二驱动电机设置于所述变位座内，所述第一驱动电机连接并驱动所述变位座转动，所述第二驱动电机连接并驱动所述定位台转动。

9.根据权利要求1所述的便于排屑的变位型钻攻机，其特征在于：所述第一机架还安装有直线驱动组件，所述直线驱动组件用于驱动所述第二机架在水平平面运动。

10.根据权利要求9所述的便于排屑的变位型钻攻机，其特征在于：所述直线驱动组件包括第一直线模组和第二直线模组，所述第一直线模组和所述第二直线模组均由伺服电机驱动，所述第一直线模组连接并驱动所述第二直线模组沿所述第一机架的长度方向运动，所述第二直线模组连接并驱动所述第二机架沿所述第一机架的宽度方向运动。

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